Способ определения коррозионного разрушения материалов и устройство для его осуществления

и 1993103 Сетоэ СоветскихСоциалистическихреспублик ОП ИСАКИИ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. 6 01 й 17/00 тввяэретвем квютат ссйр вв делам зевретеВ фтрыт(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ1Изобретение относится к коррозионным испытаниям и может быть.использовано при изучении кинетики разрушения металлических материалов в различных средах.Известен способ определения коррози 5 онного разрушения материалов по изменению их электропроводности при воздействии на них агрессивной среды Г 1 1 .Недостаток этого способа - его низкая1 о чувствительность, особенно на начальныхстадиях коррозионного разрушения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому т 5 результату является способ определения коррозионного разрушения материалов, заключающийся в том, что образец испытуемого материала выдерживают в агрессивной среде, используют два электрода, ко о торые включают в мостовую цепь с образцом, пропускают по этой цепи ток, измеряют величину раэбаланса мостовой цепи вследствие коррозионного разру- . 21 пения образца и по ней определяют уровень коррозионного разрушения 12 1 .Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для определениякорроэионного разрушения материалов,содержащее полый цилиндрический корпус, для размещения вдоль его оси образца, заполняемый агрессивной средой,и электроды, включенные в мостовуюцепь с образцом 2 .Недостатком известных способа иустройства является невозможность определения распределения коррозионногоразрушения по поверхности образца иопытуемого материала,Бель изобретения - повышение информативности испытаний путем определенияраспределения коррозионного разрушенияпо поверхности образца.Укаэанная цель достигается согласноспособу определения коррозионного ра.рушения материалов, заключающемусяв том, что цилиндрический образец материала выдерживают в агрессивной сре 3 9931де, используют электроды, которые включают в мостовую цепь с образцом, пропускают по этой цепи ток, измеряютразбаланс мостовой цепи вследствие коррозионного разрушения образца и по нему определяют уровень коррозионногоразрушения образца, количество электродов выбирают не меньшим четырех, электроды размещают равномерно вокруг образца в несколько рядов по его длине 1 ви последовательно включают в мостовуюцепь пары рядом расположенных электродов,Указанная цель достигается такжетем, что устройство для определения 15коррозионного разрушения материалов,содержашее полый цилиндрический корпус для размещения вдоль его оси образца, заполняемый агрессивной средой, иэлектроды, включенные в мостовую цепь 2 Ос образцом, снабжено выполненным ввиде пробки, размещенной на одном торце корпуса, держателем с хвостовикомиэ непроводяшего материала, обращенным внутрь корпуса, установленным с 25зазором по отношению к последнему иимеющим резьбу, и навинченной на хвостовик гайкой, на внутренней поверхностикоторой выполнены конические ступенипо числу рядов электродов, электроды ЗОвыполнены клиновидными, а углы наклона клиньев электродов и ступеней гайкиодинаковы,На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.35Устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1,заполняемого агрессивной средой и предназначенного для.размещения вдоль его оси цилиндрического образца 2, клиновидных электродов403 из коррозионностойкого материала,размещенных равномерно вокруг образца 2 в несколько рядов по его длинетаким образом, что электроды разныхрядов смещены один относительно дрго 45го, и соединенных электрическими проводами (не показаны) с клеммами 4переключателя 5, держателя электродов3, выполненного в вийе пробки 6, размещенной на одном торце корпуса 1, свостовиком 7 из непроводяшего материала, обращенным внутрь корпуса 1,установленным с зазором по отношениюк последнему и имеющим резьбу, гайки8, навинченной на хвостовик 5, на внутренней поверхности которой выполненыконические ступени по числу рядов электродов 3, а на торце - отверстие 9 дляподвода агрессивной среды к образцу 03 42, мостовой схемы 10, соединенной электрически с переключателем 5 и усилителем 11, Для лучшего поджатия клинбвидных электродов 3 к поверхности образца 2 углы наклона клиньев электродов 3 и ступеней гайки 8 одинаковы,Способ осуществляют с помощью предоl лагаемого устройства следующим образом,Билиидрический корпус 1 заполняют агрессивной средой. Образец 2 и электроды 3 устанавливают в хвостовике 7 держателя электродов. Соединяют электроды 3 с помощью электрических проводов с клеммами 4 переключателя 5. На хвостовик 7 навиичивают гайку ,8, при этом кдиноыщные электроды 3 с помощью комических ступеней гайки 8 поджимаются к поверхности образца 2. Величину поджатия можно регулировать числом оборотов гайки 8, После этого пробку 6 размещают на верхнем торце корпуса 1.При оценке распределения коррозионного разрушевия материала пары рядом расположенных электродов с помощью переключатедщ 5 последовательно подключают к мостовой цепи, пропускают ток, с помощью усилителя 11 и регистратора (не показан) измеряют величинуразбаланса мостовой цепи .и по ней оценивают величину электросопротивления участка поверхности образца между каждой парой рядом расположенных электродов 3. По величине измерения электросопротивления различных участков поверхности оценивают величину их корроэионного разрушения и кинетику этого процесса, Изменяя величину поджатия электродов 3 к поверхности образца 2, можно изучать коррозионные разрушения металла в напряженном состоянии.Изобретение позволяет существенно повысить информативность испытаний пу.тем определения распределения коррозионного разрушения по поверхности образца и кинетики этого процесса на различных участках поверхности.Формула изобретения1, Способ определения коррозионного разрушения материалов, заключающийся в том, что цилиндрический образец материала выдерживают в агрессивной среде, используют электроды, которые включают в,мостовую цепь с образцом, пропускают по этой цепи ток, измеряют разбаланс мостовой цепи вследствие корро5ФОЗ 1 эионного разрушения образна и по нему определяют уровень коррозионного разрушения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения информативности путем определения распределения разру- В шенин по поверхности образца, количество электродов выбирают не меньше четырех, электроды размещают равномерно вокруг образца в несколько рядов по его длине и последовательно включают. в мос товую цепь пары рядом расположенных электродов. 2. Устройство для определения корроэионного разрушения материалов, содер- М жашее полый цилиндрический корпус для размещения вдоль его оси образца, заполняемый агрессивной средой, и алек троды, включенные в мостовую цепь с образцом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 2 ф что, с целью повышении информативности путем определения распределения разруше 034ния по поверхности образца оно снабженовыполненным в виде пробки, размещеннойна одном торце корпуса, держателем схвостовиком из непроводящего материала, обращенным внутрь корпуса, установленным с зазором, по отношению к последнему и имеющим резьбу, и навинченной на хвостовик гайкой, на внутреннейповерхности которой выполнены конические ступени по числу ращв электродов,электроды выполнены клиновидными, ауглы наклона клиньев электродов и ступеней гайки одинаковы.Исочники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Розенфельд И. Л, и др, Ускорен,ные методы коррозионных испытаний металлов. М., Металлургияф, 1966,с. 111-1132. Патент США % 3661781,кл. Ь 01 М 27146, опублик. 1972 (прототип).