Дисковая дробилка для солода и зерна

М 96942 Класс 6 Ь, 1 ц СССР фФ;ь АН СКОМУ К Чистяков Л. Малченко и ОЛОДА И 3 КА ДИСКОВАЯ ДР Заявлено 14 января 1952 г. за Мпищевой промышл а 1954 г Опубликовано в аБюллстене из Со стороны съемной крышки 4 сверху, поперек корпуса 1, приварен патрубок 6, У другого конца корпуса сверху приварен дугообразный патрубок 7.Стакан 8 с помещенной в нем втулкой 9 служит опорой для вращающегося во втулке вала 10. Вал 10, приводимый во вращение электродвигателем, в средней части имеет квадратное сечение, на котором с возможностью осевого переметцсния насажены стальные крестообразные ножи 11, К крайним ножам приварены пальцы 12 для размешивания продукта (солода или зерна 1.Между ножами 11 становлены неподвижные стальные диски 13, снабженные выступами 14, входящими в продольные пазы 16 корп, - са 1. Толщина дисков 13 и площадь сечения отверстий в них уменьшаются в направлении потока продукта в дробилке.Зазор между ножами 11 и дисками 13 регулируется посредством болта 16 и втулки 9, упирающейся через шайбу в крайний нож. Болт 6 имеет нарезное отверстие для укрепления масленки и отверстие для пропуска .смазки во .втулку 9. Известные дисковые дробилки длясолода и зерна имеют небольшуяпроизводительность и не обеспечивают наряду с дроблением солодаразделения материала - задержкукрупных частиц для последующегодробления,В описываемой дробилке эти недостатки устранены тем, что дискиее установлены неподвижно и между ними расположены врашающиесакрестообразные ножи, насаженныевозможностью осевого перемещения на квадратный вал,Диски снабжены выступами, входящими в продольные пазы корпу: -са. Толщина дисков и площадь от.верстий в них уменьшаются в направлении потока продукта в дробилке.На фиг. 1 изображен продольныйразрез описываемой дробилки; нафиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез по ББ на фиг, 1;на фиг. 4 - стальной диск дробилки.Дробилка выполнена в виде цилиндрического корпуса 1 с привявренными стоками 2 и флянцами 3,на которых укреплены крышка 4 икронштейн 6 с вмонтированным внем шарикоподшипником. 710446666 в Министерстнности СССРобретений М 2 зСолод (или зерно) под давлением поступает в дробилку через патрубок б и дробится ножами 11.Первые, еще не раздробленные, зерна проходят через диски с крупными отверстиями, а по мере измельчения встречают все уменьшающиеся отверстия и все увеличивающуюся протяженность режущих кромок. Следовательно, крупные частицы солода задерживаются, а мелкие проходят через отверстия дисков дальше. Каждый последующий диск пропускает все более измельченный продукт и задерживает крупные частицы.При отсутствии тормозящих устройств на выходе из дробилки напор продукта при входе будет полностью использован, так как в этом случае поток солода через дробилк будет наибольшим.При установке на патрубке T дозатора требуемой производительности, но не выше наибольшей производительности дробилки, последняя подает такое количество продукта, какое отбирается дозатором.В связи с тем, что патрубок 7 дробилки сделан сверху и на нем устанавливается дозатор, дробилка во время работы будет полностью заполнена смесью воды и продукта. Следовательно, во время дробления продукт будет находиться как бы г: водяной ванне, Благодаря такой водяной смазке затрата мощности на дробление продукта уменьшается, кроме того, происходит более полное извлечение ферментов и крахмальных зерен из солодового зерна. П р едм ет изобретения1. Дисковая дробилка для солода и зерна, отличающаяся тем. что, с целью повышения производительности, диски установлены неподвижно и между ними расположены вращающиеся крестообразные ножи.2. Форма выполнения дробилки по п. 1, о тлич аю ща я ся тем, что, с целью задержания крупных частиц для последующего их дробления, площадь отверстий в дисках уменьшается в направлении потока продукта в дробилке.3. Форма выполнения дробилки па пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расстояния между ножами и дисками, ножи насажены на квадратный вал с возможностью осевого перемешения, а диски снабжены выступами, входящими в продольные пазы корпуса,4. Форма выполнения дробилки по пп. 1 - 3, отл ич а ющаяс я тем, что, с целью повышения тонины помола, толщина дисков уменьшается по ходу продукта в дробилке.