Станок для обработки шеек коленчатых валов

СВОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 114 В 24 В 39 ГО ДАРСТВЕННЫИ КОМ ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ЕТ СССРОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМ ИДЕТЕПЬСТ(54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ поверхностного пластического деформирования, содержащий станину, на которой смонтированы приводные центры для установки коленчатого вала и трехроликовая головка с механизмом ее подвода, на подвижном элементе которого закреплены направляющие для самоустановки трехроликовой головки относительно шейки коленчатого вала, при этом в корпусе трехроликовой головки, выполненной в виде скобы, помещены два деформирующих ролика, один из которых установлен с возможностью радиального перемещения на гидроцилиндре с устройством создания давления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем автоматизации подвода и закрепления на шейке коленчатого вала трех- роликовой головки, он снабжен механизмом фиксации трехроликовой головки относительно подвижного элемента и двумя дополнительными гидроцилиндрами радиального перемещения роликов с устройством создания давления, причем каждый механизм подвода трехроликовой головки выполнен в виде двух гидроцилиндров, а подвижный элемент в виде штока направляющей, упруго установленного в радиальном направлении, а направляющие выполнены в виде рычажного параллелограмма, при этом штоки гидроцилиндров механизма подвода установлены с возможностью периодического взаимодействия со штоком - направляющей, а ЯО 12257 два дополнительных гидроцилиндра с устройством создания давления радиального перемещения роликов размещены на корпусе рабочей головки для сообщения усилия деформирования и фиксации трехроликовой головки относительно шейки коленвала.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации выполнен в виде упора с клиновым пазом и гидроцилиндра, на штоке которого выполнен двусторонний клин для взаимодействия со стенками клинового паза упора, при этом гидро- цилиндр установлен на штоке - направляющей, а упор на рычаге рычажного параллелограмма.3. Станок по нп. 1 н 2, отличающийся тем, что устройство создания давления вы- ОФ полнено в виде гидроцилиндра, шток которого установлен упруго с возможностью взаимодействия с копиром, число клиновых выступов которого равно количеству гидро- цилиндров радиального перемещения деформирующего ролика, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси штока, а поршневая полость соединена с гидроцнлиндром радиального перемещения деформирующего ролика. Я4. Станок по пп. - 3, отличающийся тем,что механизм подвода трехроликовой головки выполнен с установленным с возмож ностью р егул ировоч ного перемещения ф 3 упора-ограничителя, а штоки гидроцилиндров механизма подвода выполнены с упорами для взаимодействия с упором-ограничител ем.5 Станок по пп 1 и 2 отличающийся тем, что деформирующие ролики выполнены в виде двух дисков, неподвйжно установленных на оси, смонтированной с возможностью поворота.Изобретение относится к обработке деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при изготовлении коленчатых валов.Цель изобретения - повышение производительности обработки путем автоматизации подвода и закрепления на шейке коленчатого вала трехроликовой головки.На фиг. 1 изображен станок, нлан; на фиг. 2 - ра.зрез А - А на фиг. 1; ца фиг. 3 - устройство создания давления; на фиг. 4 - гидро 1 илиндр, разрез.Станок содержит станину 1, на которой смонтированы приводные ецтры 2 для установки коленчатого вала 3 и два суппорта 4 и 5 продольной подачи, На суппорте 5 размещены трехроликовые головки для обработки коренных шеек коленчатого вала 3. 13 исло Ол Овок 03 ВНО коли" есВу коренцых шеек, Трехроликовая головка содержит выполненный в вице скобы корпус 6. На корпусе установлено три гирронилицдра 7, на каждом штоке которого помещены деформирующие ролики, вымоленные в виде двух дисков 8 и 9, закрепленных на вращающейся оси. хаждый из гидро 11 илиндров перемещения деформируюш,их роликов соединен с устройством создания давления, выполненным в виде набора ги 1 роци;Индров 10, количество которых равно количеству гидро- цилиндров перемещения деформирующих роликов. 1 хакдый шток 11 гидроцилиДра 0 установлен упруго и взаимодействует с копиром 2, число клиновых выступов 13 которого равно количеству гидроцилцндров радиального перемещения деформирующего ролика. Г 1 орНневые полости гидроцлицлров и гндроиилиндров радиал 1 Иого пеоемещеция деформируощих головок соединены трубопроводом 4. КОИ 5 р 2 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси штока 11 гидроыилиндра. Перемещение копира осуществляется гидроцилиндром 15, ход которого ограничен винтом 16.Трехроликовая головка с помощью направляющих, выполненных в виде рычажного параллелограмма 17, смонтирована с возможностью самоустацовки по шейке коленчатого вала на подвижном элементе механизма подвода трехроликовой головки, Подвижный элемент вьшолнен в виде упруго установленного в радиальном направлении штока направляющей 18. Механизм подвода трехролшсовой головки содеркит два ги 11 роцилиндра 19 и 20, штоки когорых упорами 21 и 22 соответственно периодически взаимодействуют со штоком-направляющей 18 н регулируемым упором-ограничителем 23.Механизм фиксации трехроликовой головки отцосительно штока-направляющей 18 выполнец в виде упора 24 с клиновым пазом и гидроцилиндра 25, установленного на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 с штоке-направляющей 18. 1-а штоке 26 гидроцилиндра 25 выполнен двусторонний клин 27 для взаимодействия со стенками клинового паза упора 24, закрепленного на одном из рычагов упруго установленного рычажного параллелограмма 17. Ка суппорте 4 помешецы рабочие головки 28 для обработки коренцых шеек коленчатого вала 3.Станок работает следуюш,им образом, Перед установкой на станок коленчатый вал 3 ориентируется так, что его шатунные шейки находятся в определенном положении по углу поворота относительно горизонтальной плоскости. Упор 24 устанавливают на рычаге рычажного параллелограмма 17 так, что при вводе в его клиновой паз штока 26 трехроликовая головка. ОИ 1 скаетс 51 или поднимаетс 51 на высоту иатуццой .Нейки. Установкой упора 24 задастся положение трехроликовой головки в горзонтальцой плоскости. Подается Оабочая жидкость в гидронилицдр, шток 26, выдвигаясь своим двусторонним клиног 27, взаимодействует с клиновым пазом упора 24, Трероликовая головка занимает положение напротив обрабатываемой иатуццой шейки.Далее рабочая жидкость поступает в гидронилиндры 19 и 20, которые упорами 2122 штоков устанавливают шток-направ- ,51 ОщуО Относительно упора-Ограниителя 23, перемещая трехроликовую головку в заданное исходное положение. Сливается жидкость нз полости гидроцилиндра 13, копир 12 смещается влево, поршни гидроцилиндров 10 опускаются, штоки 7 втягиваются. При установке коленчатого вала ца станок его шатуцные шейки ьходят в коргус 6 трехроликовсй головки. (Оленчатый вал закрепляется в центрах 2. Подается давление в полость гидроцилиндра 15, клиновые выступы 3 конира 12 поднимают поршни гидроиилицдров 10, шток 7 выдвигаотся и зажимают шейки коленчатого вала, Штоки 7 нецтриру;От трехроликовую головку по шатунц шейкам. Полости гидроцилицдров 19, 20 и 25 соедицяотся с системой слива, пггок 26 отводится, отводятся и упоры 2122 Трехроликовая головка получает возможность качаться совместно с шатунной шейкой. Центр 2 приводится во вращение относительно коренных шеек. Продольная подача головок производится суппортами 4 и 5, При различной длине коренных и шатупных шеек для их одновременной обработки устанавливаются различные подачи суцпортов 4 и 5 за один оборот. Так для шеек большей длины устанавливается необходимая по условиям обработки подача, д.5 неек меньшей длины - ыеньНяя ПО- дача из расета одновременного окончаия Обраоотки. Г 5 егулировка ОК 01 чатеНного диаметра Обработки производится установкой упора 16.1225773 /б 15 ЮФыгЗСоставитель Ю. Курбатов Редактор М. Бланар Техвед И. Верес Корректор В. Синицкая Заказ 1927/14 Тираж 740 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4