Головка экструдера

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 963879(22) Заявлено 03. 02. 81(2) 3279283/28-27с присоединением заявки рй(5)М. Кл. В 30 В 11/22,Гесудвретеелный квинтет Опубликовано 07, 10. 82. Бюллетень Фе 37Дата опубликования описания 0302.83 до делан лзабретевнй и открытий(5 Й) ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА 1Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, в промышленности асбестовых технических изделий дпя получения набивок для уплотнения саль - . никовых узлов из пластичных материалов в виде спирали, в частности из высокопластичных асбестосмесей, приготовленных с использованием растворителей.оИзвестна головка экструдера для получения пластичных набивок в виде спирали,. содержащая корпус, дорн со спиральным формующим каналом и оправку 11.Недостатком известных головок является то, что конструкция их позволяет получать спиральные набивки только из сравнительно жестких материалов, жесткость набивки из которых достаточна для преодоления соп-. ротивления движению ее вокруг оправки в виде стержня без нарушения формы. спирали и размеров в поперечном 2сечении.При экструдировании через такие головки высокопластичных мате риалов, например, приготовленных с применением растворителя асбестосмесей, пластичность которых значительно увеличивается при увеличении содержания его в смеси, выходящая из канала набивка теряет форму спирали, раскручиваясь от трения об оправку и увеличивает размеры в поперечном сечении из-за малой жесткости материала. Получить набивку при этом не удается, особенно большого диаметра и длины, так как с увеличением диаметра уменьшается жесткость сдирали, а с увеличением длины увеличиваются силы трения набивки об оправку.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обе спечения обработки высокопластичных матери алов.Это достигается тем, что в головке экструдера, преИмущественно для получения пластичных набивок в виде спи3 9 ь 387рапи, содержащей корпус, дорн со спиральным формующим каналом и оправку,последняя выполнена в виде валиков сосями, параллельными оси дррна , приэтом по меньшей мере один из валиковвыполнен приводным, а приводной валиквыполнен составным в виде двух частейпо длине, одна из .которых смонтирована с возможностью вращения относительно другой. 1 ЕНа Фиг, 1 изображена головка экструдера; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - головка (видсверху) для получения одновременнодвух набивок. 15Головка имеет корпус 1, дорн 2 соспиральным профилирующим каналом 3,приводной валик 4, установленныйна оси 5 с возможностью вращения.ст обрезиненного валика б, кинема- ротически связанного с приводом, ивалик 7, установленный, как и валик 4, горизонтально и параллельнооси спирального профилирующего кана.ла 3. У головок дпя получения набивок малого диаметра валики 4 и 7 выполнены цельными а у головки дляполучения набивки большого диаметраприводной валик 4 выполнен в видедвух частей по длине, одна из кото- зорых смонтирована с возможностьювращения относительно другой,Головка работает следующим образом,При движении по профилирующемуканалу экструдируемый материал приобретает форму спирали и, выходяиз него, опирается на валик 7. Придальнейшем движении набивка опирается на приводной валик 4, вращающий С) 4ся от валика 6 с линейной скоростью, превышающей максимальную скорост ь движения набивки. При достижении набивкой необходимой длины она обрезается и снимается с валиков,Благодаря наличию валиков, особенно приводных, значительно снижается сопротивление движению набивки, и она сохраняет свои размеры и форму при высокой пластичности.Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей,формула изобретения 1, Головка экструдера,преимущественно для получения пластичных набивок. в виде спирали, содержащая корпус,дорн со спиральным формующим каналоми .оправку, размещенную под дорном,отличающаяся темчто, сцел ью расширения технологическихвозможностей за счет обеспечения обработки высокопластичных материалов, оправка выполнена в виде ва-ликов с осями, параллельными оси дор.-.на, при этом по меньшей мере одинвалик выполнен приводным.2 . Головка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с,я тем, что приводной валиквыполнен составным в виде двух частейпо длине, одна из которых смонтирована с возможностью вращения относительно другой.1.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент СНА М 2776154,кл. 277/203, 01,01,57 (прототип).963879 иг. д Заказ 326/5 Тираж 699 ВНИИПИ Государственного комитета СС го делам изобретений и открытий 1)3035, Москва, 3-35, Раушская наб.оди сн лиал ППП "Патент", г. Ужгор Прое ктн Составитель В. быченкоРедактор.Н. Коляда Техред М.Костик Корр