Распылитель жидкости

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ СоветскнхСоцналнстнческнхРеспублнк пц 971504(51)М. Кл, В 05 В 3/12 с присоединением заявки РЙ(23) Приоритет -Гасударственный комитет йо делам изобретений и аткрытий(72) Автор изобретения Л. И. Зауралов М Дальневосточный проектно-изыскательский н научноисследовательский институт гражданской авнацйи Дальаэропроект(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1Изобретение относится к технологическому оборудованию для обезвоживания минеральных масел и может быть использовано в гражданской авиации и других отраслях промышленности для проведения процессов, связанных с получением тон коднсперсных распылов.Известен распылитель жидкости, содер. жащий приводной распылительный диск с каналами и приемной камерой 11.Недостатком его является то, что рас в пылительный продукт поступает в приемную камеру непрерывно сплошным потоком, что приводит к увеличению размеров капель, а факел жидкости имеет ограниченную толщину (из-за того, что рас 15 пыливаюший диск только один), измеря- емую около распыляемого диска, в результате чего снижается эффективность работы устройства,Наиболее близким к предлагаемому распылителю является распылитель жидкости, содержащий распьщительный элемент в виде нескольких соосно установ 2ленных приводных рабочих дисков один из которых выполнен с приемной камерой с входным окном, сообщающейся с источником подачи жидкости2Наличие нескольких дисков позволяет значительно увеличить толщину факела жидкости, измеряемого около распыляемых дисков.Однако поступление распыляемого продукта в одну приемную камеру по-прежнему обусловливает образование увеличен ных капель, так как распьщяемый продукт подается в камеру сплошным потоком.Цель изобретения - повышение тонкодисперсности факела распыла.Это достигается тем, что в распыли теле жидкости, содержащем распылительный элемент, выполненный в виде несколь ких соосно установленных приводных рабочих дисков, один из которых выполнен с приемной камерой с входным окном, сообщающейся с источником подачи жидкости, согласно изобретению все остальные диски выполнены с дополнительной3 97180 приемной камерой с входным окном, причем входные окна основной и дополнительной приемных камер сообщены между собой со смешением их центров относительно друг друга на угол фогде д - 5= ь 7-3число рабочих дисков.Выполнение каждого рабочего диска с приемной камерой позволяет разделить на порции поступающий поток для каждого диска, что приводит к образованию мелких капель.На фиг, 1 изображен общий вид распылителя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на15 фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1,Распылитель содержит камеру 1 с тангенциальными каналами 2 и иатрубками 3, приводной распылительный элемент, состоящий из нескольких соосно расположенных дисков 4 и 5, 6 и 7 8 и 920 с ребрами 10 между каждой парой дисков. Диски 5, 7 и Э.являютсярабочими,При помощи срезов ребер 10 в центральной части распылителя образованы25 приемные камеры 11, 12, 13, сообщен ыые между собой входными окнами 14, 15 и 16, которые выполнены со смешением их центров относительно друг друга на угол р-д где р - числоии-рабочих дисков.В основу построения минимального и максимального углов положен принцип определенного количества патрубков в зависимости от числа рабочих дисков. у Построение входных окон выполнено таким образом, что при вращении дисков каждый рабочий диск 5, 7 и 9 получает равное количество жидкости, т. е. участки С, д, по величине равны между со- О бой. Минимальное число патрубков должно быть не менее 2. Следовательно,при трех дисках распылителя количество участков центрального угла 180 доло жно быть 3, причем минимальный уголравен Предлагаемый распылитель прост в конструктивном выполнении и обслуживании. Благодаря нескольким рабочим дискам распылитель жидкости является высокоэффективным устройством непрерывного действия и позволяет получить тонкодисперсные распылы, близкие к монодиспе рсным,Распылитель жидкости, содержащий распылительный элемент, выполненный в виде нескольких соосно установленных приводных рабочих дисков, один из которых выполнен с приемной камерой с входным окном, сообшаюшейся с источником подачи жидкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения тонкодисперсности факела распыла, все остальные диски выполнены с дополнительной приемной камерой с входным окном, причем входныеокна дополнительной и основной приемных камер сообщены между собой со смеиением их центров относи 180 18 ойВ общем виде центральный угол составляет - 3 боОСИ-)Из геометрического построения видно, что центральный угол максимального вхо- да окна равен О = 2, а в общем виде 6 = ( и)Ь.%Центры входных окон смещены относительно друг друга на угол, равный полоС О вине угла , или в общем виде 3 ,о, . 4Патрубки 3 камеры наклонены под острым углом Й. в сторону вращения дисков 4-9, при этом их число равно 1 -1. Каждая пара дисков образует коническообразные каналы для увеличения гидравлического напора воздуха, способствующего мелкодисперсному дроблению жидкости. Диски 5, 7 и 9 образуют расходящийся веер распыления жидкости, что значительно увеличивает толщину факела жидкости, измеряемого около распыляемых дисковРаспылитель работает следующим образом. Подлежащий распылению продукт-жидкость через каналы 2 подается в камеру 1, где жидкости сообщается враша тельное движение по стенке камеры, и выходит по патрубкам 3, При вращении дисков 4-9 происходит прием жидкости по.порциям через входные окна приемными камерами 11-13. Часть жидкости принимается диском 5 на участок О , диском 7 - на участок Д , диском 9 - на участок 4 и т. д. в зависимости от числа дисков, В результате происходит распыление жидкости в виде мелких канель значительной толщины факела Формула изобретенияИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе5тельно друг друга на угол а"- -ВоИ И 4)И - число рабочих дисков. М 1804 гдв 1. Авторское673319, кл. 2, Авторское733565, кл.