ZIP архив

Текст

1 1007Изобретение относится к устройст"вам, применяемым для очистки газовот пыли, и может быть использовано вхимической, пищевой и нефтехимическойпромышленности. 5Известна,"установка для отделенияпыли, содержащая циклон предварительной очистки с входным патрубком и выхлопной трубой, блок Фильтров, каждыйиз которых включает корпус с верхней 1 ри нижней конусообразными камерами,разделенный по высоте Фильтрующим зернистым слоем, входнце трубы для запыленного газа и выходные трубы для /очищенного воздуха и регенерирующего 1 Югаза 1.1Однако известная установка харак-теризуется недостаточной эффективностью улрвливания, сложностью изготовления и обслуживания, высоким рас- щходом энергии на. регенерацию зернистых слоев.Цель изобретения -. повышение эф"фективности работы установки и снижение энергозатрат, 23Поставленная цель достигается тем,что установка для отделения пылИ, содержащая циклон предварительной очистки с входным патрубком и выхлопнойтрубой, блок Фильтров, каждый из которых включает корпус с верхней инижней конусообразными камерами, разделенный по высоте фильтрующим зернис"тым слоем, входные трубы для запыленного газа и выходные трубы для очи"щенного воздуха и регенерирующегогаза, снабжена дополнительными вентилятором и циклоном, входной пат"рубок которого соединен с выходнымитрубами регенерирующего газа, а выходной патрубок - с входным патрубком цикпона предварительной очисткичерез дополнительный вентилятор, приэтом выходная труба запыленного и выходная труба регенерирующего газакаждого фильтра размещены в верхнейкамере,Причем с целью снижения расходаэлектроэнергии на регенерацию зернистого слоя выходные трубы для очищенного воздуха снабжены клапанами, вы- фвполненными в виде царг с тарелками,соединенных между собой стержнями.На фиг, 1 изображены Фильтры сциклонами, продольные разрезы,и схема их соединения с технологическими Отрубопроводами; на фиг. 2 и 3 - схема действия клапанов в трубопроводахочищенного газа. 704 2Установка состоит из фильтров 1-4 или большего четного количества, каждый из которых содержит фильтрующие зернистые слои 5, помещенные в центральных.цилиндрических камерах 6, Зернистые слои 5 располагаются на сетках 7, размещенных в нижней части камер 6, в верхней части которых расположены перфорированные сетки 8. фильтры 1.-4 включают нижние.9 и верхние 1 О конические камеры, К верхним камерам 10 прикреплены патрубки 11 для входа запыленного газа и 12 : для выхода регенерирующего газа, причем патрубки 11 и 12 расположены перпендикулярно друг другу и снабжены общим клапаном 13, Нижние камеры 9 трубами 14 соединены через коллектор 15 очищенного воздуха с вентилятором 16. Патрубки 12 попарно соединяют камеры 10 с коллектором 17 регенерирующего газа, который, в свою очередь, соединен через дополйительный циклой 18 и вентилятор 19 с,входной трубой 20 цикцрна 21 предварительной очистки. Выхлоп ная труба 22 циклона 21 соединена общим коллектором 23 запыленного. газа с патрубками 11 фильтров 1-4. Трубы 14 фиг.2 и 3 ) содержат внутри клапаны 24, выполненные в виде царг 25, соединенных стержнями 26 с тарелками 27, перекрывающими в процессе пылеулавливания боковые отверстия 28 выходных труб 14 и их торцовые отверстия 29 при регенерации зернистых слоев 5.Установка работает следующим образом.Неочищенный газ, содержащий пыль, подаваемый по входному патрубку 20, предварительно очищается в циклоне 21 и поступает по выходной трубе 22 в разводной коллектор 23 и далее через патрубки 11 -В верхние камеры 10 фильтров 2-4, в которых патрубки 11 открыты, а патрубки 12 закрыты клапанами. 13. Неочищенный газ поступает в камеры 6,проходит зернистые слои 5, где, отделившись от твердых частиц, поступаетчерез камеры 9 и трубы 14 в коллектор15 очищенного газа и вентилятором 16выбрасывается в атмосферу. Клапан .24находится в нижнем положении 1,фиг.2)т.е. боковые отверстия 28 перекрыты царгами .25, тарелка 27 опущена, а торцовые отверстия 29 открыты. В таком положении воздух проходит сверху вниз по трубе 14 в коллектор 15.Фильтр 1 в этот промежуток времени находится в процессе регенерации зер04 4После регенерации слоя фильтр Г : включается в режим пылеулавливания открытием патрубка 11 с одновременным закрытием патрубка 12 клапаном 13, Один из других Фильтров (2-4) перево дится в режим регенерации и так процесс повторяется: один иэ фильтров находится в режиме регенерации, а," остальные " в режиме пылеулавливания. Использование предлагаемой установки позволяет более эффективно извлекать частицы пыли из регенерирую" щего газа и, тем самым, сделать работу всей установки более эффективной.Крепление входной трубы запыленного и выходной трубы регенерирующего га" за к верхней камере позволяет повы" сить поверхность фильтрования и упростить изготовление и обслуживание установки. Снабжение выходных труб . клапанами, выполненными из царг и соединенных с ними тарелок, позволяет сократить расходы электроэнергии на регенерацию зернистых слоев, так квк . засасывание газа из коллектора очищенного газа, находящегося поД разрежением, .требует преодоления большего сопротивления, чем иэ атмосферы. 3 10077 нистого слоя 5, в Фильтре входной пат. рубок 11 перекрыт клапаном 13. Вентилятор 19 засасывает воздух сначала из коллектора 15 и сопротивлением потока поднимает клапан 24 в верхнее положение (фиг.3). Тарелка 27 перек- .рывает торцовое отверстие 29 трубы 14, а царга 25 открывает отверстия 28, Воздух засасывается через эти отверстия из атмосферы, входит через сет В ку 7 в зернистый слой 5Потоком вос" ходящего регенерирующего воздуха частички зернистого слоя 5 переводятся в состояние кипения и в результате многочисленных соударений .зерен каме э ра 6 Фильтра 1 полностью очищается .от накопившейся пыли, которая уносится регенерирующим газом через отверстия сетки 8, патрубок 12, коллектор 17 в регенерирующий дополнительный циклон 18, где частицы пыли в основном от-. деляются, а газ с оставшейся. пылью вентилятором 19 вдувается во входную трубу 20 циклона предварительной. очистки. При этом сетка 8 пропускает частички пыЛи и задерживает зерна. Расход регенерирующего газабольше расхода фильтрующего газа в несколько раз. Это обеспечивает полную и быструю регенерацию слоя.ЗФ10070 ч Золовкиндорректор А. ференц Составителхред О,Неце дакто у рак 2/8 Тираж 686 ИПИ Государственного ко о делам изобретений и о 035, Москва, Ж, Раув Подписноетета СССР ак ытии я на Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн

Смотреть

Заявка

3333457, 14.08.1981

РУБЕЖАНСКИЙ ФИЛИАЛ ВОРОШИЛОВГРАДСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА

ЯКУБА АЛЕКСАНДР РОДИОНОВИЧ, ШЕВЧЕНКО АЛИК ИВАНОВИЧ, САВЧИШИН СТЕПАН ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЗГУБЕНКО ИВАН ВЛАСОВИЧ, ГОЛУБЕВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ПЛОТНИКОВА НАДЕЖДА МИХАЙЛОВНА, СОЛОМЕНЦЕВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, БУХАНЬКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЕРЕМЕНКО АЛЕКСЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 46/30

Метки: отделения, пыли

Опубликовано: 30.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1007704-ustanovka-dlya-otdeleniya-pyli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для отделения пыли</a>

Похожие патенты