Способ изготовления литейных форм

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиаРеслублик(11 М К 3 В 22 С 15/02 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий.47088.8) Дата опубликования описания 1 Ы 282(72) Авторизобретения Г.Г.Никкель Специальное конструкторское бюролитейных автоматических линий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм преимуцественно средних и высоких) прес- сованием. Известен способ изготовления форм, включаюций заполнение модельно-опочной оснастки и камеры с прессовыми элементами, установленной по пери-. метру опоки, имеющей в боковых стенках окна, смесью с последующим уплотнением путем прессования гибкой диафрагмой (13 .Однако данным способом невозможно получить формы с высоким удельным давлением например, выше 7 кг/см 2.) и вакуумировать смесь через стенки опоки, что снижает качество изготавливаемых форм.Известен способ изготовления форм, включающий заполнение модельно-опочной оснастки смесью и уплотнение ее через окна с двух противоположных сторон опоки 12 3.Однако в известном способе не обеспечивается прессование полуформы со всех четырех сторон, что снижает равномерность и качество уплотнения. Целью изобретения является улучшение качества уплотнения полуфор.ы.Цель достигается тем, что согласно способу, включающему заполнение модельно-опочной оснастки формовочной смесью с последующим уплотнением путем прессования сверху и через окна с двух противоположных сторон опоки, прессование осуществляют дополнительно с двух других противоположных стброн опоки с отсосом воздуха иэ полуформы через все плиты.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг, 1.Устройство для осуществления предлагаемого способа включает формовочную камеру, в которой с четырех сторон встроены поршневые циЛиндры 1, 2, 3 и 4,.на штоках которых закреплены прессовые полые плиты 5, 6, 7 и 8 с отверстиями 9, полостью 10 и каналами 11, соединенными с вакуумной системой не показано). Камера охватывает опоку с боковыми стенками 12, в каждой из которых выполнены окна.Способ осуществляется следуюцим обр азом.действуют йа опоку, что упрощает ее конструкцию вес; улучшаются условия сутствуют шум и пыль.Экономический эФфект 5 предлагаемого способа вхозяйство составляет 94 значительнои уменьшаеттруда: отот внедрениянародное000 р. формула изобретения Опоку. с модельным комплектом 13 устанавливают в формовочную камеру, прессовые полые плиты 5, 6, 7 и 8 которой разжаты, и заполняют формовочной смесью, После засыпки подводится прессовая колодка 14. Включением поршневых цилиндров 1, 2, 3 и 4 прессовые плиты 5, 6, 7 и 8 и прессовая колодка 14 сжимают смесь. Через отверстия 9 полых плит в камере во время засыпки и прес сования происходит отсос воздуха из полуформы. -Таким образом происходит уплотнение смеси вокруг модели со стороны стенок опоки прессовыми плитами н 15 сверху прессовой колодкой с одновременным отсосом воздуха. Далее известным способом производят вытяжку модели.Изготовление литейных Форм прес-сованием предлагаемым способом имеет преимущества: прессование вокруг модели со всех сторон обеспечивает равномерное уплотнение смеси и улуч-, шенное качество форм; процесс отсоса воздуха из полуформы в процессе засыпки и прессования смеси улучшает текучесть смеси, уменьшает усилие прессования и улучшает качество уплотнения; усилия прессования не Способ изготовления литейных форм, включающий заполнение модельноопочной оснастки формовочной смесью с последующим уплотнением путем прессования плитами сверху и через окна с двух противоположных сторон опоки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества уплотнения полуформа, прессование осуществляют дополнительно с двух других противоположных сторон опоки с отсосом воздуха из полуфорьы через все плиты. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 2864136,кл. 164-171, опублик. 1958.2, Авторское свидетельство СССР9 329955, кл. В 22 С 21/00, 1969.980928 Составитель Г. Никкельедактор М. Дылын Техред Ж.Кастелевич Корректор Н. Бу иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 9564/15 Тираж 852ВНИИПИ Государственнэпо делам изобретени113035, Москва, Ж, Р Подписноекомитета СССРи открытийская наб д. 4