Устройство для отбора проб пыли

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик оо 998905(22) Заявлено 03. 06 е 81 (21) 3320056/25-26 1511 М. Кл.з с присоединением заявки Нов С 01 Я 1/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А.А.Мадоян, В.Н.Балтян, О.Л.Лазарев и В.Г. жный филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Кра Знамени теплотехнического научно-исследователЬско института им.ф,Э.Дзержинского(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВ ТБОРА ПРОБ ПЫЛ о цикл для откорпус, еулавмный ло- пределе 2 Изобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучих материалов и может найти применение вэнергетических, химических и металлургических производствах для автоматического отбора проб сыпучих материалов, особенно в случае, когда,требуется рассредоточенность отбораво времени.Известно устройство для отборапробы пыли за длительный отрезок времени, содержащее стальную цилиндрическую емкость, соединяемую герметически с пылеулавливающим циклоном1.Пыль из циклона поступает в емкость и накапливается там в течениедлительного времени, например рабочейсмены, Затем емкость отсоединяют отциклона, опорожняют и проба направляется в лабораторию,Такое устройство исключает возможность автоматического отбора пробыза определенные промежутки времени.Ручное же отсоединение емкости черезтребуемые промежутки времени с цельювзятия пробы трудоемко, кроме .того,данная операция ухудшает представительность пробы из-за нарушения температурного и аэродинамического режима работы пылеулавливающена.Известно также устройствбора пробы пыли, включакщеегерметично соединенный с пылливакщим циклоном, пылеприеток и приспособление для рания пробы ( 2,Коробчатый корпус выполиожностью герметизации егоразъема. Пылеприемный лотокспецИальную форму, обеспечи ен с возм по линииимеетвакщую складывание бумажной ленты, которая движется по лотку. Приспособление для распределения пробы представляет собой лентопротяжный механизм с бумажной лентой, наматываищейся на барабан, вращаемяй электродвигателем.Такое устройство, обеспечивая непрерывное распределение пробы по объему, в то же время не обеспечивает автоматической локализации проб за определенные промежутки времени. Оносложно в эксплуатации, требует периодической перезаправки ленты с вскрытием корпуса и последующей его герметизацией. Лентопротяжный механизм нуждается в тщательном обслуживании, в процессе его эксплуатации часты повреждения ленты, ее перекосы вскладывающем лотке, приводящие к разрывам и необходимости остановки устройства для перезаправки. Применение электропривода требует наличия постороннего источника электроэнергии, предъявляет повышенные требова - . ния к соблюдению обслуживающим персоналом правил техники безопасности в ходе работы с устройством.Цель изобретения - обеспечение отбора пробы за определенные промежут ки времени, улучшение условий,эксплу-. атации и повышение надежности.Укаэанная цель достигается тем,что устройство для отбора проб пыли,содержащее корпус, герметично соединенный с пылеулавливающим циклоном,пылеприемный лоток и приспособлениедля распределения пробы по лотку,снабжено расположенной внутри корпуса упругой полой трубкой, соединенной с приспособлением для распределения пробы и стабилизирующим устройством, преимущественно часовыммеханизмом, корпус выполнен цилиндрическим с отверстием по образующей,пылеприемный лоток прикреплен к корпусу по его высоте, установлен снаклоном к основанию корпуса, выполнен расширяющимся к корпусу и секционированным по числу отбираемыхпроб, при этом каждая секция соединена с внутренней полостью корпуса через отверстия, приспособление дляраспределения пробы выполнено в,видеполого поршня с отверстием в нижней 35части стенки, открытого сверху, сдном, наклоненным к лотку, установленного с возможностью перемещениявнутри корпуса и снабженного гибкойсвязью, закрепленной к дну поршня и 40соединяющей его со стабилизирующимустройством.Распределение пробы по лотку происходит через отверстие, выполненноев нижней части цилиндрической стен с;ки поршня, обращенной к лотку, присовмещении этого отверстия с отверстиями в корпусе. Упругая полаятрубка, соединяющая полый поршеньс верхней частью корпуса, предназначена для экранирования при ее растяжении отверстий в корпусе и, таким образом, предотвращения попадания пыли в нерабочие в данный моментсекции пылеприемного лотка, а такжедля создания тягового усилия для перемещения поршня в корпусе. Стабилизирующее устройство обеспечивает равномерность поступательного движения поршня в корпусе под действием тягового усилия растянутой упругой 60 полой трубки.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 - вид .Б на фиг.1 ( цилиндрического корпуса Я без циклона и пылеприемного лотка), на фиг.4 - полый поршень, разрез.С пылеулавливающим циклоном 1 герметически соединен цилиндрический корпус 2, в котором имеется полый поршень 3 с наклонным дном 4 и отверстием 5. Полый поршень 3 соединен с верхней частью корпуса 2 посредством упругой полой трубки б, а дно 4 поршня 3 соединяется гибкой связью 7 со стабилизирующим устройством 8. К корпусу 2 по высоте наклонно к его нижнему основанию присоединен пыле- приемный лоток 9, имеющий секции 10 сообщающиеся с внутренним объемом корпуса 2 через отверстия 11. Секции 10 имеют выходные отверстия 12, закрывающиеся пробками 13.Устройство работает следующим образом.За свободный конец гибкой связи 7 полый поршень 3 приводят в крайнее нижнЕе положение. При этом растягива-. ется упругая полая трубка б, экранируя все нерабочие в данный момент отверстия 11 корпуса 2 и исключая тем самым попадание в них ссыпающейся из циклона 1 пыли. Отверстие 5 поршня 3,в момент нахождения его в крайнем нижнем положении, совмещено с крайним нижним отверстием 11 корпуса 2. Пыль, уловленная в циклоне 1, по внутреннему каналу, образуемому растянутой упругой полой трубкой б, попадает на наклонное дно 4 поршня 3 и через совмещенные отверстия 5 и 11 поршня 3 и корпуса 2 ссыпается в крайнюю нижнюю секцию 10 пылеприемного лоткаф9, скапливаясь у выходного отверстия 12, герметически закрытого пробкой 13. При перемещении поршня 3 снизу вверх под воздействием тягового усилия растянутой упругой полой трубки б со скоростью, задаваемой стабилизирующим устройством 8, его отверстие 5 поочередно совмещается е остальными отверстиями 11 корпуса 2, обеспечивая поступление в .секции 10 лотка 9 проб, соответствующих конкретным промежуткам времени. Взятие проб для анализа производится беэ отключения устройства иэ уже заполненных секций 10 через выходные отверстия 12 после извлечения пробок 13. После достижения поршнем 3 крайнего верхнего положения устройство вновь запускается в работу описанным уже способом.Использование изобретения позволит выполнять анализ работы исследуемого объекта эксплуатации его в не- стационарных режимах. Оно может, например, применяться для отбора проб уносов иэ дымовых газов котельных агрегатов, участвующих в регулирова-. нии графиков электрических нагру зок. Опыт эксплуатации этих агрегатон показывает, что оценка качества их работы в укаэанных условиях по усредненной за смену пробе уносов приводит к большой погрешности; что ис-, ключает возможность выбора оптимального режима их эксплуатации и приводит, н конечном. счете, к эначитель ным пережогам топлива. Применение предложенного устройства позволяет исключить данный недостаток, поскольку осуществляемая в устройстве локализации проб пыли эа отдельные про межутки времени дает возможностьпроизвести точный анализ уносов в указанный промежуток времени и на основе этого анализа выбрать наиболее оптимальный режим работы агрега та, Выполнение корпуса устройства неразборным, отсутствие тонкой подверженной разрывам бумажной ленты, избавление от электропривода и, таким образом, постороннего источни ка электроэнергии улучшает условия ,эксплуатации и повышает надежность работы устройства В результате применения устройства на котле ТПдостигается экономический эффект в сумме 46 тыс. руб. в год. Формула изобретенияУстройство для.отбора проб пыли,30 содержащее корпус, герметично соединенный с пылеулавливающим циклоном, пылеприемный лоток и приспособление для распределения пробы по лотку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения отбора проб за определенные промежутки времени, улучшения условий эксплуатации и повышения надежности, оно снабжено расположенной внутри корпуса упругой полой трубкой, соединенной с приспо-соблением для распредеЛения пробы истабилизирукщим устройствомпреимуцественно часовым механизмом, корпус выполнен цилиндрическим с.отверстиями по образующей, пыпеприемный лоток прикреплен .к корпусу по его высоте, установлен с наклоном к основанию корпуса, выполнен расширяюцимся к корпусу и секционированным по числу отбираемых пРоб, при этом . каждая секция соединена с внутренней полостью корпуса через отверстия, приспособление для распределения пробы выполнено в вндеполоГо поршнЯ с отверстием в нижней части стенки, открытого сверху, с дном, наклойенным к лотку, установленного с возмож-. ностью перемещения внутри корпуса и снабженного гибкой связью, закрепленной к дну поршня и соединяющей его со .стабилизирующим устройством.Источнихи инфориации, принятые во внимание при экспертизе1. Владимиров Н.М., Мурин Г.А. Методика испытаний котельных установок. М-Л., 1964, с, 279.2, Мадоян й.А., Балтян В.НИзмерение величин, характеризуюцих.технико-экономические показатели пыле- угольных парогенераторов, работающих в переменных режимах, фТеплоэнергетика", 1978, Р б, с. 25..4/ ППП "Патент", г.Ужгород, ул.11 роектная каз 1143/65 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москв