Устройство для изготовления резиновых оболочек

Союз СоветскивСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп 994288(22) Заявлеио 04.06. 81 (21) 3297265/23-05Фс присоединением заявки Мо РМ Кп зВ 29 Н 5/00 В 29 Н 5(02 В 29 Н 3/10 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 07.02.83,Беллетень Йо 5 Дата опубликования описания 0 7. 0 2. 83(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХОБОЛОЧЕК Изобретение относится к областиизготовления резиновых оболочек, вчастности диафрагм;Известно устройство для изготовления резиновых оболочек, содержащееверхнюю и нижнюю полуфорвы, системувыталкивания и разъемный дорн, состоящий из съемных вкладышей и аксиально подвижного профильного сердечника 11В, этом устройстве после раскрытияпресс-форьы готовое. иэделие остается на профильном сердечнике, что увеличивает простой устройства при выгрузке изделия и, следовательно,снижает его производительность,Этот недостаток устранен в устройстве для изготовления резиновых оболочек, которое является ближайшим кописываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту и содержит разъемную прессФорму, аксиально подвижное зажимноеприспособление и жесткий вкладыш,состоящий из двух соосно расположенных профильной и, дисковой частей,последняя из которых связана с приводом аксиального перемещения 2.В известном устройстве зажимноеприспособление выполнено в виде ко- ЗО 1 льцевого выступа, расположенногона дисковой части вкладпаа, и диска,взаимодействующего торцом с дисковым вкладышем и выступом, причем на;ружный диаметр кольцевого выступабольше диаметра горловины оболочки.Устройство обеспечивает быструювыгрузку изделия, поскольку последнее после раскрытия форьаю остаетсянадисковой части вкладыша. Однакодля окончательного съема изделия свкладыша приходится, вручную растягивать горловину вкладыша, чтобы онапрошла через кольцевой выступ, чтозатрудняет обслуживание устройства.Целью изобретения является облегчение обслуживания устройства.Для достижения поставленной целив устройстве для изготовления резиновых оболочек, содержащем разъемнуюпресс-форму,. аксиально .подвижноезажимное приспособление и жесткийвкладыш, состоящий из двух сооснорасположенных профильной и дисковойчастей, последняя из которых связана с приводом аксиального перемещения, зажимное приспособление выполнено в виде аксиально подвижного прижимного кольца и разъемной обжимнойгильзы, 994288.Обжимная гильза выполнена издвух закладных секторов, имеющих наплоскостях разъема штифты и взаимодействующие с ними гнезда,На Фиг, 1 изображено описываемоеустройство й рабочем положении, на 5фиг. 2 - вкладыш с приводом и зажимное приспособление; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2 в увеличенноммасштабе на фиг. 4 и 5 - различныестадии съема готового изделия вкладыша,Устройство для изготовления резиновых оболочек содержит разъемную пресс-форму с верхней 1 и нижней 2 полуформами, имеющими паровыерубашки, жесткий, вкладыш и зажимное приспособление.Вкладыш состоит из соосно расположенных профильной 3 и дисковой 4частей. Профильная часть 3 установлеОна стационарно на опоре 5 и состоитиз полого элемента б и сплошного посадочного элемента 7, имеющего левую8 и правую 9 полуоси. Правая полуось9 на резьбе установлена в стакане 10опоры 5, а левая полуось,8 имеет канал 11 для подачи сжатого воздухаполость элемента б. Конец полуосивыполнен коническим.Дисковая часть 4 вкладыша имеетконическое гнездо 12, взаимодействующее с концом полуоси.8,и связана сприводом 13 аксиального перемещения;Привод 13 аксиального перемещениявыполнен в виде телескопическогосилового цилиндра, центральный шток 3514 которого посредством резьбы свя зан с дисковой частью, внутреннийцилиндр 15 смонтирован на упоре 16,а внешний цилиндр 17 выполнен аксиально подвижным, 4 ОЗажимное приспособление выполнено в виде аксиально подвижного кольца 18, связанного посредством штанги 19 с внешним цилиндром 17 привода 13 аксиального перемещения, иразъемной обжимной гильзы 20. Гильза 20 выполнена из двух закладныхсекторов 21, имеющих на плоскостяхразъема штифты 22 и взаимодействующие с ними гнезда 23.5 ОПрижимное кольцо 18 имеет коническую проточку 24, взаимодействующую с гильзой 20,При эксплуатации полуформы 1 и 2монтируются соответственно на верхней 25 и нижней 26 плитах пресса.Работает устройство следующим образомЗаготовка резиновой смеси укладывается на нижнюю полуформу 2 и верхняя 1 и нижняя 2 полуформы смыкают Ося плитами пресса вокруг вкладыша.При этом происходит формование (отливка) резиновой оболочки 27, а затеми вулканизация по заданному режиму(см. Фиг, 1), 65 По окончании вулканизации прессформа раскрывается, полуформы 1 и 2плитами 25 и 26 пресса отводятся отвкладыша, а он вместе с оболочкой 27остается в горизонтальном положении,поскольку его дисковая часть 4 прижата приводом 13 к неподвижной профильной части. 3.Затем подается давление в правую полость цилиндра 17 привода 13,и цилиндр 17 вместе со штангами 19 и прижимным кольцом 18 перемещается вправо относительно цилиндра 15. При этом кольцо 18 проходит за дисковую часть 4 с находящейся на ней бортовой зоной готовой оболочки 27. После этого на бортовую зону оболочки 27 и дисковую часть 4 устанавливаются закладные сектора 21, прищий из двух соосно расположенных профильной и дисковой частей, послед,няя из которых связана с приводом аксиального перемещения, о т л и.ч. а - :ю щ е,е с я тем; что, с целью облегчения обслуживания устройства, зажимное приспособление выполнено в виде аксиально подвижного прижимного кольца и разъемной обжимной ги- льзы.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что обжимная гильза состоит иэ двух закладных сек"торов, имеющих на плоскостях раэьема штифты и взаимодействующие с ними гнезда. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 500007, кл. В 29 Н 5/02, 1974.2. Авторское свидетельство СССР9 389948, кл. В 29 Н 5/02, 1971ВНИИПИ Заказ 720/9 Жир нал ППП "Патент", г Ужго ул,Проектная,4 ЮлРу