Способ обработки винтовых поверхностей

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик Гюеударствевнмв кюмитет СССР йв делам вэюбретеви и открытий2) Авторы изобретен анлан и Г: А,Трапковром ь ц 1 леийост. Меницкии,Витебский технологически 1) Заявите ститут легкои Целью изобретенточности обработкичисла подвижных элека.Поставленная целповорот инструментвляют вокруг оси,зующей инструментанему углу изделия,точке, отстоящей она расстояниинием я является повышение за счет сокращения ментов заточного станИзобретение относится к машиностроению, а именно к обработке изделий с винтовыми поверхностями и нецилиндрическойсердцевиной, и может быть использованопри заточке концевых фасонных фрез,пальцевых модульных фрез с винтовыми5зубьями и т. п,Известен способ обработки винтовыхповерхностей на изделиях с нецилиндрической сердцевиной дисковым инструментом, покоторому обрабатывающему инструменту и 10изделию сообщают вращение и осуществляют их относительное перемещение вдоль оси,согласованное с отводом инструмента отизделия и его поворота 1.Этот способ не требует выполнения слоЖных расчетов по определению параметровнастройки станка, однако он приводит кзначительному отклонению переднего углаот его номинального значения вдоль режущей кромки зуба изделия. Расстояние осиповорота изделия (инструмента) - величи она переменная и зависит от номинальногозначения переднего угла и диаметра изделия, поэтому станок должен обладать дополнительным подвижным элементом. чт ест тся тем я) осу щей с вный ающей инстру мом ур ь достигае а (издели составляю угол, ра и пересек кромки определяемакс+ "маобра- ередее в мента авнекс 1 м наибнейнаимнейсоот где Ьас высота передсти изделия;высота передсти изделия; но наибольший ий диаметры ольшая поверхно еньшая поверхноветствен аименьш сия. на схема ельно н кэкс и мин изде, оказа тносит и; на ложе На фиг. 1 п инструмента о перечном сечен довательных по расположения зделия в по - схема после румента отно иг. 2й инс 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ .ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙсительно изделия вдоль оси изделия; на фиг. 3 - расчетная схема.Способ включает установку инструмента 1 относительно изделия 2 (фиг. 1) так, чтобы образующая инструмента составила с направлением поперечной подачи угол, равный переднему углу у изделия, поворот инструмента вокруг оси, проходящей через ось изделия параллельно направлению поперечной подачи и отвод инструмента от изделия в направлении поперечной пачи. Расстояние 11, от кромки инструмента до точки пересечения его образующей с осью инструмента назначается в зависимости от геометрических размеров изделия и высоты обрабатываемой винтовой поверхности в различных сечениях. 15Изделию 2 в процессе обработки сообщают одновременно вращательное Р и поступательное М движения относительно его оси, а инструменту 1 вращательное движение К относительно своей оси и одновременно поворот Ь в соответствии с изменением угла наклона и винтовой поверхности (фиг. 2) относительно оси, проходящей через ось изделия параллельно направлению поперечной подачи, а также поступательное движение М подачи в соответ ствии с профилем для стружечной канавки изделия.Величина Ь, расстояния от кромки инструмента до точки пересечения его образующей с осью поворота инструмента определяется из условия получения наименьшего отклонения переднего угла изделия от его номинального значения (фиг. 3), Это достигается при равнстве дополнительных углов 9 акс и чмин в сечениях соответственно с наибольшей и наименьшей высотой стружечной канавки, Из.этого условия следует, что1 агс а и а мак " - агсап о мин Ио(1 11 М, (Ь -Ь )1 Эиакс Р мин 40 2 2 От 11 " Оманс+ь макс армии сюда Рмакс + 1-мин где Ьакс -наибольшая высота передней поверхности изделия;И,ин - наименьшая высота передней. рмак -наибольший диаметр изделия;р, -наименьший диаметр изделия.Например, для заточки концевой фрезы с параметрами Ркс= 210 мм, Рщ, -- 60 мм, на Л,=11,9 мм. При этом отклонение переднего угла от его номинального значения не превышает +30.Повышение точности обработки достигается за счет сокращения подвижных элементов, так как ось поворота инструмента не меняет свое положение относительно изделия в зависимости от его размеров и параметров винтовой поверхности.Формула изобретенияСпособ обработки винтовых поверхностей на изделиях с нецилиндрической сердцевиной, по которому обрабатывающему инструменту и изделию сообщают вращение и осуществляют их относительное перемещение вдоль оси изделия, согласованное с отводом инструмента от изделия и его поворотом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет сокрашения числа подвижных элементов заточного устройства, поворот инструмента осуществляют вокруг оси, составляющей с образующей инструмента угол, равный переднему углу изделия, и пересекающей ее в точке, относящей от кромки инструмента на расстоянии Ьо, определяемом уравнением11 о -"минРмакс+1 макс ОмикРмакс + Рмин где Ь ас -наибольшая высота передней поверхности изделия;Емин -наименьшая высота передней поверхности изделия;рмакс и рмин-соответственно наибольшийи наименьший диаметрыизделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР205515, кл. В 23 С 3/32, 1966.Составитель Л. Величук Редактор Р. Циника Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 9796/16 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4