Устройство для усреднения сыпучих материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СаветскнхСоцналнстнческнхРеспублик 979636(22) Заявлено 05.01,81 (21)3231350/22-03 с присоединением заявки Мо Е 21 С 41/04 Государстаениый комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 07,12.82 Э;Д.Осипов, М.С.Рогач, М.М.Смирнов,К.Г.Христоки и В.И.ТимонинФ.(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЧ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к горной прожааленности, а более конкретно к устройствам для усреднения сыпучих материалов, и может быть использовано при разработке месторождения полезных ископаеьвх открытым способом.Известно устройство для усреднения сыпучих материалов, включающее конвейер для подачи неусредненного материала, емкость, разделительный .узел и приемный конвейер 11.Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет повысить степень однородности усредняемого материала при непрерывности процесса.Наиболее близко к изобретению устройство для усреднения сыпучих материалов, включающее конвейер для подачи неусредненного материала, ем" кость, разделенную на верхнюю, среднюю и нижнюю части, многоконусные решетки, установленные в средней части емкости, вершины конусов одного ряда которых совпадают с отверсти ями между конусами другого ряда, шнек, установленный в нижней части емкости, разделительный узел, выполненный в виде коленчатой трубы, установленной в верхней части емкос-. 30 ти с воэможностью вращения на роликах, расположенных на периферии емкости и шаровом шарнире, и приемный конвейер2 .Однако при поступлении неусредненного материала в коленчатую тру" бу в ее выпускной части возможно образование пробок, в результате чего производительность устройства снйжается.Цель изобретения - повышение производительности устройства путем предотвращения образования пробок в выпускной части коленчатой трубы при поступлении в нее неусредненного материала.Поставленная цель достигается тем, что в боковой стенке коленчатой тру" бы, примыкающей к оси емкости, выполнены сквозные каналы, а внутри нее установлен дополнительный разделительный узел, выполненный в виде пус" тотелого усеченного конуса, верхняя и нижняя части которого жестко закреплены на внутренней поверхности коленчатой трубы посредством жестких штырей.Кроме того, штыри верхней части расположены в шахматном порядке по отношению к штырям нижней части, ав боковых стенках пустотелого усеенного конуса выполнено по меньшей :.ере два ряда сквозных. каналов, расположенных в шахматном порядке, причем сквозные каналы коленчатой трубы и усеченного конуса выполнены фигурной Формы.На Фиг. 1 изображено устройство для усреднения сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение Л-Л на фиг. 1; на фиг.3 - устройство, общий вид на фиг. 4 - тоже, вид сверху; на Фиг.5 - коленча/тая труба, вид сбоку; на Фиг. 6 дополнительный разделительный узел, вид сверху.Устройство для усреднения сыпучих материазов состоит из верхней 1, средней 2 и нижней 3 частей емкости, конвейера 4 для подачи неусредненного материала, разделительного узла 5, выполненного в виде коленчатой трубы, которая в своей верхней части выполнена в виде зубчатой шестерни 6, связанной с приводом.Разделительный узел 5 установлен в верхней части 1 емкости с воэможностью вращения на роликах 7 и 8, расположенных на периферии емкости, и шаровом шарнире 9, установленном по оси емкости.Средняя часть 2 емкости выполнена в виде смесительной камеры, в которой жестко закреплена система многоконусных решеток 10 с равномерно расположенными отверстиями 11 между конусами, причем вершины конусов последующих решеток совпадают с осями отверстий предыдущих, а для заключительной стадии усреднения в нижней части 3 емкости установлен шнек 12, диаметр витков которого увеличивается к выпускному отверстию 13, при этом многоконусные решетки 10 связаны между собой штырями жесткости 14.ЪДля предотвращенияобразования пробок в выпускной части коленчатой трубы 5 при поступлении в нее с конвейера 4 неусредненного материала в боковой стенке коленчатой трубы 5, примыкающей. к осиемкости, выполнены сквозные каналы (отверстия) 15, а внутри ее установлен дополнительный разделительный узел 16, выполненный в виде пустотелого усеченного конуса, верхняя и нижняя части которого жестко прикреплены к внутренней поверхности коленчатой трубы посредством жестких штырей 17. При этом штыри верхней части усеченного конуса по отношению к штырям нижней части конуса расположены в шахматном порядке, а в боковых стенках пустотелого усеченного конуса выполнены сквозные каналы ( отверстия ) 18 Фигурной Формы, расположенные в шахматном порядке. Сквозные каналы 15Формула изобретения 1. Устройство для усреднения сыпучих материалов, включающее конвейер для подачи неусредненного материала, емкость разделенную на верхнюю,среднюю и нижнюю части, многоконусные решетки, установленные в сред,ней части емкости, вершины конусов б 5 в коленчатой трубе также .ииеют фигурную форму.Принцип работы устройства заключается в следующем.Неусредненный материал с конвей 5 ера 4 поступает в коленчатую трубу5 ( разделительный узел), которыйот привода через .зубчатую шестерню6 приводится во вращательное движение, и материал равномерно распреде 10 ляется по рсей площади поперечногосечения сместительнойкамеры 2. Наличие дополнительного разделительногоузла 16, выполненного в виде пустотелого усеченного конуса с равномерно15 расположенными Фигурными сквознымиканалами (отверстиями) 18, позволяет дополнительно разделять неусредненный материал, направить часть неусредненного материала в фигурные каналы 15 коленчатой трубы 5 и далеев смесительную камеру 2 и тем самымпредотвратить образование пробок ввыпускной части коленчатой трубы 5.Равномерное расположение жесткихштырей 17 в шахматном порядке позволяет обеспечить жесткость конструкции и надежное крепление дополнительного разделительного узла 16к внутренней поверхности коленчатойтрубы 5.Неусредненный материал, пройдячерез выпускное отверстие коленчатойтрубы 5 и Фигурные каналы в ней и вусеченном конусе, попадает на первую многоконусную решетку 10 и чеЗ 5 рез равномерно расположенные отверстия 11 попадает на вторую решетку,вершины конусов которой совпадают сосями отверстия первой решетки и далее материал поступает на прием 40 ный конвейер 19.Для обеспечения жесткости мпогоконусных решеток 10 они связаны между собой штырями жесткости 14, которые привариваются к решеткам. Пты 45 ри жесткости 14 последней решеткипривариваются к внутренней конуснойповерхности нижней части 3 емкости .Такое выполнение устройства дляусреднения сыпучих материалов позволяет предотвратить образование. пробокв выпускной части коленчатой трубы,повысить степень однородности усредненного материала при непрерывностипроцесса и качество и эффективностьусреднения,одного ряда которых совпадают с отверстиями между конусами другого ряда, шнек, установленный в нижней части емкости, разделительный узел, выполненный в виде коленчатой трубы, установленной в верхней части емкости с возможностью вращения на роликах, расположенных на периферии емкости, и шаровом шарнире, и приемный конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произ О водительности устройства путем предотвращеиия образования пробок в выпускной части коленчатой трубы при поступлении в нее неусредненного материала, в боковой стенке 15 коленчатой трубы, примыкающей коси емкости, выполнены сквозные каналы,а внутри иее удтаяовлен дополнительный разделительный узел, выполненный в виде пустотелого усеченного конуса, верхняя и нижняя части которого жестко закреплены на внутренней поверхности. коленчатой трубы посредством жестких штырей.2. Устройство по п. 1, о т л и - 25 ч а ю щ е е с я тем, что штыри верхней части усеченного конуса по отношению к штырям нижней части конуса расположены в шахматном порядке.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в боковых стенках пустотелого усеченного конуса выполнено по меньшей мере два ряда сквозных каналов.4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сквозные каналы, выполнены в боковых стенках пустотелого усеченного конуса, расположены в шахматном порядке.5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сквозные каналы коленчатой трубы и усеченного конуса выполнены фигурными.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеТ. Авторское свидетельство СССРР 348735, кл. Е 21 С 41/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2921223/22- 03,кл. Е 21 С 41/00, 1980 (прототип.Госуеламва,623 Подл рственного комитет зобретений и открыт 35, Раушская наб.,