Способ загрузки шихты

(,: Фф аосковский орденао Красного Знамени(7 Авторызобретеии Запорожский индустриальнь Октябрьской Революции и й ин 71) Заявител рдена Трудовоали и сплавов институт с ПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ нию настыли, требует дополнительных эат з ение тносится к металлургии, в зке шихтовых материалов асплава.об загрузки шихты в отража. з боковые загрузочные оттвенно на ванну расплава 11. такого способа является неменения боковых фурм при частно на по Изи к эаг на ее удалени ост Целью изо потерь шихты Указанная гласно способу пылевидные фстен спо лечь чер непосред остатком ь версти Незможность при шихты к пл ее на повер отверстие, и уепо езуль тия в направл газ при отно скорости движ газов, равном агре- идкой Способ осуществляют следующим образом.Шихту, содержащую пылевидные фракции,по загрузочному тракту подают к плавильному агрегату и загружают в агрегат через озагрузочные отверстия, по периметру которыхподают газ, создающий газовую завесу. Скорость истечения газа превышает скоростьдвижения отходящих технологических газов ипрепятствует выносу пылевидных фракций аетс особа является значи.жаемой шихгы. мо собирать и возв ме гого, пыль, осе иводит к образов начале газохода продувке расплава в агрегатах с б тмой газами ванной.Наиболее близким к предлагаемомутехнической сущности и достигаемому ртату является способ загрузки шихты вгат для плавки сульфидного сырья в жванне, предусматривающий подачу шихтьзагрузочным отверстиям, расположеннымсводе печи, через которые шихта загружнепосредственно на поверхность расплав Недостатком этого с тельный пылевынос загр Уносимую пыль необходи щать на переработку. Кр е.бретения является снижение с отходящими газами.цель достигается тем, что созагрузки шихты, содержацей ракции, включающем" подачуильному агрегату и загрузку ость расплава через загрузочное периметру загрузочного отверсении движения шихты подают шенин скорости истечения газа ения отходящих технологических 1: (0,033 - 0,5) .3 996834 4шнхты иэ пространства над расплавом, сйособ. ций щихты сквозь защитную струю газа. Вер.ствуя их доставке к йоверхности расплава. хний предел соотношения Ч,.: Ч г 1:0,033Газ можно подавать любым устройством, ограничен необходимостью подачи большого.обеспечивающим "зкранирование" потока ших- . объема газа для создания защитного потокаты струйной газовой завесой от влиянияв пространство печи и разбавлением технолоотходящих иэ. агрегата газов. Скорость исте. гических газов по содержанию в них серы,чения струи газа (Ч.) и скорость движения что снижает эффективность процесса и ухуд.отходящих технологйческих газов (Чт,) на- шает комплексное использование сырья.ходятся в отношении 1:(0,033 - 0,5), приэтом Ч- зависит от расстояния,от. места эа 1 П р и м е р. Способ испытан в лабораторгрузки до поверхности расплава (или высо- ных условиях на установке, моделирующейты подсводового пространства) и ширины щели, процесс загрузки шихты сверху непосредстили диаметра отверстий, через которые подают венно на поверхность жидкой ванны при от.газ. сосе воздуха измодели 1. В качестве шихтыВ качестве газа для создания защитной 15 использовали кварцевую пыль, крупностьструи может быть использован воздух, пар, которой была близка к крупности флотацилюбой нейтральный, восстановительный или онного концентрата и имела следующий граокислительный (если он не будет существен-, нулометрический состав: фракция 0,015 ммно влиять на окислительный потенциал рас- (30,7 вес.%); фракция 0,035 - 0,015 ммплана) газ или оборотный (отходящий иэ агре- (34,8 вес,%); фракция 0,010 - 0,035 ммгата) газ. Можно также испольэовать предва,5 вес,%;)рительно подогретый газ.При соотношении Ч. Ч,т меньше 1:0,5 Результаты испытаний приведены в табвозможно проникновение пылевидных фрак- лице,Скорость истечения защитнойструи, м/с Расстояние от загрузочногоотверстия до поверхностиванны, м Отношение Пыле укос Чг Чст, %,10-3 корость движения воздуха 0,1 м/с 1: 0,25 1: 0,04 0,07 орость движения отсасывающего воздуха 1 м 15,87996834 6Продолжение таблицы Ширинащели,м 10 З Отношение Скорость истечения защитнойструи, мс 1,0 24,16 1: 0,041 0,5 05 5,69 1: 0,176 1,0 3 15,87 1: 0063 1,0 1,0 10,66 1: 0,094 1: 0,035 1: 0,047 1,5 28,50 21,12 1,5 1,5 1,5 1: 0,07,3, 1,6 13,73 Скорость движения:отсасываемого воздуха 2 м/с 0,5 89,8 0,5 34,05 0,5 23,41 2,0 2,0 13,50 0,5 1,0 48,76 1,0 35,31 2,0 2,6 1,0 22,15 1: 0,033 35 1,5 60,39 1,53,2 1: 0,053 37,41 1: 0,075 3,2 1,5 26,68 Расстояние от загрузочногоотверстия до поверхностиванны, м Из таблицы видно, что подача газовой струи по периметру загрузочного устройства обеспечивает, практически полную защиту шихты от влияния потока отходящих газов при всех испытанных режимах.Пылеунос при скорости движения отходящих газов 0,1 - 2 и/с не превышает 3,5%,а без подачи газовой струи составляет 26,4- 89,8%. Наиболее целесообразно использование предлагаемого способа в процессах плавки сырья в агрегатах с барботируемой. газами ,жидкой ванной, в которых благодаря интенсивному перемешиванию расплава происходит практически идеальное его усреднение по все. 1: 0,059 1: 0,085 1: 0,148 1: 0,041 1: 0,057 1: 0,090 му объему надфурменной зоны, чем устраняется возможность локального изменения состава расплава в. месте его контакта с защитной струей, для создания которой можноподавать любой гаэ,Предлагаемый способ загрузки шихты позволяет практически полностью устранить пылеунос шихтовых материалов прн загрузке пля.вильных агрегатов, в частности на опытнопромышленной печи Норильского ГМК, сокра.тить потери шихты на 0,55 - 0,90 г/мтсут,Способ также может быть использован призагрузке сыпучей шихты в гидрометаллургических процессах.996834 Составитель Н. ТуминТехред О,Неце Корректор Е. Рошко Редактор С. Тимохина Подписное Заказ 913/57 Тираж 613ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гроектная, 4Способ загрузки шихты, содержащей пылевидные фракции, включающий подачу шихты к плавильному агрегату и загрузку ее 5 на поверхность расплава через загрузочное отверстие, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь шихты с отходящими технологическими газами, по периметру загрузочного отверстия в направлении 1 О движения шихты подают газ при отношении скорости истечения газа к скорости движенияотходящих технологических газов, равном. 1: (0,033 - 0,5) .Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Худяков И. Ф Тихонов А. И.,Деев В, И., Набойченко С, С, Металлургиямеди, никеля и кобальта, М "Металлургия",1977, т. 1, с. 87.2. Ванюков А. В. Цветные металлы. 1980,Ио 10, с, 53 - 56.