Фильтр

(51)М. Кд. В 019 46/10 Рмударствеиый квинтет СССР до делам иаебретеиий и етхрытиЯ(54) ФИЛЬТР 1Изобретение относится к очистнымустройствам и может быть использованов металлургической, цементной, химической, горнодобывающей и других отрасляхпромышленности.Известен фильтр, включающий корпус,5подводящий и отводящий газопроводы, ре-шетки, выполненные в виде концентрически распопоженных скрепленных междусобой ребер с натянутыми между ниминитями 11 . Недостатком известных фильтров является сложность конструкции, значительные габариты устройств и большие потери времени на обслуживание, особенносвязанные с заменой отдельных элементов насадки.Целью изобретения является созданиеустройства с повышенной стойкостьюфильтрукацих элементов,Для достижения указанной пели вустройстве пары решеток расположены наклонно (53-75 к горизонту) с зазором,в котором размещена параллельно им перегородка, при этом подводящий газопровод расположен со стороны уклона и соединен с зазором под нижней, решеткой, а отводящий газопровод расположен со стороны подъема и соединен с зазором над верхней решеткой.Кроме того, нити соединены с решетками через шарниры.На фиг. 1 изображен фильтр; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. (где верхние секции - положение решеток в период регенерации, нижняя секция - то же, в период фильтрации); на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1, в период регенерации: на фиг. 4 - , то же, в период фильтрации.Фильтр состоит из кора.уса 1 с подводящим 2 и отводам 3 газопроводами, пар решеток - верхней 4 и нижней 5. Па-. ры решеток расположены с зазором, в котором размещены параллельно им перегородки 6. Верхняя и нижняя решетки выполнены плоскими, четырехугольными96547 40 и расположены наклонно к горизонту подуглом о = 53-75 . Подводящий газо,опровод 2 расположен со стороны уклонарешеток и соединен с зазорами 7 поднижними решетками 5, а отводящий, газопровод 3 расположен со сторотщ подъема решеток и соединен с зазорами 8 надверхними решетками 4. Между решетками 4 и 5 размещена насадка, вьптолненная в виде нитей 9. Одним концом каж Одый отрезок нитей соединен с верхнейрешеткой 4, а другим - с нижней решеткой 5 через шарниры 10. Верхние решетки 4 стационарно закреплены в корпусе 1,нижние решетки 5 - приводные, соединепы посредством тяг 11 с приводом 12,опускающим решетки 5 на длину отрезковнитей 9 в момент регенерации и поднимающим решетки 5 в момент фильтрации.В нижней части корпуса 1 расположенбункер 13 с мехайизмом для удаленияпьцти. Сбоку корпуса 1 по длине пар решеток расположены лазы с решетками1, Решетки 4 и 5 соединены междусобой 4 то краям кривошипами 15. Корпусвыполнен с упором 16.Устройство работает следующим образом.В период фильтрации нижние решетки5 с помощью привода 12 через тяги 11сдвигаются относительно верхних решеток 4, вследствие чего расстояние уменьшается и нити 9 уплотняются, образуяфильтруюший слой. Газ, поступая в фильтрчерез подводящий газопровод 2 и прохо 35дя через зазор 7 и нити 9, очищается,после чего выходит через зазор 8 в газопровод 3. На насадке оседает пыль.ереэ заданное время посредством привода 12 опускают нижнюю решетку 5.Кривошипы 15 занимают вертикальноеположение, нити 9 вытяиваются, располагаясь в ряды, между которыми образуются вертикальные каналы. При этомопускание решеток 5 происходит рывком,45вследствие чего получается удар об упор16. От сотрясения пыль из нитей 9 вытряхивается и по каналам между рядаминитей 9 падает на перегородки 6, а затем в бункер 13. Для эффективного уда-,ления пыли удары повторяют заданное чи50ело раз. С целью вытряхивания пыли изнитей могут быть применены и другиеметоды регенерации: продувка нитей сжатым,воздухом, вибрация и т.д,Соединение нитей 9 с решетками 4и 5 через шарниры 10 предотвращаетизгиб нитей в месте крепления и увели 8 4чивает срок их службы, Целесообразнотакое сочленение при применении стекловолокнистых нитей и т.п обладающихповышенной хрупкостью и малой стойкостью к изгибу. Для ремонта или замены насадки открывают лаз 14 и извле-.кают ее наружу. При указанной конструкции лазов доступ к насадке получаетсяудобным и ее легко осматривать и ремонтировать.Угол наклона решеток 4 и 5 выбраноне менее 53, так как при меньшемугле пыль самопроизвольно не стекаетв бункер 13, а происходит забивание зазора 7, и не более 75, так как прибспьшем его значении фильтр получаетсявысоким и неустойчивым.Предлагаемый фильтр обеспечиваетнеобходимую очистку воздуха от пыли,достит ается концентрация ее после очистки в пределах санитарных норм (не более 6 кг/м), Регенерация фильтра осуществляется эа короткое время 0,51,0 мин и достигаетсяэффективнаяочистка насадки, после чего она становится вновь пригодной для фильтрации.Формула изобретения1, фильтр, содержащий корпус, подводящий и отводящий газопроводы, фильтрукштие элементы, выполненные в видепар решеток с натянутыми между ниминитями, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкции, повьпцения стойкости фильтруюшей насадки,уменьшения габаритов и облегчения обслуживания, фильтр снабжен перегородками,размещенными между фильтрующими элементами параллельно им, фильтруюшиеэлементы установлены под углом к горизонту, одна из решеток каждого элемента установлена неподвижно, а другаяснабжена приводом, при этом подводящийгазопровод расположен со стороны уклона фнльтруюших элементов, а отводящийгазопровод расположен со стороны подьема фильтруюших элементов.2. Фильтрпоп. 1, отличаю -ш и й с я тем, что угол наклона фильтрующих элементов к горизонту равен53-75 .3. Фильтрпоп. 1, отличаю -щ и й с я тем, что решетки фильтрующегоэлемента снабжены шарнирами, посредством которых они соединены с нитями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 4171451 кл. В ОЩ 27/12, 1972Тираж 73 ИПИ Государственн по делам изобр 035, Москва, ЖПодписно ого комитета СССР етений и открытий 5, Раушская наб., д Составитель И. Андросоваа Техред Т. Маточка Корректор К. Макаренко 4