Сито грохота

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11995894 Союз СоветскихСоциалистическихРеслубликОпубликовано 15.02.83. Бюллетень6 Дата опубликования описания 25.02.83ео аелам зебретеннй и еткрмтий) СИТО ГРОХОТ иической сущтату к предлая сито грохота, жестко закреппросеивающейв которых м по техрезуль являетс рамки с ентами ляющие лизкиаемомутениюрпус,х элемнаправ Наи ности и гаемому включаю ленными поверхн олеедостигизобрщее киа нсти,Изобретение относится к технике для разделения исходного материала по крупности и может найти применение в горнорудной, строительной, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Известно сито грохота, включающее раму с параллельно установленными в ней стержнями, которые через один снабжены лопастями и установлены с возможностью вращения 1).Недостатком этого сита является низкая производительность грохочения исходного материала из-за временного перекрытия лопастями межстержиевого зазора. Кроме того, лопасти мешают передвижению материала вдоль сита и подвержены интенсивному абразивному износу, что приводит к частым поломкам и замене изношенных элементов конструкции. олынскии, А. Ф. Вавил Зусмановский, А. И. В. Бульдинов1 4 закреплены края рамок, опорный элемент, расположенный под центральной частью просеивающей поверхности 2.Недостатком такого сита является низкая эффективность грохочения из-за по вышенной забиваемости просеивающейповерхности, сложность монтажа и очистки сита в процессе работы.Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет очистки сита в процессе работы от застрявших зерен.Поставленная цель достигается тем,что в сите грохота, включающем корпус, рамки с жестко закрепленными на них элементами просеивающей поверхности, направляющие, в которых закреплены края 5 рамок, опорный элемент, расположенныйпод центральной частью просеивающей поверхности, рамки установлены одна над другой, причем элементы просеивающейповерхности верхней рамки расположены между элементами нижней рамки, 2 о а между рамками установлены упругиеэлементы, при этомнаправляющие с одной стороны сита снабжены пальцами, закрепленными в корпусе посредством втулок, с возможностью перемещения в гори 995894зонтальной плоскости, причем пальцы выполнены с пазами, в которых установлены клинья, а направляющие с другой стороны сита закреплены жестко на опорном элементе, расположенном под центральной частью просеивающей поверхности,Кроме того, элементы просеивающей поверхности выполнены в виде прутков.На фиг. 1 представлено сито, установленное в грохоте; на фиг. 2 - то же, в незажатом состоянии, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 сито грохота в рабочем состоянии; на фиг. 5 -- разрез Б в -Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сито, вид в плане.Сито грохота включает корпус 1, рамки 2 и 3, на которых жестко закреплены прутки 4 и 5, направляющие 6, в которых закреплены края рамок 2 и 3, опорный элемент 7, расположенный под центральной частью просеивающей поверхности. Рамки 2 и 3 установлены одна над другой, причем прутки 4 верхней рамки 2 расположены между прутками 5 нижней рамки 3, при этом между рамками 2 и 3 установлены упругие элементы 8. Направляющие 6 с одной стороны сита снабжены пальцами 9, закрепленными в корпусе 1 посредством втулок 10 с возможностью перемещения. Пальцы 9 имеют пазы 11, в которых установлены клинья 12. Направляющие 6 с другой стороны сита закреплены жестко на опорном элементе 7.Сито грохота работает следующим образом.При сборке сита рамки 2 и 3 вместе с упругим элементом 8 вводятся в паз направляющих 6. Г 1 ри этом прутки 4 рамки 2 располагаются над прутками 5 рамки 3 между ними (фиг. 2 и 3). При давлении клиньев 12 на выдвижные пальцы 9 направляющие 6 сдвигаются, края рамок 2 и 3 скользят по наклонным поверхностям пазов направляюцгих 6 и сжимают упругий элемент 8. При этом прутки 4 и 5 сдвигаются и образуют просеивающую поверхность сита (фиг. 4 и 5).При необходимости очистить сито в процессе работы от застрявших в отверстиях трудных зерен ослабляется давление клиньев 12 на пальцы 9, упругий элемент 8 раздвигает рамки 2 и 3, зазор между прутками 4 и 5 увеличивается, и сито очищается. После чего клиньями 12 восстанавливается просеивающая поверхность сита и размеры отверстий (расстояние между прутками) .Предлагаемая конструкция сита грохота позволяет значительно повысить эффективность грохочени я за счет быстрой и качественной очистки сита в процессе ра- гО боты от застрявших зерен.Формула изобретения151. Сито грохота, включающее корпус,рамки с жестко закрепленными на них элементами просеивающей поверхности, направляющие, в которых закреплены края рамок, опорный элемент, расположенный под центральной частью просеивающей поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет очистки сита в процессе работы от застрявших зерен, рамки установлены одна над другой, причем элементы просеивающей поверхности верхней рамки рас положены между элементами нижней рамки, а между рамками установлены упругие элементы, при этом направляющие с одной стороны сита снабжены пальцами, закрепленными в корпусе посредством втулок с возможностью перемещения в горизо зонтальной плоскости, причем пальцы выполнены с пазами, в которых установлены клинья, а направляющие с другой стороны сита закреплены жестко на опорном элементе, расположенном под центральной частью просеивающей поверхности.2. Сито по и. 1, ат.гичающееся тем, чтоэлементы просеивающей поверхности выполнены в виде прутков.Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР664700, кл. В 07 В 1/14, 1978,2. Патент США4137157,кл. 209-403, опублик. 1979 (прототип).ль Е. ерес ен ком ушскаород,едактор Т. Митровичаказ 778/10ВНИИПпо113035, МФилиал ППП Составит Техред И. Тираж 615 Государственног елам изобретени сква, Ж - 35, Ра Патент, г. Уж