Пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пи 979861(5)М. Кд.6 01 Г 11/00 А 01 С 7/04 1 оаударатвеииый комитет СССР ао делам изааретеиий и открытий(71) Заявитель анский ордена Трудового сельскохозяйственный асного Зннститут(54) ПНЕВМОВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Известен вибрационный высевающий аппарат, содержащий установленный в бун кере с заслонкой вибрационный лоток, кинематически связанный с механизмом привода, и материалопровод. Под вибрационным лотком установлен и соединен с последним каналом. дополнительный вибрапионный лоток с пневмоприводом, а в материалопроводе между лотками установлен датчик плотности потока сыпучего материала, который кинематически связан посредством струйного алемента "СоплоПриемный канал" и пневматического усилителя мощности с пневмоприводом дополнительного лотка, Датчик плотности потока сыпучего материала выполнен в виде двуплечего рычага, один конец которого расположен в зоне материалопровода, а другой размещен между соплом и приемным каналом струйного алемента 113. ойства явкая систе 1Изобретение относится к дозировочной ехнике и может быть использовано в различных областях народного хозяйства,2Недостатком данного устройства является сложность конструкции, наличие большого числа динамических звеньев, чтоувеличивает инерционность системы ивследствие этого ухудшается стабильностьпотока доэируемого материала; а следовательно, уменьшается и точность доэирования.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является пневмовибрационныйдозатор сыпучих материалов, включающийпитатель с системой подачи сжатого воздуха, транспортный трубопровод, системуавтоматического регулирования плотности 5потока сыпучего материала, имеющуюдатчик контроля гидравлического сопротивления потока материала, выполненныйв виде двух пневматических камер, распоо ложенных соосно друг против друга натрубопроводе, струйный усилитель и регулирующее устройство 21 .Недостатком известного устрляется то, что Его автоматичес3 979861 4ма регулирования плотности потока сыпу- общающиеся посредством отверстий 5 и 6. чего материала работает по возмущению, Камера 4 связана со струйным усилите- заключающемуся в изменении плотности лем 7,имеющим камеру 8 питания, кана- потока сыпучего материала. Системы, ра- лы 9 управления и выходные каналы 10 ботающие по укаэанному принципу, не име и 11, причем последний соединен с атмоют отрицательной обратной связи и не сферой, В днище питателя 1 расположен обеспечивают высокую точность стабили-. генератор пневматических сигналов, коэации потока доэируемого материала, торый имеет проточную пневматическуюКроме того, датчик контроля гидрав- камеру 12 питающий канал 13, снабженлического сопротивления вследствие от О ный струйным каналом, переключателем сутствия аэродинамической зашиты спосо с соплом 14 управления, напротив котобен забиваться пылевидными частицами, рого находится соединенный с атмосферойПелью изобретения является стабили- канал 15. Последний каналом 16 обратной зация плотности потока сыпучего мате- связи через дроссель связан с камерой риала. 15 12, имеющей мембрану 1,7, связанную сУкаэанная цель достигается тем, что трубопроводом 18, конец которого нагрупитатель снабжен генератором пневмати- жен пружиной 19.ческих сигналов, связанным с транспорт- Питание датчика контроля гидравличесным трубопроводом и через канал отрица- кого сопротивления потока материала и тельной обратной связи - с автоматичес О струйного усилителя 7 осуществляется по кой системой регулирования плотности каналам 20 и 21, Аэродинамическая запотока дозируемого материала, тем, что шита датчика осуществляется путем соедигенератор пневматических сигналов выпол- нения камеры 4 каналом 22 с камерой 8 нен в виде проточной пневматической ка- питания струйного алемента.меры с питающим каналом, снабженным 25 Регулирующее устройство выполнено струйным переключателем, который через . в виде пневматического операционного усиканал обратной связи соединен с указан лителя, имеющего камеры 23 -26, приной пневматической камерой, снабженной чем последняя является проточной. Камемембраной, которая механически соединена с подпружиненным транспортным трубопроводом, тем, что датчик автоматической системы регулирования плотностипотока дозируемого материала соединенканалом с камерой питания струйногоусилителя и тем, что регулирующее устройство выполнено в виде пневматического операционного усилителя, содержащего.четыре пневматические камеры и трехмембранный блок со штоком, на концекоторого закреплена профилированная за:слонка, причем крайние камеры соединенымежду собой и с проточной пневматической камерой каналом обратной связи, первая из внутренних камер соединена с датчиком автоматической системы регулирования плотности дозируемого материала,а вторая внутренняя камера соединена сзадатчиком плотности потока дозируемогоматериала,На чертеже изображена принципиальнаясхема пневмовибрационного дозатора сыпучих материалов.Дозатор содержит питатель 1, системуподачи сжатого воздуха, транспортныйтрубопровод 2, автоматическую системурегулирования плотности потока сыпучегоматериала, включающую датчик контролягидравлического сопротивления потокаматериала, имеющего камеры 3 и 4, со разделены 3-х мембранным блоком 27о штоком 28, на конце которого закрепна профилированная заслонка 29, форма слонки определяет заданную расходнуюхарактеристику.Камера 25 каналом 30 соединена свыходным каналом 10 струйного усилителя 7, камера 24 с задатчиком плотности потока сыпучего материала - каналом 31. Камеры 23 и 26 охвачены обратной связью 32 и соединены каналом 33 обратной отрицательной связи с камерой 12 генератора пневматических сигналов.Дозатор работает следующим образом.Воздух через питающий .канал 13 поступает в камеру. 12, приподнимает мембрану 17 вместе с трубопроводом 18, сжимая пружину 19. Одновременно воздух поступает через канал 16, к соплу 14 управления и отклоняет струю воздуха в канал 15, соединенный с атмосферой. Давление в камере 12 падает, и под дейст вием пружины 19 мембрана 17 устанавливается в исходное положение. Затем цикл повторяется снова. Частота колебания мембраны 17 регулируется дросселем канала 16. Виброожиженный материал поступает в трубопровод 18 и пересекает струи датчика контроля гидравлического сопротивления потока материала. Давление в камере 4 снимается, и воздух из камеры5 97986питания 8 струйного усилителя 7 направляется в выходной канал 10 и по каналу30 в камеру 25 операционного усилителя,т. е. информация о величине плотностипотока в виде давления воздуха отображвется в камере 25. Это давление сравнивается с давлением в камере 24,соединенной с эадатчиком плотности потока каналом 3 1, В результате сложениядавления в этих камерах мембранный блок 1027 занимает то или иное положение, смещая заслонку 29,Выходное давление из камеры 26 поканалам 32 и 33 передается в камеру 12генератора пневматических сигналов и из меняет величину амплитуды колебаниймембраны 17, т. е. влияет на степеньистечения материала иэ питателя 1 и поддерживает его плотность на постоянномуровне, 30Например, если плотность потока материала снизилвсь ниже заданного уровня,то уменьшается его гидравлическое сопротивление, давление в камере 4 возрастаети увеличивается отклонение струи в канал 2511 струйного усилителя, при этом понижается давление в камере 25, заслонка29 опускается вниз, давление в камере26 возрастает и передается через каналы32 и 33 в камеру 12, что увеличивает Зоамплитуду колебаний мембраны 17, следствием чего является увеличение подачисыпучего материала.Применение предлагаемого изобретенияпозволяет обеспечить равномерный поток З 5сыпучего материала и получить его высокую стабильность,Формула изобретения 1 6щ и й с я тем, что, с целью стабилизации плотности потока дозируемого материала, в нем питатель снабжен генератором пневматических сигналов, связаннымс транспортным трубопроводом и черезканал отрицательной обратной связи всавтоматической системой регулированияплотности потока доэируемого материала.2, Дозатор по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что генератор пневматических сигналов выполнен в виде проточной пневматической камеры с питающимканалом, снабженным струйным переключателем, который через канал обратнойсвязи соединен с укаэанной пмвэматической камерой, снабженной мембраной, которая механически соединена с подпружиненным транспортным трубощюводом.3. Дозатор по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что детищ авто 1матической системы 1 эегудиуижаиия плотности потока дозируемого материала соединен каналом с камерой витания струйного усилителя,4, Дозатор по пп. 13, о т л и ч а ющ и й с я тем, что реуяарующее устройство выполнено в виде иневматическогооперационного усилителя, сваержвщего четыре пневматические камеры и трехмембрвнный блок со штоком, нв конце которого закреплена профилирсевннвя заслонка,причем крайние камеры соединены междусобой и с проточной пневматической камерой каналом обратной связи, первая извнутренних камер соединена с датчикомавтоматической системы регулированияплотности потока доэируемого материала,в вторая внутренняя камера соединена с1. Пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов, содержащий питвтель с системой подачи сжатого воздуха, транспортный трубопровод, автоматическую систему регулирования плртности потока до эируемого материала струйный усилитель и регулирующее устройство, о т л и ч а юИсточники информвши,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетепьство СССР М 719528, кл. А 01 С 7/04, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР Мо 728356, кл. Ь 01 Р 11/00, 198097986 1 О Составитель Ю. МоторинРедактор Л. Гратилло Техред Е,Харитончик Корректор Н. Корол Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з 9341/27 ВЙИИП по 113035Государственного лам изобретенийМосква, Ж, Р Подписикомитета СССРи открытийушская иабд. 4/5