Способ изготовления микропипеток

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Дополнительное вт. спид-ву 8.12.80. (21) 3213528/29-3(23)Приоритет С 03 8 23 3 Ьоударстоенный коиите СССР Ъо делан изобретений к открытнйубликовано ата опублнк 5. 10. 82. Бюллетень М 17.10 вания описани Л. Никитин, А.М. Хохлов, А.Л. и И.Н. Пигарев.Т. Ла 2) Авторы изобретения ое бюрония АН иологичСР явитель ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЛ ИИКРОПИПЕТОК 9 К по20об ециальное кон,структо приборост1Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности при изготовлении стеклянных микроинструментов, и монет быть использовано в биологии, медицине и животноводстве для 5 проведения микрохирургических операций и микроэлектродных исследований на клетках и тканях.Известен способ изготовления мик" ропипеток, используемых в качестве микроэлектродов для измерения элеКтрической активности клеток и для микро- инъекций и микровсасывания веществ или органелл из клетки, включающий в себя вытягивание капилляра необходимого размера, вытягивание микропипет-. ки с конусным кончиком с последующим отрывом и затачивание микропипеток на абразивном круге1,Наиболее близким к изобретению технической сущности является спос изготовления микропипеток путем вытягивания капилляра при нагревании его 2и последующего отрыва кончика, при.- чем последующее скалывание кончика осуществляют путем импульсного воздействия жидкости, помещенной в полость микроампулы 21.Однако известный способ достаточно сложен, требует очень точного под" бора поршня для микроампулы, что затрудняет процесс при различных размерах капилляров для микропипеток, практически невозможно получение микропипеток с заранее заданными размера" ми (диаметром кончика и углом скалывания), что весьма существенно особенно при пересадке ядер клеток, мал выход годных микропипеток с необходимым углом скалывания.Цель изобретения - удешевление процесса, повышение производительности.Поставленная цель достигается тем что согласно способу изготовления ми ропипеток путем вытягивания капилляра при нагревании его и последующего отрыва кончика, изменяют толщину стен3 я 66 Мки капилляра неравномерным нагревомкапилляра и подачей воздуха внутрьего, либо шлифуют стенку капиллярас одной стороны, либо приваривают накапилляр полоску стекла,при этом 5полоску стекла берут толщиной большеили равной толщине стенки капиллягаи шириной 0,2-1,0 диаметра капилляра, а отрыв кончика осуществляютпри подаче в зону нагрева, воздуха или, 1 винертного газа.При этом для тонкостенных капилляров целесообразнее производить при-,варку или приклейку полоски, стекла,а при толстостенных - шлифовку части 1 зстенки капилляра или выдувание прийерввномерном разогреве заготовки.На Лиг. 1 показана схема получения раэноствнного капилляра по предлагаемому способу; на фиг. 2 " схема вытяжки и отрыва микропипетки соскошенным кончиком; на фиг. 3 " одиниз вариантов изготовленной микропи"петки,Схема фиг. 1 и 2 ) включает заготовку 1, полоску 2 стекла, нагреватель 3, капилляр 1, микронагреватель 5, микропипетку 6, регулятор 7нагрева.Изготовление микропипеток по предлагаемому способу производится следующим образом.На заготовку 1 с необходимым соотношением внутреннего и внешнего диаметров приваривают по концам ( или при.- 3клеивают ) полоску 2 стекла с толщиноиравной не менее толщины стенки загс"товки 1 и шириной, равной 0,2-0,5 диаметра заготовки для тонкостенных капилляров, При толстостенных можно выл40, полнять шлифовку стенки с обеспечениемуказанных соотношений или выдуваниепри неравномерном разогреве заготовки, при этом осуществляется одновременно и вытяжка капилляра. Далее с45помощью нагревателя 3 разогревают заготовку и вытягивают иэ заготовки капилляр 1 1,2-2.мм; который получается разностенным в точном соответствиис исходным профилем заготовки. Затемразностенный капилляр 1 размягчается50в средней части с помощью микронагревателя 5 для вытягивания микропипетки. При получении необходимого диаметра кончика микронагреватель 5 отключается и производится отрыв готовой микропипетки 6.Во время отрыва в зону или внутрькапилляра подается воздух или инерт 3 фный газ для охландения кончика в зонеотрыва. При этом из-за раэностенности капилляра ч происходит неравномерное охлаждение материала в кончикемикропипетки 6, Где стенка тоньше,охлаждение и отрыв происходит ранее,где стенка более толстая, происходитдальнейшая вытяжка и последующий отрыв, т.е. получается острый скошенный кончик у микропипетки 6. Регулирование длины и диаметра кончика микропипетки обеспечивается регулированием температуры микронагревателя 5с помощью регулятора 7 нагрева, скоростью вытяжки и подачи воздуха илиинертного газа.Угол скалывания при отрыве определяется величиной .разностенности капилляра, т.е. толщиной стенки и шириной полоски утолщения,Таким образом, можно получить идентичные микропипетки желаемых размеров - по длине кончика, диаметру конФчика и углу скалывания.Например, при толщине полоски,равной толцине стенки заготовки и,ширине 0,2-1,0 диаметра заготовки наприборе МЭили ИЭ, выпускаемомв СССР, получаются микропипетки сдиаметрами 0,5-5 мкм и углами скалывания 20-150, Один из вариантов такоймикропипетки с диаметром кончика 55 мкм и углом около МО приведен наомикрофотографии фиг. 3,Применение предлагаемого способадает воэможность существенно уменьшитьзатраты на изготовление микропипеток.Годовой экономический эффект составляет не менее 200 тыс,руб,формула изобретенияСпособ изготовления микропипеток путем вытягивания капилляра при нагре. ванин его и последующего отрыва кончика, отличающийся тем что, с целью удешевления процесса и повышения производительности, изменяют толщину стенки капилляра неравномерным нагревом капилляра и подачей воздуха внутрь его либо шлифуют стенку капилляра с одной стороны, либо приваривают на капилляр полоску стек" ла, при этом полоску стекла берут, толщиной больше или равной толщине стенки капилляра и шириной 0,2-1,0 диаметра капилляра, а отрыв кончика осуществляют при подаче в зону нагрева воздуха или инертного газа.5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 966013 6Б 1 есСгосерйа 1 одгарЬу апд С 11 п 1 са 1 ИеогорЬу 51 о 1 оду, 1974, и 36, р. 323-326,2. Авторское свидетельство СССР.1. Кг 1 р 1 се В.К.,Оддеп Т.Е, А йесИп 1-,М 612901, кл. С 03 В 33/06, 19 У 5цце ог Ьече 11 пд йпе цюсгор 1 реййев. 3 (прототий),