Фильтрующий элемент

ш,971434 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет па делан изабретенкй и аткрыткйОпубликовано 07,11.82. Бюллетень41 Дата опубликования описания 07,11.82(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ Изобретение относится к технологии хнмичес. кого производства и может быть использовано . для предварительной очистки воды, высокоагрессивных. жидкостей и газов от часпщ размером 5 мкм и более.Известен фильтрующий элемент, представ. ляющий собой бескаркасный цилиндр, образо. ванный самосвязанной структурой беспорядочно расположенного синтетического волокнистого материала, плотность которого переменна и .Уменьшается от центра к периферии 11,Недостаток известного элемента заключается в сложности процесса его изготовления,Кроме того, известное устройство не обеспечивает высокого качества очистки ввиду не. стабильности параметров фильтраций, так как из - за трудности в поддержании вышеуказанных параметров не обеспечивается воспроизведение плотности укладки волокна,Наиболее близким по технической сущности является фильтрующий. элемент, состоящий из трубчатого перфорированного стержня, на который намотана ровница, образующая ромбо. видные ячейки и закрывающая отверстия встержне 121.Недостаток нзьестного фнльтрующего элемента заключается в том, что диапазон егоприменения ограничен, так как материал. фильтрак действию агрессивной среды нестоек, айостоянная плотность намотки не позволяет фильт.ровать жидкость с загрязняющими частицами раз.личных размеров. Кроме того, известный элементне обеспечивает высокого качества очистки, так а как в связи с низкой механической прочностьюволокон отдельные нз них могут попадать вфнльтрат, а связующие компоненты при работефильтра вымываются и загрязняют очищаемуюжидкость.5 Цель изобретения - расширение диапазонаьфильтруемыХ жидкостей и газов и повышениекачества фильтрации.Указанная цель достигаетея тем, что в флльт 20,:рующем элементе, содержащем нерфорированныижесткий стержень с послойно намотанной нитью,образующей сквозные ромбовидные ячейки,нить выполнена гофрированной нз полипропилена3 971434и уложена с. переменной плотностью, уменьшающейся к периферии,В предложенной конструкции фильтрующегоэлемента полипропиленовая гофрированная нить,состоящая из монолитей с высокой механической прочностъю, позволяет исключить попадание в фильтрат отдельных волоконец. Объемнаяструктура текстурированной полипропиленовойжгутовой нити позволяет в начальной стадиинамотки увеличить скорость укладки нити при 10максимальном ее натяжении. За счет этогоуменьшаются межволоконные пространства, создается наибольшая плотность фильтрующей перегородки, а это ведет к задержанию мелкихчастиц (порядка 5 мкм). При дальнейшей уклад 5ке жгутовои нити снижается скорость укладки,уменьшается натяжение нити. В результате увеличивается ее обьемность, что позволяет задерживать более крупные частицы, Это обеспечиваетрасширение диапазона фияьтруемых жидкостейи газов и повышает качество фильтрации.На фиг, 1 изображен общий вид фильтрующего элемента с частичным размером; на.фиг, 2, 3 и 4 - графики изменения плотностифильтрующего элемента от центра к периферии. 25Фильтрующий элемент содержит жесткийперфорированнй стержень 1 из полипропиленаили полиэтилена, на который намотана полипропиленовая текстурирования жгутовая нить 2так, что образуются ромбовидные сквозныеячейки. Шаг укладки. колеблется от 1,0 до 6 ммв зависимости от размеров задерживаемых частиц и линейной плотности жгутовой нити.Работа фильтрующего элемента происходитследующим образом.35Очищаемую от загрязняющих частиц жидкость подают через элемент в его перифериик центру, т. е. от укладки с меньшей плот.ностью к укладке с большей плотностью.Например, плотность материала увеличиваетсядо 0,697 г/см в точке, составляющей 3/4 пути,з -л - . . 40проходящего задерживаемыми частицами черезфильтрующую перегородку (фиг. 2). Наиболеемелкие частицы зйхватываются в этой области.Селективный захват частиц в фильтрующейперегородке позволяет увеличить производитель 454ность фильтрующего элемента и срок его службы.Кроме того, фильтрующий элемент обеспечи. вает увеличение грязезадержащей способности за счет снижения плотности намотки на участ. ках фильтрующей перегородки с большей плотностью намотки (см, фиг. 3, 4). Участки с меньшими плотностями намотки (провала) яв. ляются грязенакопителями, позволяют проиэво. дить очистку жидкостей (в том числе агрессив. ных) и газов от частиц размером 5 мкм и выше, повысить за счет этого качество фильтрации, упростить технологический процесс производства, Селективный захват увеличивает производительность фильтрующего элемента при сохранении его геометрических размеров, предот. вращает закупоривание с поверхности и увели. чивает срок службы за счет отмывки противо- током и регенерацией в различных агрессивных средах в зависимости от фильтрующей жидкости, за счет высокой химической стойкости матери. алов, из которых он изготовлен. Фильтрующий элемент не требует предварительной отмывки и не иносит загрязнений, так как в нем не при. меняются связывающие компаунды, а элемен. тарные волокна имеют высокую механическую прочность.Формула изобретенияФильтрующии элемент, содержащии перфо.рированный жесткий стержень с послойно на.мотанной нитью, образующей сквозные ром.бовидные ячейки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения диапазонафильтруемых жидкостей и газов и повышениякачества фильтрации, нит выполнена гофриро.ванной из полипропилена и уложена с перемен.ной плотностью, уменьшающейся к перифериифильтрующего элемент,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3801400,кл. В 01 О 13/00, 1970.2, Патент США У 3834547,кл. В 01 О 27/00, 1974.97434 Р 7 Составитель Л. БузмакоТехред М,Надь рректор Ю. Чакарен Редактор О. Филиппов Подписн Тираж ВНИИПИ Государственного ло делам изобретений и 13035. Москва, Ж, Рауш