Устройство для добычи торфа

О П И С А Н И Е (и 964153ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликно делам нзаоретеннй н открытнйДата опубликования описания 07 . 1 0 . 82 А. Буслов, А. С Гладкии,А. Ковалевскийконструкторское 1 бюрб: -Белорусской ССР Г, П. Вирясов, Н. А. Кот, В Н. В, Дубровский и В(71) Заявители Институт торфа и Центральное с опытным производством АН(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ТОРФА 1Изобретение относится к добыче и переработке торфа и может быть испольэовано для добычи Формованного торфа.Известен фрезерующе-перерабатывающий барабан ФПБ рабочий аппарат которого служит для фрезерования и переработки торфа с одновременным расстилом торфа на поверхность поля и состоит из фрезы с плоским, жестко1 О закрепленными ножами, корпуса и съемных фильер. Сфрезерованная торфяная масса поднимается с поверхности залежи и направляется в кольцевое прост" ранство между фрезой и фильтром, где производится переработка торфяной массы, причем часть торфа продавливается через фильеры и падает на сфрезерованную поверхность залежи, а остальная торфяная масса продолжает 2 О циркулировать в кольцевом пространстве между фрезой и корпусом рабочего аппарата, непрерывно пополняясь сфреэерованной торфяной крошкой из залежи,2Недостатком устройства является высокая энергоемкость процесса форми- рования из-эа циркуляции торфа в кольцевом пространстве между корпусом и фрезой.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для добычи торфа, включающее направляющий кожух и рабочий орган в виде рассекающих ножей и подрезающего ножа, жестко соединенного с нижней частью направляющего кожуха и разгрузочную пластину 2 ).Недостатком устройства является то, что экскавируемый торф представляет собой рыхлую бесформенную массу и требует соответствующих дополнительных устройств и затрат энергиР на последующую переработку и формирование для получения качественной продукции с высокой плотностью и однородным гранулометрическим составом.Цель изобретения - повышение производительности устройства путем сов 3 9641 мещения операций добычи и формирование торфа.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено жестко соединенными с направляющим кожухом, разделенными пластинами с ограничителями, имеющими увеличивающийся к выходу из направляющего кожуха радиус кривизны поверхности и установленными между рассекающими ножами. 0На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство для добычи торФа содер жит направляющий кожух 1, рабочий орган в виде рассекающих ножей 2 и подрезающего ножа 3, жестко соединенного с нижней частью направляющего кожуха 1, разгрузочную пластину 4 и жестко соединенные с кожухом разделительные пластины 5 с ограничителя - ми б, установленные между рассекающими ножами 2, и привод 7.Устройство для добычи торфа работает следующим образом.При заглублении устройства приводимые во вращение приводом 7 рассекающие ножи 2 совместно с подрезающим ножом 3 вырезают из залежи торфяную36 массу и подают ее навстречу разделительным пластинам 5, расчленяющим поток торфа на две части. При волочении торфа по неподвижной поверхности разделительных пластин 5 за счет сил сцепления с поверхностью рассекающих ножей 2 и подпора надреэаемой массы он перетирается, частицы торфа окатываются, принимая форму уплотненных гранул диаметром, определяемым зазором между рассекающими ножами 2 и разделительной пластиной 5. Ограничители 6 жестко связаны с разделительными пластинами 5 и побуждают зкскавируемую торфяную массу постоянно контактировать с поверхностями рассе- ффкающих ножей 2 и разделительных пластин 5 за счет уменьшающегося по ходу вращения ножей объема между кожухом 531, ограничителем 6 и ножами 2, Уменьшение объема между кожухом 1, ограничителем 6 и ножами 2 обеспечивается увеличением радиуса кривизны поверхности ограничителя 6 к выходу из направляющего кожуха 1 и приближением поверхности ограничителя 6 к направляющему кожуху, Окатанные гранулы поступают на разгрузочную пластину 4 и выстилаются на торфяной залежи для последующей естественной сушки.Применение предлагаемого устройства для добычи торфа позволит уменьшить в 2,0-2,5 раза металлоемкость существующих машин для добычи гранулированного торфа и в 1,3-1,5 раза . сократить энергоемкость процесса гранулирования. Кроме того, интенсивность сушки гранулированного торфа вы" ше, чем фрезерной крошки, благодаря чему возрастут сезонные сборы торфа.Формула изобретенияУстройство для добычи торфа, включающее направляющий кожух, рабочий орган в виде рассекающих ножей и подрезающего ножа, жестко соединенного с нижней частью направляющего кожуха, и разгрузочную пластину, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыШения производительности устройства путем совмещения операций добычи и формирования торфа, оно снабжено жестко соединенными с направляющим кожухом разделительными пластинами с ограничителями, имеющими увеличивающийся к выходу из направляющего кожуха радиус кривизны поверхности и установленными между рассекающими ножами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеОбогащение и механическая переработка торфа. Труды ВНИИТП. Вып, 3 И Л., "Энергия", 1974, с, 62-70.2. Авторское свидетельство СССРй 439608, кл. Е 21 С 49/00 1971964153Составитель Л. Смирнова Редактор Е. Лушникова Техред Ж. Кастелевич Корректор 0Билаке за з 7175/5 Тираж 623 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, москва, Ж, Раушская наб., д, /5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проекнал,