Устройство для измельчения материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик 11992086(22) Заявлено 28. 0681 (21) 3310425 Л 9-33Ъс присоединением заявки М -В 02 С 13/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 300183. Бюллетень М 4 33 УДК 621.926, ,4(088,8) Дата опубликования описания 30.01,83 А. А. Львов, В. И. Павлов, С. Я. Либерман. и Ф, Д. Сидоренко г Институт механики металлополимерных систАь. АН Белорусской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ4 Изобретение относится к устрой-ствам для измельчения материалов иможет быть применено в строительной,горнорудной и других отраслях промышленности.Известна дробилка, содержащая корпус со смонтированными в нем статором и ротором с ножами, причем в корпусе дробилки в зонеподачи материала установлен коллектор, выполнен.ный с отверстиями по,всей ширине режущей кромки ножей 11,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство для измельчения материалов, включающее корпус с противорежущими элементами, в котором расположен ротор и ситовой механизмсостоящий нз огибающих ротор двух.сит 2 .Недостатком этого устройства является низкая надежность ситовогомеханизма.Цель изобретения - повышение надежности работы ситового механизма.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для измельчения маФтерналов, включающем корпус с противорежущими элементами, в котором расположен ротор и ситовой механизм,состоящий из огибающих ротор двуХ сит, между ситами смонтировано до" полнительное сито, кинематически связанное с ротором, причем кинематическая связь ротора может быть выполнена в виде двуплечсго рычага, одно плечо которого шарнирно связано с дополнительным ситом, а второе контактирует с выполненным на валу ротора наклонным пазом посредством пальца.На фиг. 1 изображено устройстводля измельчения материалов, общий вид, на Фнг. 2 - разрез А-А на фиг,1 ф;15 на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг., 2;на Фиг. 4 - вариант кинематической связи ротора с дополнительным ситомф на Фиг. 5 - вид В на фиг. 4.Устройство включает установленныев корпусе 1 ротор 2 с ножами 3, неподвижные ножи 4, и ситовой механизм 5, состоящий из огибающих ротор сит б, 7 и 8, Одно иэ сит шарнирно связно с двуплечим рычагом 9, установленным на шаровой опоре 10. Второе плечо рычага (Фиг. 2, 3) снабжено пальцем 11; входящим в наклонный эксцентричный паз 12 ротора. Два ос- тальных сита (на фиг. 2 сита б и 8) с помощью двуплечего рычага 13 свя 9920860 Формула изобретения эаны с винтом 14 и установлены в корпусе устройства. На корпусе устройства расположены также бункер 15 для загрузки предназначенного к иэмельчению материала и вентилятор 16 для отсоса и транспортировки измельченного продукта.Другой вариант исполнения кинематической связи одного иэ сит с ротором показан на фиг. 4 и 5. Здесь двуплечий рычаг 9, установленный на шаровой опоре 10, одним плечом связаншарнирно с ситом 7, а вторым с помощью шарового шарнира 17 - с коромыс лом 18, связанным с установленным на роторе наклонно к его оси вращения 5 кривошипом 19.Устройство работает следующим образом.Вращением винта 14 с помощью рычага 13, сита 6 и 8 смещают относительно один другого по цилиндрическим поверхностям так, чтобы их ячейки образовали просвет, необходимый для получения нужных размеров измельченных частиц. Подобную регулировку можно провести и на ходу устройства, Включив вращение установленного в корпусе 1 ротора 2 (при этом включается и вентилятор 16), в бункер 15 засыпают подлежащий измельчению материал, Последний, попадая на ситовый механизм 5, подхватывается вращающимися ножами 3 ротора и иэмельчается между ними и неподвижными ножами 4. Частицы, измельченные так, что они свободно проходят сквозь установленный просвет сит, отсасываются вентилятором, остальные частицы вновь подхватываются ножами ротора и измельчаются до необходимых размеров. 40При работе устройства установленный на шаровой опоре 10 двуплечий рычаг 9 (фиг, 2, 3), палец 11 которого входит в наклонный эксцентричный паэ ротора, совершает колебательные движения в двух плоскостях. Шарнирно связанное с рычагом сито 7 также совершает колебательные движения, скользя по цилиндрической поверхности. Отверстия колеблющегося сита размер которых равен или больше размеров отверстий двух остальных сит частично перекрывают отверстия последних по периферии, Края отверстийколеблющегося сита, касаясь эастревающих в ячейках частиц материала изаставляя их поворачиваться, способствуют их прохождению сквозь сита,Кроме того, с некоторого количествазастрявших в ячейках более крупных частиц, подвергающихся таком вибродинамическому воздействию, часть материала удаляется (соскабливается,скалывается) краями отверстий колеблющегося сита и они, уменьшаясь вразмерах, также проходят сквозь калибрукщие сита,В варианте (фиг. 4, 5) при вращении ротора вращается установленныйна нем кривошип 19 и с помощью коромысла 18 заставляет качаться установденный на шаровой опоре 10 двуплечий,рычаг 9, шарнирно связанный с ситом.7.Так как кривошип установлен на роторе наклонно к оси его вращения, токоромысло совершает сложное движениев двух плоскостях. При этом рычаг 9,связанный с коромыслом с помощьюшарового шарнира 17, также совершаетсложное движение в двух плоскостяхи заставляет сито 7 колебаться поцилиндрической поверхности.Таким образом, предлагаемая конструкция устройства для измельченияматериалов позволит повысить надежность работы эа счет возможностиполучения нужных размеров измельченных частиц без замены калибровочных.сит и исключения необходимости периодической очистки сит от застрявшихв ее ячейках частиц. 1. Устройство для измельчения ма" териалов, включающее корпус с противорежущими элементами, в котором расположен ротор и ситовой механизм, состоящий из огибающих ротор двух сит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы ситового механизма, между ситами смонтировано дополнительное сито, кинематически связанное с ротором.2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, кинема и- ческая связь ротора выполнена,в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с дополнительным ситом, а второе контактирует с выполненным на валу ротора наклонным пазом посредством пальца. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРР 351583, кл, В 02 С 18/06, 1970.2. Авторское свидетельство СССРР 370971, кл. В 02 С 13/02, 1971992086 Составитель О. Церенинавич Техред Т. Иаточка Корректор У. Пономаренко Редактор А лиал ППП фПатент тная,город, ул Закаэ 186/7 Тираж ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москв