Качающийся желоб для выпуска расплава

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 4 1)4 Р 27 П 3/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Т ЗМ У АТ влеельно СПЛАВА7) Изобретергии, в час относитс ти к жел ал я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) Бернхард Знкнер, Леопольд Амонз Альфред Кюбельбек, Вольфганг Триммель, Пауль Налепка, Леопольд Шропп Хельмут Швайгхофер, Райнхард Пум, Манфред Тракслер и Франц Таш (АТ 1 (53) 669.187,2(088,8)(56) Авторское свидетельство СССР 11 ф 750246, кл. Е 27 0 3/15, 1978.Авторское свидетельство СССР В 1055951, кл. Р 27 Р 3/15, 1981,Авторское свидетельство СССР Ф 1116287, кл. Р 27 0 3/15, 1982. (54) КАЧА 10 ЩИЙСЯ ЖЕЛОБ ДЛЯ ВЫПУСКА РА выпуска расплава из плавильных печей. Цель - увеличение срока службыжелоба. Качающийся желоб для выпускарасплава, например, шлака из плавильной печи содержит два разливочныхрукава 3,4: основной рукав 3, установленный продольной осью 5 в однойвертикальной плоскости 30 со сливнымноском 6 плавильной печи, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом 0 с Ы с 1 80к основному рукаву 3, приемную часть8 и механизм 9 качания желоба вокругоси 13 опрокидывания. Увеличение срока службы и упрощение конструкциижелоба достигается за счет того, чтодно 10 основного рукава 3 устаноно ниже уровня дна 11 вспомогатго рукава 4, а приемная часть 8 желоба выполнена в основном рукаве 3 вместе образования угла 12 между обоими рукавами и образована перепадомуровней рукавов. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к металлургии, в частности к желобам для выпуска расплава из плавильных печей,Цель изобретения - увеличение сро 5ка службы.На фиг.1 показана электропечь,под сливным носком которой установлен качающийся желоб, вертикальноесечение; на фиг.2 - сечение А-Л нафиг,1; на фиг.З - качающийся желобв позиции слива расплава из печи поосновному рукаву при расположениипродольной оси вспомогательного рукава параллельно оси поворота желоба;на фиг.4 - то же, в позиции сливарасплава по вспомогательному рукаву;на фиг.5 - то же, в позиции сливарасплава из печи по основному рукаву при расположении продольных осейрукавов под острым углом относительно оси поворота желоба.Качающийся желоб 1 закреплен наэлектропечи 2 и содержит два разливочных рукава 3 и 4: основной рукав 253, установленный продольной осью 5в одной вертикальной плоскости сосливным носком 6 электропечи 2, ивспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом 300 с Ы с 80к основному рукаву 3, атакже приемную часть 8 и механизм9 качания вокруг оси опрокидывания.Дно 10 основного рукава 3 установлено ниже уровня дна 11 вспомогательного рукава 4, а приемная часть 8 желоба 1 выполнена в основном рукаве 3 вместе образования примерно прямогоугла 12 между обоими рукавами 3 и 4и образована перепадом уровней рукавов.Продольная ось 7 вспомогательногорукава 4 установлена параллельно оси13 поворота желоба 1 (фиг.З и 4).Продольные оси 5 и 7 основного 3 ивспомогательного 4 рукавов могут бытьустановлены относительно оси 14 поворота желоба 1 под острым углом 15,преимущественно 45, а ось 14 поворо"та при этом расположена в месте соединения рукавов 3 и 4 (фиг.5).50Основной 3 и вспомогательный 4 рукава желоба 1 выполнены с боковымистенками 16-19, расположенными под, одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90 , и имеющими 7-образо 55ное поперечное сечение (фиг.З).Основной рукав 3 желоба 1 установлен по отношению к вспомогательному рукаву 4 повернутым вокруг своей продольной оси 5 примерно на 45 , причем боковая стенка 19 вспомогательного рукава 4, образующая перепад уровней, соединена с верхней кромкойсмежной с ней боковой стенки 17 основного рукава 3,Верхние кромки смежных боковыхстенок 16 и 18, 17 и 19 обоих рукавов 3 и 4 желоба 1 установлены наодном уровне (фиг.З).Боковые стенки 16-9 рукавов 3 и4 желоба 1 могут быть выполнены водоохлаждаемыми, для чего на рукавах 3и 4 устанавливают патрубки 20 и 21для подвода и отвода охлаждающей жидкости (фиг,З и 4),Желоб работает следующим образом,В электропечь 2 загружают шихту22, расплавляют, образуется расплав23 на подине 24. При повышении уровня 25 расплава до нижнего края 26сливного носка б расплав 23 вытекает через сливной носок 6 по качающемуся желобу 1. Расплав в начале выпуска содержит примеси и сливают егов запасную приемную емкость 27 повспомогательному рукаву 4 (фиг.2 и4)Для этого желоб 1, закрепленныйна кожухе 28 электропечи 2, поднимают вверх с помощью механизма 9 качания, выполненного, например, в виде силового гидроцилиндра, шарнирносоединенного с рукавом 3 желоба 1 ис кожухом 28 электропечи 2, Послеслива первой загрязненной чаСти расплава желоб устанавливают в положении, показанном на фиг.З, и струю 29беэ отклонения от плоскости 30 слива, направляют в приемную емкость(не показана). При сливе расплава в запасную емкость 27 (фиг.4) струя 29, вытекающая из печи, падает на жидкую подложку в приемной части 8 желоба 1, вследствие чего не наблюдается эрозия стенок желоба; что приводит к повышению его ресурса.В нормальном рабочем положении желоба (фиг.З и 5) струя 29 при переливе не изменяет, своего направления и вследствие этого уменьшаются тепловые нагрузки на стенки желоба.Ось поворота желоба может проходить через его центр тяжести (фиг,5), благодаря чему поворачивание желоба осуществляется с меньшими усилиями.Поперечное сечение рукавов желоба может быть прямоугольным или трапецеидальным, а угол, образованный рукавами, следует выбирать преимущественно под 90, но может быть и другим, в зависимости от конкретных условий, в частности от наличия мест для размещения приемных емкостей у печи.10 Формула изобретения1. Качающийся желоб для выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи, содержащий два разливочных рукава - основной, установленный продольной осью в одной вертикальной плоскости со сливным носком плавильной печи, и вспомогательный, установленный продольной осью под углом20 0 ( Ы (180 , преимущественно 90 , к основному рукаву, приемную часть и механизм качания вокруг оси опрокидывания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока 25 службы, дно основного рукава установлено ниже уровня дна вспомогательного рукава, а приемная часть желоба выполнена в основном рукаве в месте образования угла между обоими рукава ми и образована перепадом уровней рукавов.2. Желоб по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что продольная ось вспомогательного рукава расположена параллельно оси поворота желоба.35 3. Желоб по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что продольные оси основного и вспомогательного рукавов расположены относительно оси поворота желоба под острым углом, преимущественно 45, а ось поворота желоба расположена в месте соединения рукавов,4. Желоб по и.1, о т л и ч,а ю - щ и й с я тем, что основной и вспомогательный рукава выполнены с боковыми стенками, расположенными под одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90 , и имеющими 7-образное поперечное сечение.5. Желоб по п,4, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что основной рукав установлен по отношению к вспомога-, тельному рукаву повернутым вокруго своей продольной оси примерно на 45 причем боковая стенка вспомогательного рукава, образующая перепад уровней, соединена с верхней кромкой смежной с ней боковой стенки основного рукава.6. Желоб по п,4, о т л и .ч а ю - щ и й с я тем, что верхние кромки смежных боковых стенок обоих рукавов желоба установлены на одном уровне.7. Желоб по п,4, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что боковые стенки рукавов желоба выполнены полыми водоохлаждаемыми.1384216 оставитель И.Чепиковаехред .1.яндык Корректор И.Муска актор Н.Тупица аказ 1357/58 Тираж 560осударственного коми ам изобретений и о Москва, Ж, Раушс но оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Проектная, 4 ВНИИПИ по д 113035 Подлтета СССРкрытийая наб., д