Горелочное устройство

кий,,Сапунов, О. Г. Рогинский, В.Г. СметВинникова и А. В. Липатов Автор изобретен и 1вучно-исследовательский ингаза в народном хозяйственефтепродуктов и сжиженныхНПО "Союзпромгаз" сесоюзный нпользова ни) Заявител х пения не 4) ГОРЕЛОЧН(Ж УСТРОЙСТВО ус ни Изобретение относится к горелочтройствам, предназначенным для с я топлива, и может быть использо для предварительного подогрева кром труб перед сваркой при монтаже тру проводов в газовой,. нефтяной, нефте ческой и химической промыщленност как в производственных условиях на крытом воздухе на трассах строител и ремонта трубопроводов, так и на т сварочных базах и стеллажах. игабо тварубовые устройства и и термообраитель газа и во й кольцевой ол ложенными ради, ботки духа лекто виду отсутобеспечитьнагрев стык внутреннейставляюшим 47ы проема к расечения оси со ков труб, так как при работе на открытомвоздухе пламя срывается и отклоняетсяв сторону от нагреваемого участка. Известны многосопло для газопрессовой сварк, содеркашие смес и распределительнь р с соплами, распо ально 113,Однако эти устройства,ствия кожуха, не позволяют эффективный и равномерныйИзвестно горелочное устройство для 1нагрева труб, содержащеее дугообразный топливный коллектор с наклонными сопла ми, установленными в дугообразном кожухе, образуюшем с поверхностью нагреваемой трубы камеру сгорания и снабженном в верхней части проемом для очи вода продуктов : сгорания 2.Однако известное устройство также не обеспечивает равномерный нагрев стыков труб, так как при расположении сопел под углом 90 о к кожуху не дости гается равномерная настильность факела по периметру нагреваемой трубы, в резул тате чего в отдельных зонах наблюдается перегрев, что снижает надежность работы труб.повышение равноов труб.я тем, что сопла Цель изобретения- мерности нагрева стыкЭта цель достигаетс установлены под углом образующей кожуха, со 55 о, а отношение ширин стоянию от .точки пере7293 3 М с кожухом до оси нагреваемой трубы составляет 0,16-0,18.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1,Устройство содержит дугообразный топливный коллектор 1, сообщенные с ним инжекционные горелки 2 с наклонными соплами 3 для подачи топливовоздушнойсмеси, установленными в дугообразном разъемном кожухе 4, снабженном в верхней части проемом 5 для отвода продуктов сгорания. Кожух 4 с поверхностью нагреваемой трубы 6 образует камеру 7 сгорания.При работе горелочного устройства газ из коллектора 1 поступает в смеситель инжекционных горелок 2, где смешивается с воздухом, подсасываемым из атмосферы. Далее газовоздушная смесь через сопла 3 истекает в камеру 7 сгорания, образованную кожухом 4 и поверхностью нагреваемой трубы 6, Образовавшиеся продукты сгорания уходят в атмосферу через проем 5.Выполнение угла наклона сопел к внучренней образующей кожуха равным 47 ф55 позволяет обеспечить равномерный нагрев стыков труб с максимальными значениями средней температуры нагрева по окружности трубы ( йТ, ) в данном диапазоне, При отклонении же углов наклона сопел от описанных значений в обе стороны средняя температура нагрева по окружности трубы ( йТср) резко уменьшается. При радиальном расположении сопел температура ( дТс ) на 100 С ниже, чем при описанном располоОженин сопел. В результате проведения сравнительных испытаний также доказано что оптимальным соотношением ширины проема для отвода продуктов сгорания к расстоянию от точки пересечения оси сопла с кожухом до оси нагреваемой трубы является 0,16-0,18, При уменьшении этого соотношения происходит снижение величины ВТс, так как в камере сгорания образуется подпор продук О тов сгорания, что ухудшает эжекцию воздуха в смесителе, а при увеличении данного соотношения происходят значительные потери тепла с продуктами сгорания, и величина ЛТс также снижается, 15 формула изобретения Горелочное устройство преимущественно щ для нагрева труб, содержащее дугообразный топливный коллектор с наклоннымисоплами, установленными в дугообразномкожухе, образующем с поверхностью нагреваемой трубы камеру сгорания и снабгз женном в верхней части-проемом дляотвода продуктов сгорания, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышенияравномерности нагрева, сопла установлены под углом к внутренней образующей зл кожуха, составляющим 47-55, а отношение ширины проема к расстоянию отточки пересечения оси сопла с кожухомдо оси нагреваемой трубы составляетО, 1 6-0, 18.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР256930, кл, Е 23 Э 13/00, 1966.2. Авторское свидетельство СССР 4 р87168 кл. Е 23 Э 15/02, 1949.067203 Составитель С. ГудковаРедактор П. Коссей Техред О.Неце Корректор И. Ватрушкина,10266/21 Тираж 581 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Зак илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,