Подъемно-поворотный стол

иностроен54) ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТО1 2Изобретение относится к подъемноными приводами, в котором механизм транспортирующим устройствам, исполь- подъема "выполнен в виде четырех" зуемым преимущественно в прокатных,звенного рычажного механизма, ниж" цехах металлургических .заводов при . нее звено четырехзвенного рычажного передаче рулонов проката с одного механизма выполнено короче верхнего транспортера на другой. звена,Наиболее близким по технической На Фиг. 1 показан подъемно-пово" сущности к изобретению является по. . ротный стол; на Фиг, 2 - то же, вид дъемно-поворотный стол, состоящий свеРя.из грузовой платформы с механизмами в . Подъемно-поворотный стол содержит подъема и поворота с разъемными при" установленную на фундамейте стойку водами, в котором механизм подъема 1, в которой на оси смонтирован двувыполнен в виде четырехзвенного ры- плечий рычаг 2, одно йлечо которого чажного механизма 13. . соединено со штоком силового цилиндНедостатком известного решения.ра 3, а к другому плечу шарнирно при являются значительные энергозатраты,соединена нижняя часть корпуса 4, вЦель изобретения - снижение энер- котором на подшипниках 5 и 6 устагозатрат путем использования действияновлен вал 7 с прикрепленной к нему силы тяжести за счет наклона грузовои грузовой платформой 8. Верхняя часть платформы в поднятом положении.2 с корпуса 4 шарнирно соединена соУказанная цель достигается тем., стойкой 1 шатуном 9. Стойка 1, корчто в подъемно-поворотном столе, сос- пус 4, рычаг 2 и шатун 9 образуют тоящем из грузовой платформы смеха- четырехзвенный рычажный механизм низмами подъема и поворота с раздель- обеспечивающий подъем грузовой платПодъемно-поворотный стол, состоящий из грузовой платформы с механизмами подъема и поворота с раздельны" ми приводами, в котором механизм по" дъема выполнен в виде четырехзвенного рычажного механизма,о т л и ч а ющ и й с я тем,что,с целью снижения энергозатрат путем использования действия силы тяжести за счет наклона грузовой платформы в поднятом положении, нижнее звено четырехзвенного рычажного механизма выполнено короче верхнего звена.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 202044, 1 сл. В 21 В 39/20, 1963. 3 959863 Формы 8 с наклоном ее в сторону загрузки-выгрузки рулонов 10 транспортерами 11 и 12. На вал 7 насажено коническое зубчатое колесо 13, кине" матически связанное с приводом 14 поворота грузовой платформыр, который установлен на корпусе 4.При подъеме ось платформы 8 наклоняется на угол ф за счет разности плеч а и Ь шатуна 9 и рычага 2. Плат б форма 8 при передаче рулона 10 с транспортера 11 на транспортер 12 поворачивается на угол с,Устройство работает следующим образом, 5Рулон 10 с помощью транспортера 11 подается на. йилку грузовой платформы 8, которая в исходном положении находится ниже уровня верхней ветви цепи транспортера 11,занимая 2 в горизонтальное положение. После этого включается силовой цилиндр 3 и платформа о вместе с рулоном 10 поднимается выше, уровня цепи транспортера 11, наклоняясь на угол в 25 сторону транспортеров за счет разности плеч а и Ь шатуна 9 и рычага 2.Затем включается привод 14 и грузовая платформа 8 поворачивается на угол а (преимущественно 90 ) и останавливается тем же приводом. Силовым цилиндром 3 опускают платформу 8 с находящимся на ней рулоном 10. Рулон 10 устанавливается на транспортер 12 и снимается последним с вилки платформы, Далее цикл повторяется.При наклоне платформы с рулоном в поднятом положении от действия силы тяжести рулона на расстоянии В от оси вращения платформы. создается дополнительный момент, способствуфющий вращению платформы при пуске привода поворота (на первой половине пути поворота рулон опускается). При торможении привода поворота создается момент, способствующий торможению платформы (на второй половине пути поворота рулон поднимается),Этим значительно снижаются энерго; затраты при передаче руЛонов с одного транспортера на другой, уменьшаются динамические нагрузки на при" вод поворота при бруске и торможении, что позволяет снизить установочную мощность привода поворота, увеличить надежность и срок службы механизма поворота, снизить общую массу оборудования подъемно-поворотного стола.Экономический эффект по предварительным расчетам составит 5 тыс. оуб/год на один объект. формула изобретения959863 даца ОНО дидача улонв фаа с Составитель И. Коро 8. Лазаренко Техред Е.Харитонциколь орректор дак Тираж 845 Подписное НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, Ж, Раушская наб., д