Устройство для установки эластичных профилей (его варианты)

(5) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ в пазы по периметру базовых деталей, содержащее смонтированный на основании ложемент для ба 801006154 А завой детали, установленную в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с закрепленными на ней прижимным и запрессовывающим роликами, отличающееся тем, что,с целью повышения качества сборки профилей с деталями, имеющими пазы с пере менным радиусом кривизны за счет обеспечения постоянного запрессовочного усилия, а также повышения производительности, оно снабжено копирным механизмом, выполненным в виде копирного ролика, установленного на подпружиненном штоке, расположенном на каретке, и контактирующего с копирным роликом копира замкнутого контура, расположенного по периметру ложе; мента, выполненного поворотным.+ Ьо(1 - з 1 пс 4),2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси копирнойо и запрессовывающего роликов расположены по оси перемещения каретки, и копир имеет криволинейный контур, радиус которого определяется по формуле где Й - радиус запрессованного профиля;Я -Я - разность радиусов расположения осей запрессовывающего и копирного роликов при А = 90,4 - угол между осью перемещениякаретки и контуром изделия;Г - ,радиус запрессовывающего ролика;Гр - радиус копирного ролика;Ь деформация упругого элемента(пружины) при а = 90.3, Устройство для установки эластичных профилей в пазы по периметру базовых деталей, содержащее смонтированный на основании ложемент для базовой детали, на 1Изобретение относится к мебельному производству, в частности к устройствам для установки в пазы базовой детали декоративного эластичного профиля, имеющего размеры, превышающие размеры йаза.Известно устройство для установки полос гибких и их запрессовки в винтовые пазы ножевого вала, содержащее смонтированный на основании подпружиненный ролик и установленный напротив него упорный ролик для ножевого вала 1 .Однако это устройство не позволяет устанавливать эластичный профиль в паз изделия переменного радиуса, например в сидение табурета, а также не исключает возможность перекоса профиля.Известно устройство для установки элас. тичного профиля в прямолинейный паз базовой детали, содержащее смонтированный на основании ложемент для базовой детали, установленную в направляющих с возможностью возвратно-поступательного пере. - мещения, каретку с закрепленными на ней прижимным и запрессовывающими роликами 12.Недостатком известного устройства является невозможность установки Т-образного профиля в паз изделия переменного радиуса,5 10 15 20 25правляющие и каретку с закрепленными на ней прижимным и двумя запрессовывающими роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки профилей с деталями, имеющими пазы с переменным радиусом кривизны за счет обеспечения постоянным запрессовочного усилия, оно снабжено копирным механизмом, выполненным в виде копирного ролика и контактирующего с копирным роликом копира замкнутого контура, расположенного по периметру ложемента, выполненного поворотным, а также установленным в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуна, при этом каретка размещена на ползуне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, в запрессовывающие ролики расположены симметрично относительно оси подпружиненного штока.4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что, с цельюобеспечения направления эластичного профиля, прижимной ролик установлен с возможностью взаимодействия с запрессовывающим роликом, а на цилиндрической поверхности прижимного ролика выполнен паз, соответствующий конфигурации эластичного профиля. 2Целью изобретения является повышение качества сборки эластичных профилей с деталями, имеющими пазы с переменным радиусом кривизны за счет обеспечения постоянного запрессовочного усилия и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что устройство (вариант 1) для установки эластичного профиля в паз по периметру базовой детали, содержащее смонтированный на основании ложемент для базовой детали и установленную в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с закрепленными на ней прижимным и запрессовочным роликами, снабжено копирным механизмом, выполненным в виде копирного ролика, установленного на подпружиненном штоке, расположенном на каретке и контактирующего с копирным роликом копира замкнутого контура, расположенного по периметру ложемента, выполненного поворотным.При этом оси копирного и запрессовывающего роликов расположены по оси перемещения каретки, а копир имеет криволинейный контур, радиус которого определяется по формулезР Р )+ ап +Ьр (1 з 1 пй)3где 2 П - радиус запрессованного профиля;1 з 1 хР- разность радиусов расположения,осей запрессовывающего икопирного роликов при а= 90;- угол между осью перемещения ка.ретки и контуром базовой детали;1 з.р - радиус запрессовывающего ролика;1 кР - радиус копирного ролика;Ь - деформация упругого элемента(пружины) при Ы = 90,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство (вариант 11) для установки эластичного профиля в паз по периметру базовой детали, содержащее смонтированныйна основании ложемент для базовой детали, направляющие и каретку с закрепленными на ней прижимным и двумя запрессовывающими роликами, снабжено копирным механизмом, выполненным в виде копирного ролика и контактирующего с копирным роликом копира замкнутого контура, расположенного по периметру ложемента, выполненного поворотным, а такжеустановленным в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуна, при этом каретка размещена на ползуне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а запрессов 9 вающие ролики расположены симметрично относительно оси подпружиненногоштока.Кроме того, на цилиндрической поверхности прижимного ролика выполнен паз,соответствующий конфигурации эластичного профиля, а сам прижимной ролик установлен с возможностью взаимодействия с. запрессовывающим роликом.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,общий вид (вариант 1), на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, общий вид (вариант 11);на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 -разрез А - А на фиг. 2 и 4.Устройство по варианту 1 содержит основание 1,на котором смонтирован приводповорота 2 ложемента 3, На внутреннейстороне ложемента 3 размещен копир 4 замкнутого контура, обращенный к центру своей рабочей поверхностью, На основании 1смонтирован также кронштейн 5 с механизмом 6 прижима и направляющие 7, вкоторых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретка 8 с расположенными на ней запрессовывающим роликом 9, прижимным роликом 10и копирным механизмом, выполненным ввиде копирного ролика 11, установленногона подпружиненном штоке 12 и контактирующего с копиром 4, имеющим криволинейный контур, радиус которого определяется по формуледКэр КРКЯ Йд ( зР К ЯЯ с.1- 1 (1 - з 1 пм),где 1 - радиус запрессованного профиля;1 Ь -2 - разность радиусов расположенияР кросей запрессовывающего и копирного роликов при а( 90;- угол между осью перемещения ка 5 ретки и контуром изделия;Гзр - радиус запрессовывающего ро. лика;Гкр - радиус копирного ролика;Ь, - деформация упругого элемента1 О(пружины) при А = 90,Устройство по варианту 1 работает следующим образом.Базовая деталь устанавливается на ложемент 3, ориентируется на нем и зажимается с помощью механизма 6 прижима,15 В паз базовой детали устанавливается профиль, зажатый между запрессовывающимроликом 9 и прижимным роликом 10,Под действием подпружиненного штока12 каретка 8 воздействует на запрессовыЮвающий ролик 9, который запрессовываетзаходную часть эластичного профиля в пазбазовой детали.Затем включается привод 2 вращенияложемента 3 с закрепленной на ней базовойдеталью и производится запрессовка роли 25 ком 9 профиля по всему контуру детали.При вращении базовой детали изменяется угол ас между контуром детали и осьюперемещения каретки, однако усилие запрессовки при этом не меняется, т. е. остаетсяпостбянным, так как копир имеет криволинейный контур, радиус которого определяется по приведенной формуле.Устройство по варианту 11 содержитоснование 1, на котором смонтирован привод 2 поворота ложемента 3, На внутрену ней стороне ложемента 3 размещен копир4 замкнутого контура, обращенный к центру своей рабочей поверхностью. На основании 1 смонтирован также кронштейн 5с механизмом прижима б, и направляющие 7,Каретка 8 с расположенными на ней за 4 О прессовывающим роликом 9, прижимнымроликом 10 и копирным механизмом, выполненным в виде копирного ролика 11, установленного на подпружиненном штоке 12 иконтактирующего с копиром 4, закреплена4 на ползуне 13, имеющем возможность возвратно-поступательного перемещения в направляющих 7, и может поворачиваться навалу 14 относительно оси перемещения ползуна.ф Устройство по варианту 11 работает следующим образом.Базовая деталь устанавливается на ложемент 3, ориентируется на нем и зажимается с помощью механизма б прижима.В паз базовой детали устанавливаетсяпрофиль, зажатый между запрессовываюшими роликами 9 и прижимным роликом 10,Под действием подпружиненного штока12 каретка 8 воздействует на запрессовы 10061545вающий ролик 9, который запрессовываетзаходную часть эластичного профиля в пазбазовой детали. При вращении базовой детали изменяется угол с между контуром детали и осью перемещения ползуна 13. Однако вследствие возможности поворота каретки 8 вокруг оси 14 усилие запрессовки остается постоянным, так как два запрессовывающих ролика 9, расположенных симметрично относительно оси подпружиненного штока 12, устанавливают каретку 8 перпендикулярно к контуру базовой детали и обкатывают профиль, при этом расстояние между запрессовывающими роликами 9 и копирным роликом 11 сохраняется постоянным, и копир 4 имеет простую форму.Составителред И Вереаж 1104рственного кообретений и- 35, Раушсэ, г. Ужгоро Тех Тир Госуда ела м из сква, Ж Патентмитета СССР открытий ая наб. д. 4 д ул. ПроектнРедактор П. КоссейЗаказ 2008/25ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Рагин Корректор А. Фер Поднисное