Устройство для подготовки лабораторных проб

с присоединением заявки М -Государственный комитет. СССР по делам изобретений н открытийК.А.Соснов, М,Ф.Ковыршин, П.Т,Скляр и л К.МоисеенкоУкраинский научно-исследовательский и проекМЩ-.:.конструкторский институт по обогащению "Й бртттеажищцаниюуглей "Укрнииуглеобогащение"(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЛАБОРАТОРНЫХ ПРОБИзобретение относится к контролю качества полезных ископаемых, точнее к средствам контроля качества сыпучего материала, и предназначено для приготовления лабораторных проб из первичных при определении качества углей, сланцев, кокса и других сыпучих материаловИзвестно устройство для отбора проб, включающее корпус, выполненный из двух частей, шнековый конвейер, рычажный механизм 11.Однако это устройство имеет недостаточную представительность полученных проб.Известно устройство для подготовки лабораторных проб, включающее. опорную станину, дробилку, наборный ,ротор с подшипниковыми узлами, при-. вод 2 3.Однако конструкция этого устройства имеет следующие недостатки: неразъемный корпус дробилки искажает представительность обрабатываемых проб, так как невозможно тщательно очистить внутреннюю полость дробилки от остатков предшествующей пробы; остатки пробы попадают в последующую обрабатываемую пробу и изменяют ее истинные качественные показатели,не обеспечивается механизированноеделейие полученной лабораторной пробы по банкам.5Цель изобретения - повышение представительности обрабатываемых проби обеспечение разделения полученныхпроб,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подготовки лабораторных проб, содержащем опорную станину, дробилку с ротором и привод, корпус дробилки выполнен в виде вертикального цилиндра, включающего два соединенных шарнирно полукольцевых элемента, снабженного установленным на валу дробилки делителем, выполненным в виде диска с радиально расположенными выступами и калибровочным диском, установленным над делителем с кольцевым зазором относительно корпуса.Устройство для подготовки лабораторных проб имеет дробилку, в которой раскрываются в стороны части корпуса и создается легкодоступная возможность для очистки внутренней полости ее от остатков ранее обработанной пробы. Это гарантирует получение представительной пробы.Делитель 12 представляет собой плоский диск, снабженный по периферии радиально расходящимися выступами 22. Диск центральным отверстием подвижно насажен на вал 14. Выступы 22 (,в исходном положении ) в основном перекрывают разгрузочные отверстия 23 над банками 10. При открытии отверстия 23 выступ 22, проворачиваясь, начинает закрывать разгрузоч- ф ные отверстия 24, через которые отходы пробы поступают в отводящие тракты 11. Поворот делителя 12 осуществляется ручкой 13, выходящей наружу корпуса дробилки 2,б 5 Получение равных по объему и требуемых масс пробы в каждой банке обеспечивается дисковым, поворотным дели,телем. С помощью его, увеличивая илиуменьшая сечение разгрузочного отверстия над банкой, в нижней крышке, 5предоставляется воэможность добиватьсяполучения требуемой массы пробы вовсех банках.На фиГ. 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез, на 10фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг 4 - разрез В-В на фиг. 1.Устройство для обработки пробсостоит из опорной станины 1, корпуса дробилки 2 с верхней 3 и нижней4 крышками, наборного ротора 5 с подшипниковыми узлами 6, привода с электродвигателем 7 и клиноременной передачей 8, загрузочного питателя 9, 2 Обанок для проб 10, отводящих трактов 11 для отвода отходов пробы идискового поворотного делителя 12 сприводной ручкой 13, который вращается вокруг вала 14 ротора 5. 25Корпус дробилки 2 выполнен в виде,двух, расходящихся в стороны, полукольцевых элементов 15, соединенныхшарнирами 16 и запирающихся при смыкании винтовыми замками 17. В резуль- ЗОтате образуется вертикальный цилиндргерметично уплотненный сверху иснизу крышками 3,4 и зажатый замками17 с одной стороны и шарнирами 16 сдругой стороны,При замыкании полукольцевых элементов 15 корпуса 2 имеющийся на нихкронштейн 18 нажимает на ролик 19 рычага 20 конечного выключателя 21,который замыкает контакты электрической цепи привода, и становится возмож 40ным запуск электродвигателя 7 в работу. При отводе кронштейна 18 в сторону (при раскрытии элементов 15корпуса ) рычаг 20 освобождается откронштейна 18, размыкает контакты 45электрической цепи и запуск электродвигателя 7 становится невозможным,т.е. конечный выключатель 21 сблокирован с приводом машины (с электродвигателем 7 ) 50 Привод машины состоит из электроцвигателя 7 и клиноременной передачи, которые закрыты непроницаемымкожу)"ом 25,Устройство работает следующим образом.Проба материала, например отобранная из потока, загружается равномерно питателем 9 в дробилку 2. Под воздействием эксцентрично вращающегосянаборного ротора 5 материал измельчается и опускается к нижней крышке 4,над которой установлен дисковый делитель 12Его выступы 22 частичноприоткрывают отверстия 23 над банками 10 для проб, а отверстия 24 набольшем своем сечении открыты. Пропорционально открытым сЕчениям отверстий 23 и 24 распределяется между,ними готовый порошок лабораторнойпробы крупностью, например, 0 - 3 мм(фиг, 3 ).через отверстия 23 порошок материала попадает и накапливается вбанках 10, образуя лабораторную пробу. Отходы пробы (лишний порошок )удаляют через отверстия 24 по отводящему тракту 11.Количество отверстий 23 и 24 принимают равным, с целью равномерногонаполнения по объему проб в банках10,не менее трех.В каждой банке 10 должны накапливаться за весь цикл измельчения одинаковые массы проб. Это достигается величиной открытия отверстия 23.ВеЛичину отверстия 23 регулируют поворотом делителя 12 в зависимостиот массы первичной пробы и требуемоймассы лабораторной пробы.После окончания процесса дробления и деления проб по банкам 10 последние снимают с нижней крышки 4, закрывают, пломбируют и направляют поназначению.Электродвигатель 7 выключают. Открывают винтовые замки 17 и полукольцевые элементы 15 корпуса дробилки 2 разводят в стороны в положение 26 Миг. 2), Если даже, невыключая электродвигатель 7, раскрыть замки 17, то кронштейн 18 освободит ролик 19, и рычаг 20 конечного выключателя 21 разомкнет контакты электрической цепи, электродвигатель отключится. Блокировка предотвращает раскрытие элементов 15 вовремя работы электродвигателя.Когда полукольцевые элементы 15разведены в стороны (в положение 26),производят удаление остатков отработанной пробы, тщательную очисткувнутренней полости дробилки 2 и ротора 5. Когда очистка выполнена, элементы 15 вновь смыкают вместе и замками 17 закрепляют их на крышках 3и 4. Под отверстия 23 устанавливаютпустые банки 10 для проб.Калибровочный диск 27 (фиг. 1 ) расположен над делителем и установлен в нижней части корпуса дробилки машины и насажен на вал по центру. Он выполнен в виде плоского диска, который снабжен по периметру радиально расположенными пазами 28 (фиг.4 ). Диск имеет кольцевой зазор .29 относительно корпуса 2 дробилкиКалибровочный диск с кольцевым зазором относительно корпуса обеспе чивает выдачу калиброванного но крупности дробленного материала, Таким образом, получается заданная, равномерная, постоянная крупность выда-. ваеьых лабораторных проб, благодаря 35 чему повышается представительность этих проб.Промышленная полезность изобретения характеризуется тем, что получена возможность иметь представительные 20 пробы За счет исключения попадания остатков предыдущих проб, а также механизирован процесс получения лабораторных проб путем механического деления проб, требуемых по массе и количеству. Поэтому устройство найдет широкое использование как для технологического контроля, так и контро-. ля отгружаемой товарной продукции. Ожидаемый экономический эффектот использования изобретения в одноймашине составит не менее 3 тыс.руб.в год.формула изобретенияУстройство для подготовки лабораторных проб, содержащее опорнуюстанину, дробилку с ротором и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повьааения представительности и обеспечения разделенияполученных проб, корпус дробилкивыполнен в виде вертикального цилиндра, включающегодва соединенныхшарнирно полукольцевых элемента,снабженного установленным на валудробилки делителем, выполненным ввиде диска с радиально расположенными выступами и калибровочным диском,установленным над делителем с кольцевым зазором относительно корпуса.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Германии Р 203042,кл. 42 1, 17, 1907.2. Авторское свидетельство СССРР 541102, кл. С 01 й 1/00, 1976.991232фигЗ ,ЬИИИПИ Заказ 119/5 Тираж 871 Пойписно илиал ППП "Патецт", ,Ужгород, ул.Пл ктнал