Ленточно-шлифовальный станок

Номер патента: 1002135

Авторы: Койло, Нестеренко, Пейков

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и)1 002 1 35(22) Звявлеио 27.11.81 (21) 3357918/25-08 А%13 м. кй.з с присоединением заявки йо В 24 В 21/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений . и открытий, 02 (088,8) Дата опубликования описания 07.03,83(71) Заявитель 54) ЛЕНТОЧНОЛЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к ленточному шлифованию изделий и может быть использовано в машиностроении и металло-и деревообработке, преимуществейно при шлифовании плоских поверхностей.Известен л нточно-шлифовальный станок, содержащий станину. и связанные с ней шлифовальную головку, и направляющие для изделий 1 1.Недостатком известного Станка являются его недостаточно ограниченные технологические воэможности.Цель изобретения - устранение укаэанного недостатка, т.е, расширение технологических воэможностей станка за счет увеличения номенклатуры обрабатываеьых иэделий .Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен расположенными вдоль направляющих с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном их опорным плоскостям, отсекающе-прижимными устройствами, выполненными в виде. соединенных попарно поперечными планками штоков, при этом штоки прижимных устройств снабжены упорными элементами, выполненными в виде оснащенных упругими вставками коромысел, закрепленных с воэможностьюсамоустановки.На Фиг. 1 изображен предлагаемыстанок, общий вид; на фиг; 2разрез вдоль направляющих для иэделий по фиг. 1 1 на фиг. 3 - поперечный разрез; на Фиг. 4 - разрез поопорной планке шлифовальной .головки фиг. 3,Станок содержит станину 1,на плите 2 которой установлены привод 3шлифовальных лент 4 и 5, приводнойролик б, а также механизм 7 управления подачей изделий. Иеханизм содержит корпус 8 с закрепленными нанем напрарляющими 9 и 10 для иэделий.К корпусу 8 прикреплен накопитель11 с аналогичными направляющимиВкорпусе 8 размещен кулачковый вал,12.с кулачками 13 и "Флажком" 14, взаимодействующим с бесконтактным датчиком 15. Последний управляет включением электромагнитной муфты (начертеже не показана ), расположенной в цепи привода 16 вала 12. Иуфта предназначена для отключения кулачкового вала после подвода деталей к инструменту. В корпусе 8 размещены отсекающе-прижимные устройства, включающие шесть пар штоков 17,18 ц 19, при этом акдая пара што - кон сця аца планками 20. ктоки 17 цредцазцачсцы для отсечки изделий от общего потока иэделий. Г 1 токи 19 пред - назначены для поджцма одного из цз - делий потока к плоскости Г -образных цаправляющих 10 и тем самым удеркания общего полока изделий вне зоны обработки при отведенной верхней паре штоков 17 . Другие две пары штокон 17, располокенные напротив ицструмец О тов и выполняющие так же, как и верхняя пара, роль отсекателей, пред - назначены для удержания группы из - делий в зоне шлифования и выдачи их после шлифования, Две пары што - 15 ков 18 расположены напротив инстру - ментов и предназначены для прижима группы изделий к шлифовальным лентам. Каждая пара штоков 18 и 19 снабжена установленными с возмож- Я) ностью самоустановки коромслами 21, закрепленными на осях 22, располо - женных на кронштейнах 23, Верхние концы штоков 18 и 19 выполнены в виде винтов-упоров 24, предназначенных для ограничения качания коромысел 21, Последние снабжены упругими вставками 25, обеспечивающими более равномерный съем припуска, Каждая пара штоков 17 подпружинена нза- що имодействующими с планками 20 пруки - нами 26, а каждая пара штоков 18 и 19 снабжена регулировочными винтами 27 и аналогичными пружинами 26, нзаи - модействующими с планками 20 . Винты 27 предназначены для регулирования усилия прижима изделий к инструменту. Между каждой парой штоков 17, 18 и 19 и соответствующим кулачком нала 12 располокены рычаги 28, установленнщ в кронштейнах 29. 4 ОВ конце направляющих 9 и 10 к корпусу 8 прикреплены два кронштейна 30, соединенные осью 31, на которой установлены с возможностью поворота кантователи 32. Иежду последни-. ми установлен отводящий лоток, выполненный в виде двух ножей 33, верхние концы которых закреплены на оси 31, В нихней части отводящий лоток закреплен на плите 2 станины с помощью кронштейна 34. Нижняя часть отводящего лотка, вынеденная за защитный кожух 35 устройстна, выполнена в виде приемного магазина 36 . Кантователи 32 связаны с последней 55 парой штоков 17 через тяги 37 и рычаги 38. К корпусу 8 прикреплены два кронштейна 39, соединенные между собой осью 40 . Рычаги 38 связаны планкой 41. На планке 41 закреплены 6 О винты 42, расположенные под нижними концами последней пары колонок 17 и предназначенные для нзаимодействия с ними, Рычаги 38 подпружинены с помощью пружины 43, Плифовальные ленты для чернового и чцс:оного шлифования, установленные ца общем приводцсролике, расположены поперекдвижению изделий. Рабочие поверхности шлифовальных лент расположеныпараллельно направляющим 9 и 10.Для обеспечения контакта шлифоваль -цых лент с деталями в зоне обработки расположена опорная планка 44,закрепленная на колонке 45, установ -ленцой на станине с помощью кронштейна 46,Устройство работает следующим об - разом.Изделия (мебельные ручки ) загружаются в накопитель 11, где под действием собственного веса скользятпо его направляющим, проходят через отверстие в защитном кожухе и продолжают скользить по направляющим 9 до упора. в верхнюю пару отсекатвлей 17, При этом штоки 19 отведены. Пос - ле включения привода 3 абразивных лент, подачи СОЖ включается кулач - ковый вал 12, При этом кулачок, соответствующий верхней паре штоков 19, воздействует на рычаг 28, который отпускает эту пару и она под действием пружины 26 поднимается вверх, поджимая деталь к опорной поверхности направляющих 10. После этого верхняя пара штокон 17 под действием рычага 28, контактирующего с соответствующим кулачком, опускается, освобождая четыре ручки, находившиеся между этой парой отсекателей и верхней парой упоров 21. Изделия опускаются по направляющим 9 до упора во вторую пару штоков 17, при этом соответствующая пара штокон 19 отведена, Верхняя пара штоков 17 отпускается рычагом 28, контактирующим с соответствующим кулачком, и она под действием пружины 26 поднимается вверх, а верхняя пара штокон 19 соответственно опускается вниз. Вторая пара штоков 19 при отведенном рычаге 28 под действием пружины 26 поднимается вверх, поджимая группу деталей к абразивной ленте, и происходит шлифонание. При этом флажок 14 кулачкового вала. 12 входит в контакт с датчиком 15, который подает сигнал на электромагнитную муфту (на чертеке не показана ), связанную через червячный редуктор на чертеже не показан ) с приводом вращенчя кулачкового нала, Электромагнитная муфта осуществляет остановку кулачконого вала 12 на время, требуемое для снятия припуска на деталях, и последующее его соединение с приводом посредством реле времени на чертеже не показано ). Таким образом при вращении кулачкового вала ручки группами последовательно проходятчерновое и чистовое шлиФование, После окончания чистового шлиФованияпоследняя пара штоков 17 под действием рычага 28, контактирующего ссоответствующим кулачком вала, опускается вниз. При этом нижние концыэтих штоков воздействуют на рычаги38. Рычаги 38 увлекают за собой через тяги 37 кантователи 32, которыеповорачиваются вокруг оси 31 до совмещения с нйправляющими 9. При этом 10детали под действием собственноговеса поступают на кантователи. Приобратном ходе последней пары штоков 17 вверх рычаги 38 с помощью пружины 43 возвращаются в исходное положение, а кантователи с деталямиповорачиваются вокруг оси 31 вниз .Детали в таком же положении, в каком они поступали на обработку,скатываются по отводящему лотку 33вниз в приемный магазин Зб.Формула изобретения1. Ленточно-шлифовальный станок,содержащий станину и связанные с ней шлифовальную головку и направляющие для изделий о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологическх ьо;можностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, станок снабжен расположенными вдоль направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпе ндикулярном их опорным плоскостям,отсекающе-прижимными устройствами, выполненными в виде соединенных попаоно поперечными планка. ми штоков, причем штоки прижимных устройств снабжены упорнык элементами.1. Станок но п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упорные элементы в виде самоустанавливающихся коромысел с упругими вставками.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 395237, кл . В 24 В 7/28, 1972,1002135 ь В.Воробьевштура Корректор И. Шул оставит ехред и Редактор О. Филиппов аэ 1695/б 13035 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, проектная,Тираж 793 НИИПИ Государственного по делам иэобретений Иосква, Ж, РаушскаПодписноеомитета СССР открытий наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3357918, 27.11.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7234

КОЙЛО ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ПЕЙКОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, НЕСТЕРЕНКО ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 21/04

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

Опубликовано: 07.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1002135-lentochno-shlifovalnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ленточно-шлифовальный станок</a>

Похожие патенты