Центробежный сепаратор

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиареспублик о 1982821(И) М. Кл.з с присоединением заявки Йо В 04 С 7/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 23,12.82. Бюллетень Йо 47 Дата опубликования описания 23.12.82 33) УДК 621928..37 (088.8) З.В.Сенькина, С,П.Сергеев, В.В,Дильман Ю.Д.Овчинников, А.И.Алексеев, Г.П.АртеО.И.Аверина и,В.Я. Кондауров 72) Авторыизобретения 1) Заявите 54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР очищаем верхней регород мещены рационны Изобретение относится к аппаратам для отделения жидкости от газа и может быть использовано в химической промышленности, например для выделения жидкого аммиака из азотоводородной смесц при производстве аммиака, а также в нефтяной и газовой провешленностях.Известен центробежный сепаратор, содержащий корпус, ввод очищаемого потока, расположенный в верхней части корпуса, размещенный внутри корпуса прямоточный вихревой сепарационный элемент, снабженный жалюзийной ,насадкой и переливным устройством свертикальным каналом для сливаотделенной жидкости, выводы очищенного.газа и отделенной жидкости 1 .Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность его работы, обусловленная уносом жидкости с газовым потоком при высоких наг руэках по газу и жидкости эа счет прохода газа через переливные устройства вместе с отсепарированной ,жидкостью.Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому эффекту кизобретению является центробежныйсепаратор, содержащий корпус, ввод ого потока, расположенный вчасти. корпуса, верхнюю пеку,.в:отверстиях которой раз-прямоточные вихревые сепае элементы, нижнюю перегородку, в отверстиях которой установлены патрубки для отвода очищенногогаза после сепарационных элементов,вывод очищенного газа и.переливноеустройство е вертикальным каналомдля слива отделенной жидкости снижней перегородки. Над переливнымустройством размещены самоочищающиеся фильтры - цепи, на которых про;исходит вторичная сепарация С 2 3.Недостатком данного сепаратораявляется низкая эффективность егоработы при резких колебаниях расхода газа, например в период пуска,эа счет уноса жидкости с газовым потоком, проходящим через канал дляслива отсепарированной жидкости.Кроме того, смешение газа.с жидкостьюперед самоочищающимися фильтрамиприводит к вторичному увлажнениюгаза и снижению эффективности рйботысепаратора..Целью изобретения является обеспечение эффективности работы сепаратора при резких колебаниях расходагаза, например в период пуска, путем снижения уноса жидкости с газовым потоком.Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве, содержащем корпус, ввод очищаемого 5 потока, расположенный в верхней части корпуса, верхнюю перегородку, в отверстиях которой размещены прямоточные вихревые сепарационные элементы, нижнюю перегородку, в отверс тиях которой установлены.патрубки для отвода очищенного газа посЛе сепарационных элементов, вывод очищенного газа и переливное устройство с вертикальным каналом для слива отде ленной жидкости с нижней перегородки, переливное устройство снабжено винтовым закручивателем, размещенным в его канале.на фиг, 1 представлен сепаратор, общий вид на фиг. 2 - закручиватель, установлейный в канале переливного устройства.Центробежный сепаратор содержит корпус 1, в верхней части которого расположен патрубок 2 ввода очищаемого потока, верхнюю перегородку 3, в отверстиях которой размещены прямоточные вихревые сепарационные элементы 4, нижнюю перегородку 5, в отверстиях которой установлены патрубки б для отвода очищенного газа. после сепарационных элементов, и вертикальные каналы 7 для слива .отделенной жидкости с нижней перегородки, В вертикальных каналах 1 раз- З 5 мещены винтовые эакручиватели 8. В нижней части сепаратора установлена перфорированная решетка 9 для предотвращения вращения отделенной жидкости. Сепаратор имеет патрубки 10 4 О и 11 для вывода очищенного газа и отделенной жидкости. Винтовой закручиватель 8 состоит из трубы 12 и вин" товой поверхности 13.Устройство работает следующим об" разом.Гаэожидкостной поток поступает в сепаратор по патрубку 2, попадает в прямоточные вихревые сепарационные элементы 4, где происходит отделение газа от жидкости. Отделенная жидкость через вертикальные каналы 7 с установленными в них винтовыми эакручивателями 8 стекает в нижнюю часть сепаратора. Сопротивление движению гаэожидкостного потока, создаваемое эакручивателем 8, предотвращает проход значительной части газового потока вместе с жидкостью через переливное устройство и воз- можностью массового уноса жидкости с газом иэ сепаратора. Сток жидкости осуществляется эа счет силы тяжести. Отделенная жидкость выходит из сепаратора через патрубок 11.Очищенный от жидкости газовый поток после сепарационных элементов 4 поступает в объем сепаратора, откуда отводится. через патрубок 10.Благодаря предложенному техническому решению обеспечивается нормальная,работа сепаратора при резких изменениях нагрузки, например в период пуска, исключается выброс жидкости из сливных устройств и унос ее газом.Формула изобретенияЦентробежный сепаратор, содержащий корпус, ввод очищаемого потока,расположенйый в верхней части корпуса, верхнюю перегородку, в отверстиях которой размещены прямоточныевихревые сепарационные элементы,нижнюю перегородку, в отверстияхкоторой установлены патрубки дляотвода очищенного газа после сепарационных элементов, вывод очищенного газа и переливное.устройствос вертикальным каналом для слива отделенной жидкости с нижней перегородки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения эффективности работы устройства при резких колебаниях расхода газа, например впериод пуска, путем сйижения уносажидкости, переливное устройствоснабжено винтовым закручивателем,размещенным в его канале.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 230087 г кл. В 01 0 3/20; 19682. Патент ФРГ Р 848348,кл. 12 е 3/05, 1954,да аэ 9783 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ТираВНИИПИ Госупо делам 3035, Москва 619арственного комиизобретений и о Ж, Рауюская одписнотета ССкрытийнаб д