Магнитный сепаратор

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29.04. 81 (21) 3282549/22-03 (51 М. КП.З с присоединением заявки Нов В 03 С 1/04 Государственнцй комитет СССР по делам изобретений и открцтий(088.8) Опубликовано 23.10.82. Бюллетень Мо 39 Дата опубликования описания 23.10.82 в,) Заявитель непропетровский ордена Трудового Крас горный институт им, Артема).МАГИИ ПАРАТОР Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для сухой магнитной сепа-,рации минерального сырья, в частности магнетитовых руд,а также для разделения горной дробленой массы, обладающей магнитными свойствами, и может быть использовано в черной, цветной и других отраслях промьыленности.Известен магнитный сепаратор для сухой сепарации кускового зернистого материала, включающий транспортирующий орган и расположенный над ним немагнитный барабан с магнитной системой, который расположен вдоль тран"15 спортирующего органа, часть роликов которого выполнена в виде вибророликов, а на поверхности барабана имеется элеваторное устройство в виде продольных ребер по его образующей 1. 20Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитный сепаратор,включающий транспортер с натяжным и приводным барабанами, магнитную сис тему, размещенную в приводном бара- бане, питатель, очистной скребок, установленный под приводным барабаном, шибер, установленный в зоне схода материала с транспортера, приемники продуктов разделения 2. Недостатком этих устройств является невозможность эффективного разделения .мелких (порядка минус 25 мм) и крупных (плюс 25 мм) классов крупности перемешиваемого на конвейерной ленте материала в широком диапазоне (например 300-0 мм) при больших производительностях технологических линий. Что в первую очередь связано с раэрыхлением и сегрегацией зернистой смеси на транспортирующем органе по всей его длине и обеспечением веера по крупности перерабатываемого материала в зоне разгрузки.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации материала по крупности за счет сегрегации его на транспортере.Цель достигается тем, что сепаратор снабжен направляющими, выполненными в виде закрепленных на перемычках параллельных пластин, установленных над транспортером перпендикулярно ему с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и вибраторами, размещенными под барабанами, причем пластины в нижней части снабжены разрыхлителями, имеющими винтовой профиль, кроме того, сепаратор снабжен магнитньм экраном, установленным в зоне схода материала с транспортера с возможностью перемещенияв вертикальной плоскости, а питательзакреплен на транспортере шарнирно.На фиг. 1 изображен предложеиныймагнитный сепаратор, общий вид, нафиг2 - сечение А-А на фиг.1, на . 5фиг.3 - разрыхлители винтового проФиля (направление движения материалана транспортирующем органе показанострелкой),Магнитный сепараторвключает тран спортер 1 с приводньи барабаном 2из немагнитного материала с заключенной внутри магнитной системой 3 и натяжным барабаном 4, вибраторы"амор"тизаторы 5 и 6. Загрузочное приспособление 7 с лотковым питателем 8расположено над транспортероь 1 ишарнирно закреплено с ним посредствомрамы 9 с возможностью перемещениявинтовой тяги 10 для регулировки уг рла наклона плоскости питателя по отношению к рабочей поверхности транспортирующего органа. Вдоль транспЬртера 1 над его рабочей поверхностьюустановлены продольные, направляющиев виде параллельных пластин 11 и 12,закрепленных жестко на перемычках 13и 14, имеющих индивидуальный привод15 (на фиг. 2 показан один) с соответствующей механической характеристикой, напримерХ, =4,8(гз (ий,+И) и Х:Д Мп ( щи+И).,где А 1 - амплитуда колебаний;и -. Частота колебаний;- время колебаний; Э 5- угол сдвига Фаз.На пластинах 11 и 12 закрепленыразрыхлители 16 винтового профиля.Разрыхлители имеются и на боковыхнаправляющих 17, между которыми размещен транспортер 1. Зазор междупластинами устанавливается исходя иэмаксимальной крупности зернистогомагнитного материала и заданной производительности сепаратора. Условием 45работоспособности сепаратора является соотношение Н : 1,8 д гдеЙ - максимальная крупйость перерабатываемого материала. Боковыенаправляющие 17 закреплены на раме18, их высота должна соответствоватьпроизводительной нагрузке сепаратора.Зону сепарации зернистого материала можно условно разбить на две:предварительную и подготовительную(от зоны загрузки до приводного магнитного барабана 2) и концентратнуюнепосредственно под воздействием магнитных полей барабана 2 и отклоняющего экрана 19, а также обусловленную расслоением тракторией по высоте 60(веер) зернистого материала в зависимости от коэффициента аэродинамического сопротивления. Зона разгрузки снабжена очистным скребком 20 ишибером 21, разделяющим поток на фрак 65 ции: мелкозернистую и крупнозернистую, которые поступают в соответствующие течки 22 и 23, Отклоняющий магнитный экран 19 выполнен с регулировкой по высоте (на фиг. 1 не показано) над приводным барабаном 2 и зоной разгрузки.Сепаратор работает следующим образом.Дробленная горная масса,.обладающая магнитными свойствами, поступает на транспортер 1 и подвергается посредством вибратора-амортизатора 5 автоколебательным вертикальным перемещениям. Интенсивное разрыхление и сегрегация зернистой смеси происходит и на лотковом питателе 8, который равномерно распределяет исходный продукт на транспортирующем органе, где продолжается его разрыхление и сегрегация. ЭФфект разрыхления и сегрегации, т.е. формирование по крупности потока зернистой смеси магнитного материала, усиливается посредством продольных направляющих в виде пластин 11 и 12, закрепленных жестко на перемычках 13 и 14, имеющих индивидуальный привод 15 и соответствую" щую механическую характеристику. Возвратно-поступательные перемещения пластин направлены перпендикулярно к потоку зернистого материала в горизонтальном направлении. Здесь происходит скрещивание вибрационных возмущений потоков материала, взаимно перпендикулярных и направленных в вертикальном и горизонтальном направлениях. Винтовые разрыхлители 16 обеспечивают поддержание разграниченных слоев мелкозернистой и крупнозернистой фракции, причем последняя лежит над первой. В таком виде зернистый продукт поступает на приводной магнитный барабан, которнй также подвержен вертикальным автоколе" бательным перемещениям посредством вибратора-амортизатора 6. Слой зерен мелких классов крупности притягивается к ленте по зоне действия магнитного поля барабана 2,и в месте, где. его действие прекращается, отделяется в течку 22 мелкозернистой фракции. Очистным скребком 20 производится очистка ленты от мелких магнитных зерен материала, Крупные зерна магнитного материала по инерции, обусловленные расслоением траекторий по высоте (веер) .за счет магнитного поля отклоняющего экрана 19 и в зависимости от коэффициента аэродинамического сопротивления, разгружаются в течку 23 крупнозернистой Фракции.Делают опытные испытания предложенного сепаратора по разделению магнетитовых кварцитов. Исходный продукт содержит в. среднем до 30 класса минус 20 мм, который является готовым продуктом для обогащения,Сравнительные испытания выявляют положительную роль взаимно перпендикулярных вибрационных возмущений зер-.нистому потоку материала и отклоняющего магнитного экрана. Содержание класса минус 20 мм в мелкозернистой фракции составляет 23,7 против 15, когда указанные мероприятия по совершенствованию процесса сепарации не проводились.Таким образом, предложенное уст ройство позволит повысить .эффективность процесса сепарации путем формирования за счет разрыхления и сегрегации) по крупности зернистого потока материала на рабочей поверх ности транспортирующего органа за счет одновременного наложения вибрации в вертикальном и горизонтальном направлениях к перемещению материала на нем, а также при подаче и раэ О грузке и увеличения веера по крупности зернистого материала в зоне разгрузки.Формула изобретения1. Магнитный сепаратор, включающий транспортер с натяжным и приводным барабанами, магнитную систему, размещенную в приводном барабане, питатель, очистной скребок, установленный под приводным барабаном, ши" бер, установленный в зоне схода материала с транспортера, приемники 135 продуктов разделения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарацииматериала по крупности за счет сегрегации его на транспортере, сепаратор снабжен направляющими, выполненными в виде закрепленных на перемычках параллельных пластин, установленных над транспортером перпендикулярно ему с воэможностью возвратнопоступательного перемещения, и вибраторами, размещенными под барабанами.2Сепаратор по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что пластины в ниж"ней части снабжены разрыхлителями,3. Сепаратор по пн, 1 и 2, о т -.л и ч а ю щ и й с я тем, что разрыхлители имеют винтовой профиль.,4. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю щ и. й с я тем, что он снаб-жен магнитным экраном, установленным в зоне схода материала с транспортера с воэможностью перемещения ввертикальной плоскости.5. Сепаратор по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что питательзакреплен на транспортере шарнирно.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 755309, кл, В 03 С 1/10, 1975.2. Авторское свидетельство СССР9 351587, кл. В 03 С 1/04, 1968лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, улПроектная, 4 акаэ 7961/15 Тираж ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва, 594арственногозобретенийЖ, Раушс Подписнокомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5