Форма для изготовления строительных изделий

О П И С А Н И Е )992191ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(23) Приоритет - Опубликовано 30.0 Дата опубликовани удэрстееииьй кеми СССР) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИИЗДЕ,ЛИЛ 1е относится к производству изделий из бетона и железоИзобретенстроительныхбетона.Известны.тельных взделдиненные сройства и устрбелировании формы для изготовления строиий, содержащие поддон, соеним борта, строповочные устФойства для опирания при шта. кой к предлагаемой являзготовления строительных ая поддон с откидными ляющих втулках которых е стойки, установленные ных на поддоне кронштейНаиболее близ ется форма для и изделий, содержащ бортами, в направ размещены опорнь в пазах закреплен нов 2,Однако опорные стойки, свободно расположенные в отверстиях бортов и пазах кронштейнов поддона, контактируют с их поверхностями при вибрации во время уплотнения бетонной смеси и увеличивают, тем самым, уровень производственного шума.Кроме того, кронштейны для автозахвата, жестко закрепленные на поддоне в габарите продольных бортов, не видны оператору и это затрудняет его работу. Цель изобретения - удобство обслуживания и снижения уровня шума.Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных на поддоне кронштейнов, снабжена профилированными эластичными элементами, закрепленными в два яруса соответственно на направляющих втулках и стойках, которые выполнены со строповоч ными отверстиями в верхней части и контактирующими с кронштейнами поддона уйорами в нижней части.На фиг. 1 изображена форма на рольганге; на фиг. 2 - стойка, разрез; на фиг. 3 - то же, вид со стороны борта; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3 (разрез по стойкам форм,.установленных в штабель); на фиг. 5 - транспортное положение формы на рольганге конвейерной линии, разрез.Форма состоит из поддона 1, шарнирносоединенных с ним продольных 2 и поперечных 3 бортов и опорных стоек 4.Продольные борта 2 снабжены направляющими втулками 5. Втулки 5 и опорные992193стойки 4 снабжены профилированными эластичными элементами 6 и 7, ограничивающими перемещение стоек, и размещены в дваяруса.Верхние части опорных стоек 4 выполнены со строповочными отверстиями 8 и опорными плитами 9, а нижние части - с упорами 10, контактирующими с кронштейнами поддона 11,Упор 10 стойки 4 в свободном положении выступает за пределы поддона 1.Работа формы при изготовлении изделийизлагается на примере ее использования вконвейерной линии.На исходном посту форма с изделиемустановлена на рольганге и опирается поддоном 1 яа его ролики, при этом стойки 4зафиксированы профилированными эластичными элементами 6 и 7 и упоры 10 стоек 4выступают за пределы поддона 1.Такое положение стойки 4 занимают напротяжении всего заданного техническогомаршрута. Перемещение формы осуществляется с помощью толкателя (не показан).В таком положении форма попадает навиброплощадку, происходит загрузка бетонной смеси и ее уплотнение. При вибрации стойки 4 за счет взаимодействия элементов 6 и 7 устанавливаются с равномерным зазором относительно втулок 5 бортов 2,что исключает соударение элементов другс другом.Форма с отформованным изделием переносится грузоподъемным устройством в пропарочную камеру для ускоренного твердения, Для этого,автозахват опускается рамой на борта формы. При подъеме рычагиповорачиваются и заводятся в строповочные отверстия 8 стоек 4. При дальнейшемподъеме стойки 4 поднимаются до моментаконтакта упора 10 с кронштейнами поддона 11, после чего осуществляется подъемформы.В пропарочной камере форма опускается на основание или на поверхность сто Оек 4 предыдущей формы. При установкеформы на предыдущую между ними образу-.ется технологический зазор.После набора изделием необходимойпрочности штабель разбирается известным 14приемом и форма автозахватом подается на исходный пост линии,Благодаря предлагаемой конструкции стойки используются в качестве опор для штабелирования форм, для строповки авто- захватом при перемещении формы грузо- подъемными средствами, а также могут использоваться в качестве транспортного упора для перемещения форм по конвейерной линии,Совмещение функций позволяет сократить габариты автозахвата и сопряженного с ним оборудования, например пропарочных камер, уменьшить количество элементов форм и снизить их вес. При этом место строповки выносится наверх, в зону, доступную для обзора оператора, что облегчает его труд.Профилированные эластичные элементы стоек обеспечивают равномерный по периметру зазор между стойками и втулками бортов, что исключает соударение металлических частей форм в момент виброуплотнения бетонной смеси, благодаря чему снижается уровень производственного шума.Формула изобретенияФорма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных на поддоне кронштейнов, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания и снижения уровня шума, она снабжена профилированными эластичными элементами, закрепленными в два яруса соответственно на направляющих втулках и стойках, которые выполнены со строповочными отверстиями в верхней части и контактирующими с кронштейнами поддона упорами в нижней части.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Передовой опыт в строительстве. Реферативный сборник. Сер. 17, вып. 3, 1973, с, 48 - 49.2. Авторское свидетельство СССР Мо 564157, кл. В 28 В 7/04, 1975.992191 АЗ Ква охн едактор С. Пекарь аказ 1.1 211/12 ВНИИПИ Г по дел 113035, Моск филиал ППП ПСоставительТехред И ВересТираж 587осударственногом изобретенийва, Ж - 35, Рауатент, г. Ужго шаКорректор В. ППодписноеком итета СССРи открнтийшская набд 45од, ул. Проектная, 4