Способ резки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 22.07. 81 (21) 3306454/25-08 Р 1) М. КЛ.Э В 24 В 27/06 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийОпубликовано 0701,83,Бюллетень Мо 1 Дата опубликования описания 07,01.83 В. Н. Ляхов, Е. М. Потвлихо, В. Н. Мвлвйий,В. А. Муровский и С. И, Лищивтский:у% тОрдена Трудового Красного Знамени институт:сверхтвердйхматериалов Украинской ССР "-".:,(72) Авторы изобретения(54)СПОСОБ РЕЗКИ Ч к К,.Кскорость вращения абразивного кругау Н " глубина резания; Изобретение относится к технологии резки твердых материалов и может быть использовано при обработке различных материалов, например металла, керамики, природного камня.Известен способ резки, при котором абразивный круг вращают и сообщают ему движение .подачи 1 ).Основным недостатком этого способа является большая мощность процЕсса резания.Цель изобретения - уменьшение мощности процесса путем уменьшения силы подачи.Для достижения поставленной цели резку производят абразивным кругом углового профиля, а угол профиля абразивного круга выбирают от 15 до 20 о, при этом значение величины подачи определяют из зависимости: где с " основание натурального логариФма; К - коэффициент энергоемкостиЭпроцесса разрушения материала;Кст - коэффициент абразивностиматериала.На Фиг. 1 изображена схема, резки;на Фи 1. 2 - пример конструктивногорешения инструмента углового профиля.Способ резки осуществляют следующим образом.Обрабатываемую заготовку 1 закреп"ляют на установленном с воэможностьюпоступательного перемещения столе 2,Абразивный круг 3 углового профиляразмещают таким образом, что его осьрасполагается параллельно плоскостистола 2.для резки заготовки ее перемещают в плоскости вращения абразивногокруга,Круг углового профиля состоит иэкорпуса 4 и абразивного слоя, включающего более иэносостойкую центральную часть 5 и прилегающие к ней боковые части 6, 7.П р и м е р, При резке блоковтехнической юачы толщиной 120 ммна пластины со скоростью вращенияинструмента 25 м/с в качестве охлаждающей жидкости применяется вода,986742 Значение подачи определяется иэ следующей зависимости: ЬОЛ 1 мм Чп= Н чи Кд минР 5 где Чи . - скорость вращения инструмента - 25 м/с, В - основание натурального логарифма - 2,7183Н - глубина резания - 120 мм.Значения коэффициентов абразив- ности и энергоемкости выбраны из табл, 1,Таблица 1 Твердость по шкалеМооса, единиц 6-. 7 4-5 5-6 КЭ 0,1 2,1 0,7 1,3 0,3 0,5 Аналогично методике, изложенной в примере, был осуществлен ряд испытаний способа при различных углах профиля. Результаты испытаний приведены в табл. 2,Таблица. 2 РР Первоначальпп Угол профиля ная мощность,о квт Примечание 30 1,9 Износ вершины до корпуса, мощностьвозрастает до 2,3 квт. 25 1,5 Износ вершины до корпуса, мощностьвозрастает до 2 квт. Наблюдается износ вершины, мощностьвозрастает до 1,4 квт.Угол профиля сохраняется, мощностьта же (0,6 квт) 15 о 0,6 5 10 О Скалывание абразивного слоя 6 Способ резкикругами прямо ГО ПРОФИЛЯ (ПРОТОТИП) 2,5 Как следует из данных, приведенных ется при резании кругом с углом пров таблице, существенное уменьшение филя 15 , Возможно, дальнейшее умень- мощности резания (в 4 раза) достига 65 шение этого угла привело бы к еще суммарная площадь резания за эксперимент составила 0,8 м.,Резку производят алмазным кругом диаметром 400 мм, толщиной алмазоносного слоя 2,2 мм, с углом профиля 15 д. Круг изготовлен из шлифпорошка синтетических алмазов марки АСК, зернистостью 315/250, с относительной концентрацией 50, на металлической связке марки М 1. Центральная часть круга толщиной 0,4 мм выполнена из алмазов марки АСС, зернистостью 250/200, на металлической связке МП 1. Для яшмы технической с твердостью по шкале Мооса 6,5 единиц К з = 2,1, Кц = 1,3, При подстановке указанных значений подача Чп составила 10 мм/мин.В результате испытаний установлено, что в процессе резания яшмы дан" ным способом, с применением кругов углового профиля, мощность составляет 0,6 квт, в то время как мощность резания кругами прямого профиля 2,5 квт.Также установлено, что резание с подачей, определенной иэ приведен-. ной выше зависимости, обеспечивает равномерный износ боковых поверхностей абразивного слоя инструмента,что позволяет сохранить его угловую форму.Для сохранения острой кромки абразивного слоя в процессе резания может быть рекомендован .инструмент (фиг. 2) с более износостойким слоем в его центральной части, который позволяет получить постоянный радиус кромки, равный половине толщины этого слояболее существенному уменьшению мощности, но при этом не обеспечивается достаточная прочность абразивногослоя инструмента,В процессе резания с подачей, оп. ределяемой данным способом, толькоу круга с углом профиля 15 О абразивный слой изнашивается равномерно иэтот угол сохраняется неизменным.При увеличении угла наблюдается увеличение износа вершины профиля, что 10приводит к увеличению мощности резания.Поэтому возникает необходимостьправки круга в процессе работы. При .угле профиля круга до 20 О износ вершины незначительный и не требуетчастых, правок круга. При значенияхугла профиля более 20 О износ привершине настолько интенсивный, что(в связи с необходимостью частых 2 Оправок круга) резку этими кругамипроизводить нецелесообразно.Таким образом, технологическаяэффективность данного способа заклю 1 чается в том что мощность резаниянаходится в пределах 1-0,6 квт, т.е.уменьшается в 3-4 раза.Наиболее оптимальными являютсязначения угла профиля круга 15-16 О,так как при этих значениях полностьюиспользуется его абразивный слой безправки профиля, что упрощает технологический процесс и уменьшает рас-,ход абразивного материала,Формула изобретенияСпособ резки, при котором абразивный круг вращают и сообщают ему движение подачи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения мощности процесса путем уменьшения силы подачи, резку производ; абразивным кругом углового профил-;. а угол профиля абразивного круга выбирают от 15 до 20 О, при этом значение величины подачи определяют из зависимостиьал,н ц к кЭ сМгде В - основание натурального логарифма; Ч - скорость вращения абразивного круга, м/с;Н - глубина резаиия, мм;Кэ - коэффициент энергоемкости процесса разрушения материала;Кц - коэффициент абразивности материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ч 149323, кл. В 24 В 27/06, 1960.- Составитель Н,. Финнов Техред О.Неце Корректор Л, Бокшан Тираж 793 ПодписГосударственного кОмитета СССам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб д,