Устройство для завинчивания и отвинчивания резьбовых соединений

О П И С А Н И Е)969507ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубттикОпубликовано 30.10.82. Бюллетень40Дата опубликования описания 05.11.82 ло делам изобретений и открытий(71) Заявит машиностроения Производственного объединения Уралмаш(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ И ОТВИНЧИВА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к механизации процессов завинчивания и отвинчивания болтов и гаек преимущественно с крупными резьбами (МЗО и выше) при монтаже и демонтаже различных машин.Известен пневмогидравлический ключ, содержащий смонтированный в корпусе гидро- цилиндр и шарнирно соединенные с его штоком два рычага с зубьями, которые охватывают храповое колесо с шестигранным отверстием под гайку 1.Недостатком указанного ключа является то, что его конструкция не обладает высокой производительностью, поскольку за один рабочий ход поршня поворот гайки осуществляется только на 1 - 3 зуба храпового колеса.Наиболее близким к предлагемому является устройство для завинчивания и отвинчивания резьбовых соединений, содержащее вал с рабочей головкой и гидроцилиндр реверсивного действия с двумя поршнями, кинематически связанными между собой и валом рабочей головки посредством промежуточного звена, выполненного в виде зубчатой рейки 12. Недостаток известного устройства заключается в том, что после каждого рабочего хода поршней следует холостой ход, обеспечивающий только возврат поршней в исходное положение без завинчивания гайки, что значительно увеличивает рабочее время.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленчая цель достигается тем, чтов устройстве для завинчивания и отвинчивания резьбовых соединений, содержащем вал с рабочей головкой и гидроцилиндр реверсивного действия с двумя поршнями, кинематически связанными между собой и валом рабочей головки посредством промежуточного звена, последнее выполнено в виде двух реек с зубчатой нарезкой.Зубчатая нарезка выполнена косозубойи с встречным направлением зубьев, а кинематическая связь промежуточного звена с ва О лом рабочей головки выполнена в виде насаженных на последний двух обойм, каждая из которых имеет на своей боковой поверхнос ти радиально расположенные косые прорези с размещенными в них подпружиненными1 О 15 го 25 Формула изобретения роликами, поочередно взаимодействующими с зубьями одной из реек,Рейки размещены на различной высоте относительно оси вала рабочей головки. Кроме того, кинематическая связь последнего с промежуточным звеном может быть выполнена в виде насаженных на вал рабочей го- ловки двух шестерен, каждая из которых имеет встречную обгонную муфту, поочередно взаимодействующую с валом рабочей головки.На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнения устройства; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Устройство для завинчивания и отвинчивания резьбовых соединений содержит вал 1 с рабочей головкой 2 и гидроцилиндр 3 реверсивного действия с двумя поршнями 4, кинематически связанными между собой и валом 1 рабочей головки 2 посредством промежуточного звена, выполненного в виде двух реек 5 и 6 с зубчатой нарезкой, выполненной косозубой и с встречным направлением зубьев, Ки нем атическая связь промежуточного звена с валом 1 рабочей головки 2 выполнена в виде насаженных на последний двух обойм 7, каждая из которых имеет на своей боковой поверхности радиально расположенные косые прорези 8 с размещенными в них посредством эластичного кольца 9 роликами 10, поочередно взаимодействующими с зубьями одной из реек. Для восприятия реактивного момента устройство снабжено консолью 11, опирающейся при работе на соседнюю гайку. Зубчатые рейки 5 и б устройства могут размещаться на различной высоте относительно оси вала 1 рабочей головки 2, а кинематическая связь последнего может быть выполнена в виде насаженных на вал 1 рабочей головки двух шестерен 12 и 13, каждая из которых имеет встречную обгонную муфту 14, поочередно взаимодействующую с валом 1 рабочей головки. Устройство работает следующим образом.При подаче давления попеременно в правую и в левую полости гидроцилиндра 3 оба поршня 4, соединенные косозубыми рейками 5 и б, совершают возвратно-поступательное перемещение относительно вала 1. В результате этого перемещения рейки 5 и б поочередно входят в зацепление с обоймами 7, При движении поршней 4 вправо зубья нижней рейки 5 при контакте с роликами 10 перемешают их по косым прорезям 8, вдавливая в эластичное кольцо 9. Зубья врхней рейки 6 напротив входят в зацепление с взаимодействующими с ними роликами 10, В результате усилие передается через ролики 10 на обоймы 7, вал 1 и далее на рабочую головку 2 и затягиваемую гайку. При обратном ходе поршней 4 работает нижняя рейка 5, а верхняя рейка 6 прощелкивает ролики 10 обоймы,Таким образом, независимо от направления перемещения поршней 4, рабочая головка 2 вращается в одну сторону.В варианте устройства с шестернями при возвратно-поступательном перемещении поршней 4 с зубчатыми рейками 5 и 6 вращаются обе шестерни 12 и 13, но в противоположных направлениях. При этом встречные обгонные муфты 14, выполненные за одно целое с шестернями 12 и 13, позволяют поочередно взаимодействовать с валом 1, что обеспечивает вращение его всегда в одну сторону.Предлагаемым устройством обеспечивается затяжка резьбовых соединений различного размера с требуемым моментом.Наличие двух реек в приводном механизме устройства обеспечивает вращение в одну сторону вала с рабочей головкой независимо от направления движения поршней, что повышает производительность примерно в два раза по сравнению с аналогичными конструкциями гидравлических гайковертов. 1. Устройство для завинчивания и отвинчивания резьбовых соединений, содержащее вал с рабочей головкой и гидроцилиндр реверсивного действия с двумя поршЭО нями, кинематически связанными междусобой и валом рабочей головки посредствомпромежуточного звена, отличающееся тем,что, с целью повышения производительности, промежуточное звено выполнено в видедвух реек с зубчатой нарезкой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что зубчатая нарезка реек выполнена косозубой и с встречным направлением зубьев,а кинематическая связь промежуточного звена с валом рабочей головки выполнена в ви 40 де насаженных на последний двух обойм,каждая из которых имеет на своей боковойповерхности радиально расположенные косые прорези с размещенными в них подпружиненными роликами, поочередно взаимодействующими с зубьями одной из реек.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что рейки размещены на различной высотеотносительно оси вала рабочей головки, акинематическая связь последнего с промежуточным звеном выполнена в виде насажен 5 О ных на вал рабочей головки двух шестерен,каждая из которых имеет встречную обгонную муфту, поочередно взаимодействующуюс валом рабочей головки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР602364, кл, В 25 В 21/00, 1976.2. Заявка Японии53-25160,кл. В 25 В 21/00, 76 В 22, 1972 (прототип).Фиг. Я га ВНИИПИ Гпо дел113035, Моск филиал ППП П ос ам 4/5 тная, Редактор А. Фролова Заказ 7393/1 7 96950Б В- 1 Составитель И. ЛТехред И. ВерееТираж 1087ударственного коизобретений ива, Ж - 35, Раушскатент, г. Ужгород ихачевКорректор В. БПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д.ул. Проек 4