Способ сушки ткани

Союз Советских циапистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ)Заявлено 17,12,80 (21) 3221984/24-0 1)М. Кд.Г 26 В 3/06 Г 26 В 3/18 Е 26 В 13/06 ением заявки М прис 1 Ьеудэрстванный кямите СССР ио делам иаябретенкк и открытки23) ПриоритетОпубликовано 15,10.82, Бюллетень М 3 Дата опубликования описания 15,10.82 5 ДК 66.047. .751(088.8),П,Яковлев, В.В.Живети .Н.Рюмшина, В.К.Евтеев 71) Заявитель Цент рал ьный научно-исследо ват ель ский инспромышленности лубяных волокон ОСОБ СУШКИ ТКА Изобретение относится к текстильной промышленности, к способам сушкильняных и полульняных тканей, вчастности к способам сушки льняныхи полульняных парусин,Известен способ сушки ткани при зкондуктивном теплоподводе, В качестве. контактной поверхности в этом способе используются полые цилиндры,а высушиваемый материал соприкасает .ся с контактной поверхностью либоодной, либо обеими сторонами. Этотспособ включает операции сушки ткани до заданной конечной влажностина кондуктивной барабанной машине споследующей усадкой на тквнеусадочной тмашине. Энерго- и трудозатраты вклю чают как затраты на сушку, так и зататы на усадку 1 .Известен способ сушки ткани прикойвектйвйомтеплоподводе, Сушка ткани осуществляется при конвективномтеплоподводе в процессе транспорти-рования ее по роликам 2К недостаткам данного способа сушки следует отнести низкую производительность сушильного оборудования, потребность в больших производственных площадях в случае размещения су", шильно-ширильного оборудования, по" требность последующей обработки ткани на тканеусадочных машинах. При этом не происходит глажения ткани, Для придания ткани товарного вида ее после сушки приходится обрабаты" : вать на гладильных цилиндрах.Известен способ сушки. ткани в две стадии с.коядуктивным подводом тепла в первой зоне и с конвективным подводом тепла во второй 13.К недостаткам этого способа сушки ткани, несмотря на.его интенсивность, относится вытяжка ткани в направлении основы, имеющая место,в процессе сушки ткани, вызывающая повышенную над допусками стандартов потребительскую,усадку ткани при влажност3 966457 4ной обработке последней в ходе экс- Предлагаемый способ сушки тканиплуатации. за счет осуществления смены способовЦель изобретения - уменьшение тех- теплоподвода к ткани в момент достинологической усадки ткани в процессе ,жения влажности ткани 20-253 позволяее отделки. 3 ет сократить технологическую усадкуУказанная цеНь достигается тем, ткани на 33 по сравнению с известнычто первую стадию ведут в течение ми способами, уменьшить при этом90-105 с при кондуктивном теплоотво- . энергозатраты на сушку и производде и заканчивают при влажности ткани . ственные площади под оборудование .,20-254 и температуре ее не выше 60 С ф за счет ликвидации тканеусадочныха в процессе второй стадии ткань машин, сократить трудозатраты на суштранспортируют без натяжения до ко- , ку,печной влажности 1-33На Фиг.2 - кривая 1 характеризуВ ряде случаев имеет место умень- ет изменение температуры ткани в прошение потребительской усадки. Одно цессе ее сушки й = Г(Т); кривая временно при использовании предлага- изменение влажности ткани в процесемого способа устраняется технологи- се ее сушки Я = Ь(Г).Заштрихованноеческая операция отделки ткани - об" поле характеризует участок усадки,Работка на тканеусадочной машине, что ткани, с началом которого возникаетсокращает энерго- и трудозатраты на 20 необходимость транспортировки тканиотделку ткани. - через рабочую зону сушилки без натяНа Фиг. представлена схема уста- жения.новки в которой реализуется способ Формула изобретениясушки ткани; на Фиг.2 - граФик, иллю- Способ сушки ткани в две стадии сстрирующий процесс нагрева материала 2 кондуктивным подводом тепла в первойи кинетику его сушки. зоне и конвективным подводом теплаТкань 1 после отжима с начальной во второй, о т л и ч а ю щ и й с явлажностью .70-803 по направляющим 2 тем, что, с целью уменьшения технолопоступает на барабаны 3 вертикальной . гической усадки ткани в процессесушильной машины 4, температура кон- зо ее отделки, первую стадию ведут втактной. поверхности которых поддержи" течение 90-105 с при кондуктивномвается .в диапазоне 120-140 оС. На них теплоотводе и заканчивают при влаж-.ткань высушивается до влажности 20- ности ткани 20-253 и температуре ее253 за время 90-105 с, при этом тем- не выше 60 С. а в процессе второйпература ткани повышается до 55-60 С,стадии ткань транспортируют безКак только влажность ткани дости". ,натяжения до конечной влажности 1-3.,гает величины 20-254, ткань продолжа- Источники инФормации,ют сушить при конвективном теплоотво- принятые во внимание при экспертизеде, транспортируя ее через петлевую 1. Лыков М.В. Сушка в химическойконвективную сушилку 5, где она в промышленности. М., "Химия", 1970,подвешивается на роликах 6 в свобод- с.272,.ном состоянии без натяжения. При 2, Лыков М.В. Сушка в химическойэтом температура агента сушки в промышленности, М. "Химияф, 1970,конвектйвной сушилке 5 поддерживает- с.171-173ся 105-110 С, и ткань 1 высушивается3. Красников В.В, Кондуктивнаядо конечной влажности, т.е. до 1-3. , сушка. М. "Энергия"., 1973, с.9-10.Ф70 Ф Ф Составитель Н.Исаценкоактор И,Касарда Техред Е.ХаритонцикКорректор Н.Король 1 Подписное о комитета СССР ений и открытий Рауаская наб., д. 4/ 823/55 Тираж 7 ВНИИПИ Государственно по делам изобре 113035, Москва, Ж, Заказ Ю 1 й 1 15 д 1 Ю 10 70 Ю О Ж М филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная