Устройство для задачи полосы в моталку

ОП ИСАНИЕИЗОВЕтИНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 986539 Союз Советск ивСоциалистичесиизРеслублии(5 )М. Кл. В 21 С 47/34 ЬвудерствишыЯ канвтет СССР вв юви кэвбретениЯ к вткрыткЯ(53) УЙК 621772.068(088.8) рС.А.А.иаренников, Н,В.Пасечник, А.Е,Локтионов,ф.А,Колчанов и Н.И.Каштановс1, %1 сВсесоюзный ордена Ленина научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт металлургического(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАЧИ ПОЛОСЫ В МОТАЛКУ 15 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к прокатному оборудованию и может бытьиспользовано для автоматическойзадачи конца полосы в барабан мотал 5ки,Известен ременный захлестыватель,содержащий перемещающуюся тележку сС-образной рамой. На раме находитсябесконечный ремень, опирающийся нахолостые ролики 1 1 . Перед заправкой переднего конца полосы тележка перемещается к враща ющемуся барабану моталки, при этом натянутый ремень огибает барабан. Конец полосы входит в зев между движущимся ремнем и вращающимся барабаном, захлестывается ими и образует несколько витков. После этого тележка отводится и продолжается наматывание полосы с натяжением.Недостатком известной конструкции является то, что захлестыватель 2обеспечивает запр."вку только тонкой холоднокатаной ленты.Известно устройство для задачи полосы в моталку, содержащее кача" ющуюся раму с приводом качания, два тянущих ролика, первый из которых смонтирован на качающейся раме с возможностью возвратно-поступатель, ного перемещения от привода в плоскостии, перпендикулярной оси подачи полосы 23. Однако это устройство не обеспечи 1 вает качественную заправку концаполосы в моталку, так как конец полосы, заправляемйй в моталку, чаще всего бывает коробоватым, утолщенным или изогнутым Это приводит к неправильной заправке конца полосы, телескопичной и нецилиндрической смотки рулона,что при больших натяжениях создает разнотолщинность полосы.В некоторых случаях такая форма переднего конца полосы вообще может9 4линдра 6, который приводит тянущийролик 1, закрепленный в направляющих 5, в нижнее крайнее положениеи зажимает полосу.Сразу же после этого дается команда на включение гидроцилиндра 3,который поворачивает качающуюся. раму1 относительно оси 2 в направлениибарабана моталки 15,Одновременно с включением гидроцилиндра 3 включается гидроцилиндр 12,который перемещает суппорт 10, за-.крепленный в направляющих 11, Посредством нижнего ножа 13, смонтированного на суппорте 10, и верхнего ножа11, стационарно закрепленного на раме 1, происходит обрезание концаполосы.При перемещении суппорта 10 вверхвращение ролика 7, связанного с суппортом 10 через реечную передацу 8и обгонную муфту 9, не происходит,так как обгонная муфта 9 в данномслучае не передает момента и допускает беспрепятственное прохождениерейки вверх,После реза гидроцилиндр 12 возвращает суппорт 10 в исходное попжение, причем одновременно с этимрейка 8, зарепленная на суппорте 10,приводит во вращение через обгоннуюмуфту 9 тянущий ролик 7, которыйдо этого был неподвижным.За счет сил трения качественныйконец полосы выходит из тянущихроликов 4 и 7 попадает в щель барабана моталки 15, щель занимается.После задачи полосы гидроцилиндр6 отводит в исходное положение тянущий ролик ч, одновременно с этимгидроцилиндр 3 возвращает качающуюсяраму 1 в первоначальное положениеи начинается намотка полосы на барабан моталки 15.Предложенное устройство для за-,правки полосы в моталку по сравненийс базовым объектом позволяет повыситькачество формируемого рулона.Вследствие этого становится возможным получить ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого устройства для заправкиполосы в моталку в размере50 тыс,руб. в год. Устройство работает следующим образом,Перед началом работы качающаясярама 1 находится в исходном положении, тянущие ролики 4 и 7, разведены, полоса подается между ними идалее проходит через зону реза ножей13 и55После того, как передний конец,подлежащий удалению, минует зонуреза, происходит включение гидроциЭ 98653исключить возможность автоматическойзаправки полосы в барабан моталки.Целью изобретения является повышение качества намотки рулона засчет обеспечения удаления некачественного переднего конца полосы.Цель достигается тем, что в устройстве для задачи полосы в моталку,содержащем. качающуюся раму с приводом качания, два тянущих ролика, 16первый из которых смонтирован накачающейся раме с возможностью возвратно-поступательного перемещенияот привода в плоскости, перпендикулярной оси подачи полосы, снабжено 15смонтированным: на качающейся рамеподвижным суппортом и обгонной муфтой, посредством которой он связансо вторым тянущим роликом, а такжедвумя ножами, один из которыхуста- щновлен на подвижном суппорте, адругой - на качающейся раме, приэтом второй тянущий ролик жесткозакреплен на качающейся раме,На Фиг. 1 показано устройство 25для задачи, полосы в моталку; наФиг.2 - разрез А-А на фиг.1; наФиг 3 - разрез Б-Б на Фиг 2,Устройство для заправки полосыв моталку состоит из качающейся рамыповорачивающейся относительнооси 2 гидроцилиндром качания 3, Накачающейся раме 1 смонтирован верхний тянущий ролик ч, закрепленныйв направляющих 5, с возможностьюперемещения от гидроцилиндра 6, стационарный нижний тянущий ролик 7,связанный посредством реечной передачи 8 через обгонную муфту 9 с подвижным суппортом 10. Суппорт 10 закреплен в направляющих 11 с возможностьювозвратно-поступательного перемещения от гидроцилиндра 12, На подвижном суппорте 10 смонтирован такженижний нож 13. Верхний нож 111 стационарно закреплен на качающейся раме 1. формула изобретения Устройство для задачи полосы вмоталку, содержащее качающуюся раму5 986539 6 с приводом качания, двия ва тянущих ро- а также двумя ножами, один из котовый из которых смонтирован рых установлен на подвижном суппорте, лика, первыи из которына качающейся раме с возможностью а другои - на качающеис р возвратно-поступательного перемеще- этом второй тянущий ролик жеСтко ния от привода в плоскости, перпенди-закреплен на качающейся раме. кулярной оси подачи полосы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цео с целью принятые во внимание при экспертизе повышения качества намотки рулона за 1. Королевха1. Ко олев А.А. Неханическое обосчет обеспечения удаления некачест- рудование прокатных цехов черной венного переднего конца пон а полосы 10 и цветной металлургии. И Иеталлуроно снабжено смонтированным на ка- гия, 1976, с.160-461.2. Авторское свидетельство СССР чающейся раме подвижным суппортом иобгонной муфтой, посредством которой У 9754, кл. В 21 С он связан с вторым тянущим роликом, прототип).Составитель И.Аржановаор С.Титова Те 3 ред А,Бабинец Корректор Н.Корол ПодписноСР ий иал ППП "Патент" г, Ужгород,роектна каз 10385/12 Тираж 814 ВНИИПИ Государственног по делам изобрет 113035, Иосква, Ж, 9865394-М комитета ий и отк ушская н