Способ изготовления железобетонных изделий

овательский ин рукции Госстро итут строитСССР 71) Заявитель(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение от оситс жет б строительиспольэо нои индустрии и м вано при изготовл изделий с поверхн нии желе стями по обетонныхышенного чества, Извест пособ изгот делий с пов ачества при иэделий кол ения жел зобетонных иповышенноголезобетонных хностям елке же идным це- ормования нтным клее в процессных стендо в горизонтал тем нанесени поверхность 1,5-5 мм спе пылителем 1 х формах пу готовленную хо.клея на по ормы равном иальным пис ным слоем летом-рас 5 Однако этотие недостатки: ет приготовлени цементной или ц си на специальн:20 ах, затем приг ементного клея месителях, обе пособ имеет следую- он трудоемок, включасухой тонкомолотой ментно-песчаной смех помольных установ-. товление коллоидного в специальных вибропечивающих двухчастот ную виброобработку массы с одновременным перемешиванием лопастями.в течение 5 мин, нанесение клея на поверхность формы специальным пистолетомраспылителем, обеспечивающим распыление клея сжатым воздухом, что в результате образования аэрозоля вреднодействует на обслуживающий персонал. После нанесения фактурный слой перед формованием изделий выдерживают в течение 10-15 мин, Выдержка необ дима для предотвращения проникания конструктивного бетона в фактурный слой, После выдержки наносят или вто" рой отделочный слой, или укладывают конструктивную бетонную смесь с осад" кой стандартного конуса не более 5 см.Наиболее близким по технической сущности к .изобретению является способ изготовления железобетонных изделий с лицевой поверхностью под окрас- ку, включающий нанесение фактурного слоя цементсодержащей суспензии на55 3 97541смазанную форму, установку арматуры,укладку бетонной смеси, Формованиеизделия и термообработку 2 3.Прицем фактурный слой наносят разливом цементоглиняного раствора, содержащего глиняную суспензию с объемным весом 1,08- 1,85 г/см и цемент всоотношении 1:(05-3) по объему.Однако известный способ имеет также недостаток, заключающийся в том, 10что при разливе цементоглиняного раствора на поддон формы раствор, содержащий глину, попадает на арматуру ипонижает качество сцепления конструкционного бетона с арматурой, что недопустимо, особенно при изготовленииизделий с предварительно напряженнойарматурой, В этом случае условия передачи предварительного напряжения арматуры бетону ухудшаются за счет ухудшения сцепления бетона с арматурой.Кроме того, приготовление цементно-глиняного раствора оцень трудоемкая операция, при которой снацала приготавливают глиняную суспенэию, а за-тем раствор на этой суспензии, Приэтом применяется сложное энергоемкоеоборудование, например глиномялки идиспергаторы.Цель изобретения - повышение качества изделия и упрощение технологии производства,Поставленная цель достигается тем,цто согласно способу изготовления железобетонных изделий с лицевой поверхностью под окраску включающему нане 35сение фактурного слоя цементсодержащей суспензии на смазанную форму, установку арматуры, укладку бетоннойсмеси, формование изделия и термообработку, на смазанную форму наносят40путем орошения поверхностно-активнуюсуспензию следующего состава, мас. ч:Цемент 1,0О 3 15-ныйводный раствормылонафта 0,6-1,2Способ осуществляют следующим образом,Формуют многопустотные настилы избетона М 200 на щебне фракции 5-10 мм 0при осадке конуса 2-3 см. Уплотнениеосуществляют вибрированием.Состав суспензии, мас. ц: цементМ 400 1,0, 0,3-1,53-ный водный раствор мылонафта 0,6-1,2;С целью экономии цемента применяют следующий состав суспенэии, мас. ч:цемент М 400 0,9-0,5, молотый песок с 2 4удельной поверхностью 1000-5000 см/г0,1-0,5, 0,3- 1,5/-ный водный раствормылонафта 0,6- 1,2, Суспензию наносятравномерным орошением поверхности формы толщиной 1-2 мм,Смазанную и заармированную формуустанавливают на вибростол установкидля формования многопустотных настилов, устанавливают пустотообразователи в проектное положение, заправляютбункер бетоноукладчика бетонной смесью, раздатчик суспензии, навешенныйнапример, на передней стенке по ходудвижения портала бетоноукладчика, заправляют поверхностно-активной суспензией,Перемещают бетоноукладчик над формой, Раздатчик суспенэии включают вработу, когда он достигает торцовогоборта формы, Выдача суспензии на дноформы происходит непрерывно во времядвижения бетоноукладчика над Формой,При достижении бункером выдачи бетонаторцового борта формы начинают заполнение формы бетоном, Формование изделия производят как обычно, В результате при одном проходе бетоноукладчика над формой производят нанесениесуспензии на дно формы и укладку бетона.Затем извлекают пуансоны-пустотообразователи и отформированное изделие передают на термообработку,Для получения декоративных поверхностей изделий в состав суспензии можно вводить щелочестойкие пигментыили готовить суспензию на цветных цементах,В слуцае производства работ приотрицательных температурах суспензиюнеобходимо наносить в разогретом до30-60 С состоянии или подогревать доэтой же температуры форму.В табл. 1 приведены данные испытаний составов предлагаемой суспензии,при которых коэффициент поверхностнойпористости равен нулюв табл. 2данные испытаний при различных концентрациях мылонафта в водоцементных отношениях. Как видно из таблиц, предлагаемая водно-цементная суспензия обеспечивает беспористую лицевую поверхность изделия и позволяет упростить технологию производства, а также повысить качество изделий за счет устранения вредного влияния глинистых составляющих на сцепление арматуры с бетоном.(1,2 15/-наяконцентрациямылонафта) Таблица 2 КоэфФициент поверхностной пористости (КПП) ВодоцеменТное отношение, в/ц 0,8 1,0 0,4 0,6 1,4 1,2 0,40 0,30 0,25 0,16 021 0,10 0,04 0,02 0,01 0,35 0,05 0,2 0,4 0,02 0,01 0,00 0,6 0,00 0,01 0,01 0,03 0,01 0,00 0,00 0,8 0,01 0,00 0,05 1,0 0,00 0,00 о,оа 0,05 0,00 0,00 1,2 0,00 0,03 0,00 0,02 0,02 0,00 0,01 0,00 1,5 Песок с удельнойповерхностью1000-5000 см/ч Концентрациямылонафта в водезатворения, 3 0,6975412 Цемент013- 1 у 5 о-ныЙ Водныйраствор мылонафта 1,0 0,6-1,2 Составитель И. ИгнатоваТехред М, Надь Корректор Г. Решетник Редактор В, Лазаренко Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 8899/24 филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул, Проектная, 4 формула изобретенияСпособ изготовления железобетонных иэделий с лицевой поверхностью под окраску, включающий нанесение фактурного слоя цементсодержащей суспензии на Ю смазанную форму, установку арматуры, укладку бетонной смеси, формование изделия и термообработку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения тех нологии производства, на смазанную форму наносят путем орошения поверхностно-активную суспензию следующего состава, мас. ч: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе11, Современные способы декоративной отделки стеновых панелей в заводских условиях. Обзор ВНИИЭСМ, М 1972, с, 41-42.2. Авторское свидетельство СССР й 6337306, кл. В 28 В 11/00, 1974 (прототип)