Клеть с многовалковым калибром
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 971540
Авторы: Атанова, Вахомская, Костогрызов, Славин
Текст
(54) КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ КАЛИБРОМ 1Изобретение относится к области ме-"таллургии, в частности к оборудованиюдля обработки металлов давлением.Известна клеть.с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установленные на обях, закрепленныхв опорах, связанных друг с другом попарно штангами 1 ,Недостатком известной клети является невысокая жесткость калибра. Это вызвано тем, что штанги и опоры имеютбольшую длину, что определяет величинудеформации калибра,Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является клеть смноговалковым калибром, включающаядеформирующие валки, установленные наосях, в утолщенном конце каждой из которых выполнено отверстие, через котороепропущен конец соседней оси, зафиксированный в этом отверстии стопорным винтом 2) .Недостатком этой клети является нигкая жесткость калибра из-аа наличия за.2зора в сочленении осей с утолщеннымиконцами соседних осей.Белью изобретения является повышение жесткости калибра клети.Бель достигается тем, что в известной клети с многовалковым калибром,содержащей деформирующие валки, установленные на осях, в утолщенном концекаждой из которых выполнено отверстие,через которое пропущен конец соседнейоси, зафиксированный в этом отверстиикрепежным элементом, утолщенный конецоси снабжен винтом, а между винтом иосью выполнена полость, заполненнаядробью при этом каждый винт может 15быть установлен в торце оси, а полостисвязаны между собой.На фиг, 1 представлена схема клетис трехвалковым калибром; на фиг. 2- о разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема клети с четырехвалковым калибром.Деформирующие валки 1 (фиг. 1) установлены посредством подшипников (непоказаны) на осях 2, один конец каждойределено жесткими втулками 13 и упругой 3 97 иэ которых выполнен с утолщением 3, В каждом утолщенном конце 3 оси 2 выполнено отверстие 4, через которое пропущен конец 5 соседней оси 2. Концы 5 осей 2 сопряжены с крепежным элементом, в частности с гайкой 6, В теле утолщенного конца 3 каждой оси 2 выполнена полость 7 (фиг. 1 и 2), В утолщенных концах 3 осей 2 выполнены дополнительные отверстия 8 с резьбой, в которых установлены винты 9, причем отверстия 8 соединены с полостями 7 каналами 10. Каналы 10 и полости 7 заполнены дробью 1.1, представляющей собой стельные шарики с диаметром, рав ным 0,08-0,2 диаметра канала 10. Уто.- щенными концами 3 клеть опирается на, корпус клети (не показан). Клеть может иметь любое количество деформирующих валков.На фиг, 3 представлена клеть с многовалковым калибром, имеющая четыре деформирующих валка.Деформирующие валки 1 с помощью подшипников 12, положение которых опвтулкой 14, установлены на осях 2. Оси 2 имеют утолщенные концы 3 с отверстиями 4, Через отверстия 4 пропущены концы 5 соседних осей 2, зафиксированные в утолщенных концах 3 гайкамл 6.В теле утолщенного конца 3 каждой оси 2 выполнена полость 7, а в торце конца 5 оси 2 выполнено дополнительное отверстие 8 с резьбой, в котором установлен винт 9. Отверстие 8 каждой оси 2 связано с полостью 7 утолщенного конца 3 данной оси осевым каналом 15, а с полостью 7 соседней оси 2 - каналом 16, расположенным радиально. Каналы 15 и 16 и полости 7 заполнены дробью 11. Каналы 15 и 16 могут быть использованы для подачи охлаждающей или смазываюшей жидкости к осям 2 или к подшипникам 12. В последнем случае должны быть выполнены дсаолнительные радиальные отверстия, соединяющие полости подшипников 12 в месте размещения упругих втулок 14 с каналами 15, Соединение каналов 15 и 16 всех осей 2 между собой позволяет использовать различные схемы соединения их с системами подачи жидкости или газа с помощью штуцеров, которые могут быть выполнены заодно с винтами 9.Клеть работает следующим образом.Вращением гаек 6 (фиг. 1) устанавливают деформирующие валки 1 в положение, в котором они образуют калибр тре 1 з 40 4буемого размера, При этом они должныфиксировать друг друга от осевого смещения. После этого заворачиванлем винтов 9 осуществляют зажатие концов 5осей 2 в утолщениях 3 соседних осей 2путем давления на концы 5 дробью 11(фиг. 1 и 2). В результате давлениядроби 11 на концы 5 осей 2 (фиг. 1)происходит живидайия зазоров между10 этиъи концами и поверхностями отверстия 4 в утолщениях 3.В процессе деформации металла в калибре, образованном деформирующими валками 3., усилия передаются на оси 2 и15 замыкаются в системе этих осей 2, жестко связанных между собой. Отсутствиезазоров в соединениях осей 2 между собой обеспечивает жесткость калибра иточность производимого профиля.20 Аналогично настраивается и работаетклеть с четырехвалковым калибром, представленная на фиг. 3, В процессе уста новки ( требуемого взаимного положениядедормируюших валков 1 вращением гаек25 6 происходит осевое смешение подшипников 3.2, перемещаемых втулками 13. Приэтом меняется и расстояние между этимиподшипниками 3.2, что обеспечиваетсядеформацией упругой втулки 14. При зазо .винчивании винтов 9 в полостыс каналов3.5 создается давление дроби 11 на оси2, создаваемое винтами 9 и передаваемое по каналам 15 и 16, Это давлениеликвидирует зазоры в соединении концов5 осей 2 и утолщений 3. Каналы 16способствуют выравниванию этого давления, кроме того, оно может быть созданов процессе эавинчивания только двух илиодного винта 9. Наличие радиального ка 40 нала 16 обеспечивает снижение усилийна резьбовые соединения гаек 6 с концами 5 осей 2, так как дробь 11, заполняющая место перехода из полости 7 вканал 16 благодаря напряжению ее вин 45 тами 9, создает препятствие осевомусмещению осей 2, Это позволяет повыситьточность реэьбового соединения путемуменьшения шага резьбы.При использовании каналов 15 и 16для подачи смазки к подшипникам 12дробь 11 может быть использована какфпльтрующее тело, Кроме того, она увеличивает площадь контакта охлаждающейжидкости, в качестве которой может попользоваться та же смаэывающая жид 55кость, и способствовать .более интенсивному охлаждению осей 2,Таким образом, преимуществом клетиявляется повышение жесткости калибра,5 971540 6достигаемое ликвидацией зазоров в сое- ленные на осяха о:ях, в утолщенном конце каждинении осей валков между собой. Кроме дой из котокоторых выполнено отверстие, четого, наличие внутри осей каналов, запол- рез которое - ,.- пущен конец соседней оси,ненных дробью 11, создает удобства для зафиксированн аваннь в этом отверстии креохлаждения осей и подачи смазки к под-пежным элемем ятом, о т л и ч а ю щ а яшипникам. Повьпцение жесткости обеспе- с я тем чтом, что, с целью повышения жесткосчено выполнением выемок в утолщениях, ти калибра клетира клети, утолщенный палец осизаполнением их дробью и соединением снабжен ивинтом, а между винтом и осьювыемок посредством каналов с отверстиями выполнена пВ полость, заполненная дробью.в которых размещены винты.В с внениира с клетями, применяемыми щ а я с я тем что кажд а, что каждый винт установв промышленности в настоящее время, лен в торце о ице оси, а полости связаны межданная клеть, кроме значительного повы- ду собой,щения жесткости, также обладает меньшеймассой и характеризуется значительным 15., Источники фоин рмации,упрощением конструкции. принятые во вниво внимание при экспертизефо м ла1, Авторское свидетельство СССРормула изобретения 775902 кл В 21 В 13/ 10, 1977,1. Клеть с мн2. Авторское свидетельство СССРСоставитель Г, РостовРедактор Н. Багирова Техред И,Гайау Корректор Н КорольЗаказ 8806/21 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственно."о комитета СССР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП патент", г. Ужгород, ул, Йроектнаи, 4
СмотретьЗаявка
3275426, 16.04.1981
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА
КОСТОГРЫЗОВ ИГОРЬ ДМИТРИЕВИЧ, СЛАВИН ВЯЧЕСЛАВ СЕМЕНОВИЧ, ВАХОМСКАЯ ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА, АТАНОВА ЛИДИЯ ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21B 13/10
Метки: калибром, клеть, многовалковым
Опубликовано: 07.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-971540-klet-s-mnogovalkovym-kalibrom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Клеть с многовалковым калибром</a>
Предыдущий патент: Клеть с многовалковым калибром
Следующий патент: Валковый узел прокатного стана
Случайный патент: Способ очистки сырого газа полукоксования углей от фусов, пыли и тяжелой смолы