Устройство для центрирования деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскизСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное. к авт. саид-ву(22) Заявлено 10,02.81 (21) 3245070/25-28 Щ М. Ка.з 6 01 В 5/25 с присоединением заявки Йф -Гоеударственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(23)Приоритет.Опубликовано 15.02,8 3. Бюллетень Мо б Дата опубликования описания 15,02.83(71 ) Заявитель 1,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙИзобретение относится к измери- тельной технике, а именно к средствам для центрирования деталей.Известно устройство для центрирования, содержащее центральный элемент с плоскими рабочими поверхностями, подвижные относительно центрального элемента плунжеры с коническими поверхностями, механизм перемещения 10 плунжеров и центрирующие шариковые элементы, взаимодействующие с кони ческими поверхностями плунжеров и плоскими, рабочими поверхностямн центрального элемента 1,1 .Недостатком такого центрирующего устройства является невозможность центрирования деталей по наружным поверхностям.Наиболее близким к предиагаемовц зо является устройство для центрирования деталей, содержащее основание с плоской упорной поверхностью, прижим в виде планки с плоской рабочей по-. верхностъю, две подпружинеиньзв относительно основания параллельные друг. другу цилиндрические тяги, закрепленные в прижиме перпендикулярно его плоской рабочей поверхности, два цЕнтрирующих элемента с рабочими поверхностями и отверстиями под цилиндрические тяги, размещенных на последних с возможностью осевого перемещения вдоль них между прижимом и основанием, два ряда шариков с сепараторами, установленными .соответственно между плоской поверхностью основания к рабочей поверхностью центрируищих элементов н между плоской поверхностью прижима и рабочей поверхностью цеитрнрующих элементов, и механизм перемещения тяг 2 3.Центрирующие элементы известного . устройства выполнены в виде. тел вращения, с которьви взаимодействуют шарики Таков выполнениецентрирующих элементов и расположение на них шариков не обеспечивает центрирование деталей по наружной поверхности, выполненной в виде квадрата, ромба или прямоугольника.Это является существенньан недостатком известного устройства.Целью изобретения является расширение номенклатуры центрируеиас деталей.Указамная цель достигается тем, что устройство для центрирования деталей, содержащее основание с плоской упорной поверхностъю, прижим в виде планки с плоской рабочей поверхностъю, 996854две подпружиненные относительно основания параллельные друг другу цилиндрические тяги, закрепленные в прижиме перпендикулярно его плоской рабочей поверхносй два цеитрирующих элемента с рабочими поверхностями и отверстиями под цилиндрические тяги, размещенных на последних с возможйостью осевого перемещения вдоль них между прижимом и основанием, два ряда шариков с сепараторами, %установленными соответственно междусплоской поверхностью основания и рабочей поверхностью центрирующых элементов и между плоской поверхностью прижима и рабочей поверниостью центрирующих элементов, и механизм пере мещения тяг, снабжено призматическимстержнем, размещенным на основанииперпендикулярно его плоской упорнойповерхности, основание по ширине выполнено равным ширине призматического стержня, центрирующие. элементывыполнены в виде цилиндрической рабочей поверхности с Фланцами по торцам,отверстия под цилиндрические тяги выполнены по середине цилиндрических рабочих поверхностей центрирующих элементов перпендикулярно их осям, расстояние между внутренними торцами фланцев выполнены равньэа ширине основания, один из цеитрирующих элемен-ЗО тов выполнен с лыской на цилиндрической рабочей поверхности и установлен с возможностью взаимодействия с приз-. .матическим стержнем внутренними .торцами фланцев и лыской и сопряжен с цилиндрической тягой с гарантированным зазором, шарики выполнены с отверстиями, а сепараторы выполнены в виде огибающих цилиндрические рабочие поверхности центрирующих элементов цилиндрических пружинконцы которых закреплены в отверстиях двух шариков, расположенных друг иод другом в разных рядах.На фиг, 1 схематически показано устройство для центрирования деталей,ф осевое сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Устройство содержит основание 1 с плоской упорной поверхностью 2, прижим 3 в виде планки с плоской рабочей поверхностью 4, две подпружиненные пружинами 5, 6 параллельные друг другу цилиндрические тяги 7, 8, закрепленные в прижиме 3 перпендику" лярно его плоской рабочей поверхнос ти 4, призматический стержень 9, размещенный на основании 1, перпендикулярно его плоской упорной поверхности 2, и выполненный по ширине равнрм ширине основания 1, центрирующий элемент 10, установленный между прижимом 3 и основанием 1 и выполненный в виде рабочей цилиндрической поверхности 11 с фланцами 12, 13 по торцам,причем расстояние между внутренними торцами фланцев 12, 13 равно ширинеоснования 1, на цилиндрической поверхности 11 центрирующего элемента 10выполнена лыска 14, взаимодействующаяс призматическим стержнем 9, отверстие 15, взаимодействующее с тягой 7 с гарантированным зазором, центрирующий элемент 16, установленный междуприжимом 3 и основанием 1 и выполненный в виде рабочей цилиндрической поверхности 17 с фланцами.18, 19 по торцам, причем расстояние между внутренними торцами фланцев 18, 19 равноширине основания 1, на цилиндрической поверхности 17 выполнено отверстие 20, взаимодействующее тягой 8 с минимальным зазором, два ряда шариков 21, 22, причем ряд шариков 21 установлен между прижимом 3 и рабо-. чими цилиндрическими поверхностями 11 и 17, а ряд 22 - между цилиндрическими поверхностями 11 и 17 и плоской упорной поверхностью 2 основания 1, шарики 21, 22 выполнены с отверстиями 23, 24, в которые заделаны сепараторы, выполненные в виде огибающих рабочие цилиндрические поверхности 11, 17 цилиндрических пружин 25. Кроме того, устройство содержит механизм перемещения тяг 7,8 в аиде поворотной оси 26 от рукоятки 27 с двумя эксцентриками 28, 29, расположенными под тягами 7, 8. Для надежности работы устройства между плоской упорной поверхностью 2 основания 1 и рабочими цилиндрическими поверхностями 11, 17 центрирующих элементов 10, 16 на тягах 7, 8 установлены пружины 30, 31. Устройство работает следующим образом,Перед установкой детали 32, например, в аиде квадрата, поворачивают рукоятку 27 и эксцентрики 28, 29 перемещают тяги 7, 8 и через них прижим 3 вверх. Под действием пружин 30, 31 центрирующие элементы 10, 16 также перемещаются вверх. Поверхности, с которыми взаимодействуют шарики в рядах 21, 22, оказываются раскрытыми и шарики под действием цилиндрических пружин 25 перемещаются от оси устройства. Деталь 32 свободно устанавливается по оси устройства между шариками 21, 22, Рукоятку 27 поворачивают в исходное положение. Эксцентрики 28, 29 перестают взаимодействовать с тягами 7, 8 и под действием пружин 5, 6 прижим 3 начинает перемещаться вниз, перемещая вниз ряды шариков 21, 22 и центрирующие элементы 10, 16, Ряды шариков 21, 22, перемещаясь вниз и взаимодействуя с поверхностями 4, 11, 17, 2 и внутренними торцами Фланцев 12, 13, 18, 19, смещаются к центру, центрируя деталь 32.Такое выполнение устройства позволяет центрировать не только цилиндрические детали, но и детали в виде квадрата, прямоугольника, ромба, тем самью расширяя номенклатуру центрнруемых деталей.формула изобретенияУстройство для центрирования деталей, содержащее основание с плоской упорной поверхностью, прижим в виде планки с плоской рабочей поверхностью, две подпружиненные относительно основания параллельно друг другу цилиндрические тяги, закрепленные в прижиме перпендикулярно его плоской рабочей поверхности, два центрирующих элемента с рабочими поверхностями и отверстиямипод цилиндрические тяги, размещенных на последних с воз можностью осевого перемещения вдоль них между прижимом и основанием, два ряда шариков с.сепараторами, установленными соответственно между плоской поверхностью основания и рабочей по верхностью центрирующих элементов и между плоской поверхностью прижима и рабочей поверхностью центрирующих элементов, и механизм перемещения тяг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 3 р что, с целью расширения номенклатуры центрируемых деталей, оно снабжено призматическим стержнем, размещенным на основании перпендикулярно его плоской упорной поверхности, основание по ширине выполнено равйым Вари- не призматического стержня, цайтрирующие элементы выполнены. в виде цилиндрической рабочей поверхности с фланцами по торцам, отверстия под цилиндрические тяги выполнены по середине цилиндрических рабочих поверхностей центрирующих элементов перпендикулярно их осям, расстояние между внутренними торцами фланцев выполнены равными ширине основания, один из центрирующих элементов выполнен с лыской на цилиндрической рабочей по" верхности и установлен с воэможностью взаимодействия с призматическим стержнем внутренними торцами буданцев н лыской и сопряжен с цилиндрической тягой с гарантированным зазором, шарики выполнены с отверстиями, а сепараторы выполнены в виде огибающих цилиндрические рабочие поверхности центрирующих элементов цилиндрических пружин, концы которых закреплены в отверстиях двух шариков, расположенных друг под другом в разных рядах.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР В 836511, кл, 6 01 В 5/25, 19812. Авторское свидетельство СССР 9 848973, кл. С 01 В 5/24, 1979 (прототип).9968542 б ЭНИИПИ Заказ 917 Тираж 600 Подписно филиал ППП "Патентф, г,Ужгород,ул.Проектиая,4