Способ изготовления гофрированных гнутых профилей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик р 1963602 ф(22) Заявлено 20. 04, 81 (21) 327666 2/25-27с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликовано 071582. Бюллетень М 37Дата опубликования описания 07, 1 х 821 Р 1 М Кз В 21 П 5/06 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий.1(088.8) И. С. Тришевский, А. П. Игнатенко и Я. В. Хижйяков72) Авторы изобретения сУкраинский ордена Трудового Красного Знамейинаучно-исследовательский институт металлов "(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ30 Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением, в частности к технологии профилирования и может быть использовано при производстве гнутых профилей, преимущественно гофрированных.Известен способ изготовления гофрированных профилей, заключающийся в том, что при последовательной многопереходной гибке в валках поперечный прогиб предотвращают тем, что при доформовке в последнем переходе центрального гофра осуществляют изгиб,профиля в сторону, противополож" ную направлению поперечного проги" ба 1).Недостатком способа является увеличение трудоемкости эа счет применения комбинированной системы калибровки валков, при которой окончательная отформовка центрального гофра осуществляется в последнем переходе и наличие прогиба на профилях.Целью предлагаемого способа явля- ется повышение качества профилей.С этой целью в способе изготовления гнутых гофрированных профилей, включающем многопереходную последовательную гибку в валках, при котором в последнем переходе одновременно с окончательной отформовкой гофров осуществляют изгиб профиля в вертикальной плоскости, в последнем переходе производят окончательную отформовку крайних гофров, а усилие изгиба прикладывают в сторону основания этих гофров, при этом стрелу изгиба в каждой точке поперечного сечения профиля определяют по ФормулеЕ= (К) х- -435 лВ 2Тгде т - искомая величина стрелыизгиба профиля;15 дйтадййДйе средняя величина абсолютный утойеейй металла а местах изгиба у основания аб.й и вершины або 2 а гофров; и - число мест изгиба на профиле К - число гофров на профиле;В - ширина профиля; х - текущее значение шириныпроФиля от одной иэ крайних боковых его кромок,принятой за точку отсчета,координаты Х .На фиг, 1 изображена требуемаяформа готового профиля, на фиг. 2схема изгиба профиля с окончательнойотформовкой крайних гофров,Для осуществления предлагаемогоспособа в соответствии с требуемойконфигурацией гофрированного профиля,определяемой числом гофров К, внутреннимн радиусами йэ у оснований (1)внутренними радиусами йв вершин ( с)гофров, конечными углами подгибкиос и Ы 2 правой и левой половин гофров, шириной профиля В и толщинойзаготовки Я , которая равна толщинекрайних плоских элементов профиля,смежных с боковыми кромками (3), про.изводят расчет калибровки валков.Прн этом расчет калибровки валковпроизводят по последовательной системе калибровки, при которой формовка осуществляется последовательно,начиная с центральных гофров и заканчивая крайними боковыми,В соответствии с предлагаемымспособом для устранения поперечногопрогиба на профилях в последней клети одновременно с окончательной отформовкой крайних гофров производятизгиб профиля в вертикальной плоскости в сторону оснований гофров эасчет определенно выполненной криволинейной конфигурации разъема калибра валков этой клети, КриволинейнуюФорму разъема калибра выполняютпо величинам стрел изгиба,на которыенеобходимо изогнуть точки поперечного сечения профиля для предотвращения поперечного прогиба. Текущие зна"чения любой точки поперечного сечения профиля шириной В, а следовательно, и значений стрел изгиба криволинейной конфигурации разъема калибра определяют по приведенной вышеФормуле изменения Е, расположив на-чало отсчета (нулевую точку) координаты Х на крайней боковой точке(боковой кромке 3) поперечного сечения профиля и задания значения Х от0 до В, т.е. по всей ширине профиля.Входящие в эту формулу постоянныеи - число мест изгиба на профиле,К - количество гофров на профиле ид 8 =+ 52средняя абсолютных утонений металла в местах изгиба у оснований дБ и вершины Л 82 гофров находят по заданным размерам и конфигурации профиля.После определения значений т по поперечному сечению профиля с интервалом, обеспечивающим достаточную точность построения калибра, производят расчет калибровки валков последней клети. При этом наибольшее значение 1,стрелы изгиба профиля в калибре должно соответствовать положениею боковой кромки профиля в калибре, а минимальное Г = 0 - средней части поперечного сечения профиля,Так, например, предлагаемый способ был использован при разработкетехнологии и расчета калибровки валков для изготовления восьмигофрового5профиля 490 Х 24 Х 1,4 мм с гофоами тра 4пециевидной формы из стали 08 кп,Углы между наклонными ребрами гофров и прямой, проходящей через вершину гофра профиля, одинаковыми=(ввиду симметричности профиля указаны углы половины поперечного сечения)Ширина профиля В = 490 мм, высотагофров 24 мм, внутренние радиусы15 мест изгиба у оснований Вэи на вершине КЭ гофров одинаковы и равны2 мм, толщина заготовки 1,4 мм, числомест изгиба п = 32, число гофровК= 8.20 По принятой последовательной системе калибровки валков профильФормовался в семнадцати клетях, начиная с двух средних гофров, с постепенным переходом к периферийным,боковым, симметрично относительнооси симметрии поперечного сечения.Дпя обеспечения качественной отформовки профиля без волнистости на боковых полках углы подгибки правыхи левых половин Формуемых гофровпринимались в соотношении примерно1:2. Ввиду симметричности профиляниже приведен режим формовки в углах подгибки по клетям одной половины поперечного сечения профиля, вторая половина Формовалась,по такомуже режиму, 1) Ы= 10 о о 2= бо;2) Ы= 25, о = 12; 3) с,= 45 о,40 оба = 20 о, 7) ы 2= 65 ос сэ= 408) Ю 2 = 75 оЫъ = 60 о; 9)о 3 = 75о 64, = 20 о, 10) аС= 40 о,оЕ 5 = 20 р11) о. = 60,05 = 40 12) оС,= 75,Ы 5 = 60, с 6= 2013) сй 5= 75,4 с 3,6 = 40, с(= 20 р 14) оС 6 = 60о. = 40 о, с 6= 20 о 15) о 16 = 75оС = 60 о ов= 40 ю 16) д-т= 75оСе = 60 о; 17) с= 75, с 8= 75В приведенном режиме по клетямщ углы, доформованные,. до конечнойвеличины (75 о), опущены,Ввиду того, что внутренние радиусы мест изгиба у оснований и вершингофров на готовом профиле одинаковык В " КВ " 2 мм, средняя абсолютных утонений равна утонениям в местах изгиба оснований и вершин гофровдБ = дЯ а 52 = 0,15 мм.Дпя построения изогнутой формыкалибра в последнем переходе (17 клет60 по известным составляющим ( д Я, и,В, К) Формулы находились значения Гпри начале отсчета (Х = 0 на боковой кромке профиля с интервалом досередины крайнего бокового гофра,65 затем через каждый шаг гофров и досередины профиля, т.е. х = 0; х 2=35 мм; х 4 = 155 му( х 3 -- 95 мм; х 5 -- 215 мм и х 6 == 245 мм. В этихточках расчетные значения Е были соответственно Г = 33,6 мм; Г 2 =24,7 мм, Г = 12,6 мм; Е, = 4,5 мм, Е 6 = 0,5 мм й Г, = О.Полученные по предлагаемому способу гофрированные профили 490 х 24 х 1,4 ми имели качественное выполнение размеров поперечного сечения, поперечный , прогиб отсутствовал .Осуществленный по предлагаемому способу технологический процесс отличался от существующего меньшей трудоемкостью. По известному способу профиль 490 х 24 х 1;4 мм формовался предварительно в восемнадцати клетях в объеме нескольких штук беэ окончательной отформвоки двух центральных гофров. На этой малой партии профилей устанавливалось направление и величина поперечного прогиба и только после этого окончательно изготавливались валки 18-ой клети и дополнительно - валки 19-ой клети для проглаживания, Таким образом, по существующему способу, требуется девятнадцать клетей, а по предлагаемому - семнадцать, кооме того, из-эа отсутствия методики определения направления и расчета требуемой величины обратного изгиба профиля необходима корректировка калибровки валков предпоследней (18-ой) клети переточкой и изготовление валков дополнительной 19-ой клети, что связано с увеличением затрат, лишними переточками и простоями оборудования.При внедрении известного способа на существующих профилегибочных станах, где принята наиболее прогрессивная система калибровки валков, при которой гофры Формуются последователь но от центральных (при четном числе гофров)или от центрального (при нечетном числе гофров) с переходом к крайним боковым, необходимо.производить корректировку калибровки валков всех формующих клетей или изготавливать полностью новые комплекты, так как по известному способу центральный гофр наоборот формуется окончательНо в предпоследней клети.Как показали результаты опытной проверки предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет при низ кой трудоемкости обеспечить высокоекачество выполнения размеров без поперечного прогиба на профилях приуменьшении числа формующих клетей,перевалок валков, простоев стана,при этом устраняется переточка валков, Снижение трудоемкости при высоком качестве продукции позволяет ре"комендовать предлагаемый способ квнедрению в промышленность. 0 Формула изобретения Способ изготовления гофрированных гнутых профилей, включающий многопереходную последовательную гибку в валках, при котором в последнем переходе одновременно с окончательной отформовкой гофров осуществляют изгиб профиля в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества профилей, в последнем переходе производят окончательную отформовку крайних гофров, а усилие изгиба прикладывают в сторону основания этих гофров, при этом стрелу изгиба в каждой точке поперечного сечения профиля ойределяют чо формуле 30 4 д 5 п ( В 2К: - К(х- - ,( ф 22/ где Е искомая величина стрелыизгиба профиля,35 д 5 ь д 5-. -2средняя величина абсолютныс утонений металла в местах изгиба, у основания д 51 и вершины д 5 гофров; 40 8 - ширина профиля; х - текущее значение шириныпрофиля от одной из крайних боковых его кромок,принятой за точку отсчета координаты х,Источники информации,принятые во- внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 670358, кл. В 21 П 13/04, 29.08.77(прототип) и - число мест изгиба напрофиле;еК - число гофров на профиле;963602 Составитель Л. СамохваловРедактор Г. Прусова Техред Л.Пекарь Закаэ 1071 омитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 3035,атент", г. Ужго илиал П ул. Проектная 1 Тираж 8451 ПИ Государственногоо делам иэобретений иМосква, Ж, Раую Корректор Н. БуряПодписное