Грохот

ОПИСАНИЕ 971512ИЗОБРЕТЕН ИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик(23)Приоритет по делам нэебретеннй н откритнйОпубликовано 07.11.82. Бюллетень41 Дата опубликования описания 07,11.82(72) Авторы изобретения Днепродзержинский индустриальный институт им. М, И. Арсеничева(54) ГРОХОТ 1Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть применено для разделения шихты перед измельчением в коксохимической, угольной, горнорудной и металлургической промышленности.Известен грохот, представляющий собой систему параллельно расположенных между собой с возможностью вращения валов, на которых насажены диски 1.Недостатками такого грохота являются забивание просеивающей поверхности и невозможность очистки ее во время работы устройства.Наиболее близким к предлагаемому грохоту является грохот, содержащий подвижный короб со струнами, образующими просеивающую поверхность, и неподвижный короб с очистителями, расположенными между струнами 12. эоНедостатками этого грохота являются низкая эффективность просеивания разделяемого материала н повышенный износ струн. Бель изобретения - повышение эффективности просеивания мелких классов разделяемого материала за счет интенсивной очистки струн и уменьшение износа струнЭто достигается выполнением очистителей в виде трехгранных элементов и установкой их с возможностью вращения на продольных валах, причем продольные валы закреплены в неподвижном коробе.Грани очистителей могут быть выполнены плоскими, вогнутыми или выпуклыми и при этом быть перфорированными.На фиг. 1 изображен общий вид грохота; на фиг, 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - 5 - формы выполнения очисгителей.Грохот включает подвижный короб, состояпптй из продольных стенок 1, между которыми укреплены поперечные струны 2, образующие одну или две просеивающие поверхности, и поперечных стенок 3. Подвижный короб опирается на направляющие 4, Стенка 1 соединена посредством шатуИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лучник Д. АИванов Е. БСортировка кокса. М"Металлургия", 1968,2. Авторское свидетельство СССР М 724223, кл. В 07 В 1/46, 19773 97151на 5, кривошипа 6 с приводом 7 и можетперемещаться на катках,Неподвижный короб грохота состоитиз продольных стенок 8, соединенных поперечно пластинами 9 и поперечной стенкой 10, В пластинах 9 и стенке 10 установлены валы 11 ( на фиг. 1 приведенвариант устройства с тремя валами подкаждой прЬсеиваюшей струнной поверхностью), На этих валах смонтированыс возможностью вращения очистители 12,выполненные в виде трехгранных элементов с отверстиями. Грани очистителеймогут быть плоскими (фиг. 3), выпуклыми (фиг. 4), нуми (фиг, 5) и приэтом быть перфорированными.Грохот работает следующим образом.С помощью привода 7 подвижный короб со струнной просеивающей поверхностью совершает возвратно-поступатель 20ное движение. При подаче на эту поверхность разделяемого материала мелкиекуски отсеиваются, а крупные движутсяпо наклонной вниз при этом на ннх воздействуют выступающие вершины очистителей, В результате надрешетный продуктразрыхляется и тем самым обеспечивается более полный отсев его мелких классов,Если кусковой материал заклиниваетсямежду струнами, то при движении послед 30них застрявшие куски воздействуют навыступающие вершины очистителей. Последние при этом провора глваются навалах и при вращении выдавпиваютзастрявшие куски в направлении снизу вверх.При повороте очистителей на 60 о от сво-З 5его исходного положения их грани с воздействующими частицами располагаютсямежду струнами в верхней плоскости просеивающей поверхности и застрявшие частицы полностью освобождаются. Очистители при этом оказываются в неустойчивомположении, дополнительно проворачиваются на 60, занимают исходное устойчивоеположение, разрыхляют разделяемый материал и очищают струны от налипших 45на них частиц. Особенно эффективна очистка при использовании очистителей с профилированными гранями, так как профиль,например зубчатый, обеспечивает большее сцепление застрявших частиц с очистителями и более быструю очистку струн 2 фной поверхности при ьЪньшем износе струн; при ускорении процесса очистки уменьшается волочение струн о застрявший материал у очистителей.Налипший на струны материал срезается очистителями и выжимается или в поток разделяемого материала, если очисти- тель расположен одной вершиной вверх, или в подрешетный продукт если очисти- тель расположен гранью вверх.Таким образом, выполнение очистителей в виде трехгранных элементов и установка их с возможностью вращения на продольных валах, которые закреплены в неподвижном коробе, позволяет повысить эффективность просеивания мелких клас. - сов разделяемого материала за счет интенсивной очистки струн и уменьшает износ струн. Формула изобретения 1. Грохот, содержащий подвижный короб со струнами, образующими просеивающую поверхность, и неподвижный короб с очистителями, расположенными между струнами, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения эффективности просеивания мелких классов разделяемого материала за счет интенсивной очистки струн и уменьшения износа струн, очистители выполнены в виде трехгранных элементов и установлены с возможностью вращения на продольных валах, причем продольные валы закреплены в неподвижном коробе.2, Грохот по п, 1, о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что грани очистителей выполнены плоскими, вогнутыми или выпуклыми.3. Грохот по п. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что грани очистителей выполнены перфорированными.971512 ов Корректор Н Тираж 636 Я Государственного к по делам иэобрете 5, Москва, Ж, Раз 8803 НИ омитетний и от 1303 тная, 4 илиал ППП фПатент, г, Ужгород ул едактор 3. Бородкина авитель Н. Гед Л Пекарь Подпи СССР ытий наб.,