Устройство для мокрой очистки газов

Союз СоветскнвСоцнапнстнчесиниРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) П рнорнтетОпубликовано 07,01.83.Бюллетень,% 1Дата опубликования описания 07.01.83 еввудврстюай кеюетет СССР вв делен язебретевнЯ и открнтвЯ(72) Авторы изобретения Специальный проектно-конструкторскийинститут Министерства тракторногои сельскохозяйственного машиностроения(7) Заявнтел КРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ известьки газо 1 2Изобретение относится к устройствам Однако пса улавливании тонкодисперодля мокрой очистки газов от твердых ной пьши и при проведении процесса абаэрозолей (пыли) и паров вредных ве- сорбции эффективность такого аппарата шесть и может бьгь использовано в раз-, оказывается недостаточной вследствие личных отраслях народного хозяйства для: Недостаточно развитой поверхности конпроведения процессов пылеулавливания такта фаз и времени из контакта в камеи абсорбции. ре очищенного газа. Увеличением колиНаиболее близким к описываемому чества воды, эжектируемой в камеру изобретению по технической сущности и очищенного воздуха, и повышением воздостигаемому результату является устрой., душной нагрузки можно увеличить повер- ство для мокрой очистки газов, включаю- ность контакта фаз. Однако это приводит щее корпус, разделенный вертикальными к перегрузке контактных элементов и перегородками с наклонными лотками на каплеуловителя по жидкой фазе и нестакамеры загрязненного и камеру очищен- бильности гидродинамического режима. ного газа, в котррой установлены контакт 1 Целью изобретения является повышеные элементы и каплеуловитель, а в верх ние эффективности очистки газа от тонконей части корпуса расположен патрубок дисперсной пьши и абсорбции парсе вред- вывода очищенного газа Яных веществ, .Такое конструктивноерешение аппвра Цель достигается тем, что в та дает возможность реализовать раз- и ном устройстве для мокрой очист в личные гидродинамические режимы и осу- включающем корпус, разделенный вертиществить эффективный процесс пылеулав- кальными перегородками с наклонными ливания при сравнительно невысоком гщ- лотками на камеры загрязненного и камеравличес ком сопротивлении. ру очищенного газа, в которой установле6 420 прикреплены изогнутые пластины 22 с зубчатыми вырезами 23. В средней части камер загрязненного газа 7 под гидрозатворами 20 расположены шелевые прямоугольные трубы Вентури 24, состоящие из конфузора 25, горловины 26 и диффузора 27.Аппарат снабжен регулятором уровня воды 28 в водяной ванне.Устройство для мокрой очистки газов работает следующим образом.Загрязненный гаэ, разделенный на два потока (например, в вентиляционном тройнике), поступает в корпус 1 устройства через входные патрубки 2 и, гроходя камеры загрязненного газа 7, поступает в конфуэоры 25 прямоугольных труб Вентури 24. На входном участке конфузоров 25 происходит эжектирование жидкости из гидрозатворов 20. Пленки жидкости, срывающиеся с изогнутых пластин 22, дробятся, орошая горловину 26 и конфузор 25. Наличие зубчатых вырезов 23 способствует дроблению пленки жидкости за сче изгиба и увеличения кромок пластин 22. В горловинах 26 происходит дальнейшее дробление жидкости на капли, осаждение частиц пыли на каплях и ее коагуляция. В диффузорах 27 скорость газового потока падает и при повороте. потока под лотками 9 происходит первичная сепарация капель жщ- кости с частицами пыли на поверхности жидкости в водяной ванне 5. Далее в импеллере 10 газовые потоки сталкиваются . и, эжектируя жидкость из водяной ванны 5, образуют по центру камеры 8 интенсявн ный газожидкостный фонтанирующий слой. Газо-хощкостная смесь из этого слоя пластинами 11 и Ч -образной направляющей 12 отбрасывается на вертикаль ные. перегородки 6, и стекая по ним и лоткам 9, возвращается в газожидкостный слой по центру канала-импеллера 10. Таким образом, в канале 10 и камере 8 происходит интенсивный процесс пылеулав ливания (или абсорбции) в интенсивном турбулизированном слое частиц, предварительно скоагулированных в трубах Вентури 24. 3 с 8646ьы коитактныо элементы и каплеуловитель,а в верхней части корпуса расположенпатрубок вывода очищенного газа, центральные участки камер загрязненногогаза выполнены в виде прямоугольных.труб Вентури,Устройство снабжено дренажнымиподдонами, расположенными под каплеуловителем и установленными в верхнейчасти труб Вентури, желобами и сливинми трубами, размещенными в них, при, этом, сливе трубы соединены с дренажными поддонами.Кроме того, желоба снабжены изогнутыми пластинами с зубчатыми вырезами, 15На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство для мокройочистки газов; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.Устройство для мокрой очистки газоввключает корпус 1 с входными патрубками 2 для загрязненного газа и бункером3 для сбора шлама, К бункеру 3 прикреплен выпускной патрубок 4 для выводашлама. Бункер 3 и нижняя часть корпуса1 при заполнении жидкостью образуют 25водяную ванну 5 аппарата, Внутреннеепространство корпуса 1 вертикальнымиперегородками 6 разделено на две камеры загрязненного газа 7 и одну, расположенную между ними, камеру очищенного 50газа 8. Внизу вертикальные перегородкиб переходят в наклонные лотки 9, сходящиеся к центру камеры 8 над поверхностью водяной ванны 5. Между нижнимикромками. лотков 9 образован газоочисчной канал-нмпеллер 10, Над каналомимпеллером 10 в камере очищенного газа 8 размещены контактные элементыв виде изогнутых пластин 11, установленные попарно с зазором относительнооси камеры 8, Над пластинами 11 уста-.новлена Ч -образная направляющая 12,Над ней размещены два ряда вертикаль 1ных жалюзийных каплеуловителей 13 собщей крышкой 14. Над каплеуловителями расположена дополнительная крышкааппарата 15 с выпускным патрубком 16для вывода очищенного газа. Нижняячасть каплеуловителей 13 эаглублена вдренажные поддоны 17, днище которЫх 50образовйно водоотбойными пластинами18, прикрепленными к вертикальным перегородкам 6. Дренажные поддоны 17снабжены сливными трубами 19, выведенм.ными в камеры загрязненного газа 7.Нижняя часть сливных труб 19 заглублена в гидрозатворы 20. К верхним кромкам наружного желоба 21 гидроэатворов Очищенный гаэ, содержащий частицыжидкости, проходит через жалюзийныекаплеулавители 13, где освобождаетсяот калельной влаги. Отсепарированнаяв каллеуловителях 13 жидкость стекаетв дренажные поддоны 17 и по сливнымтрубам 19 поступает в гидрозатворы 20,откуда переливается через пластины 225 ОМ 4 СО 6и орошает трубы Бентури 24. Очищенный уловитель, а в верхней части корпуса расегаз через крьпдку 15 и выпускной патру- положен патрубок вывода очищенного габок 16 выходит иэ аппарата, а уловлен-за, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чФэ,ные загрязнения, оседакяцие в бункере Э,. с целью повышения эффективности очнслудаляются через патрубок 4. э ки газа от тонкодисперсной пыли и абсорбТаким образом, в устройстве происхо- ции паров временых веществ, центральныедит интенсивная очистка газа от твердых участки камер загрязненного газа вьпопилн газообразных г трязнений, вены в виде прямоугольньас труб Вентура.Технико экономический эффект от внед. Устройство по п. 1, о т л и ч арения предложения состоит в эапщте окру 1 е ю щ е е с я тем, что оно снабжено дрежающей среды от загрязнения и в новы- нажными поддонами, расположенньвюи подшенин эффективности аппарата при улав- каплеуловителем и установленными в верхлнвании тонкодисперсной пьщи и абсорб- ней части труб Вентури, желобами и сливции паров вредных веществ. нымитрубами, размещенными в них, приэтом сливные трубы соединены с дренажными поддонами,Формула изобретения 3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что желоба снабжены изогнутыми пластинами с эубчатьваЖ вырезами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРюг, Г Составитель Н. Ковалевава Техред А,Бабинец Корректор И, Рошк Редактор О. ф шиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каз 10372/9 Тираж .686 ВНИИПИ Государственного по делам иэобретени 113035, Москва, Ж 35, Подписное омитета СССР и открытий аушская наб., д. 4/б