Каретка плосковязальной машины

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфюэ СфветскювСоциалистическихРеспублик нц 958537(22) Заявлено 15,12,80 (21) 3217599/28-1 Ъс присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 15. 09.82 Бюллетень Мо 34 Р 1)М К з0 04 В 7/00 0 04 В 7/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликовьиия описания 15.09.82(72) Авторы изобретения СЕСОЮЗР,; Цт ытвти.ТЕХН :.,цВОБЛ 0 Г 4 В.Л. Иорш и И.Р. Штерн Ленинградское машиностроительное объединен им. К, Маркса(54) КАРЕТКА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к плосковязальным, в частности, ручнымвязальным машинам.Известна каретка плосковязальноймашины, оснащенная двумя кулирнымиклиньями, на оси каждого из которыхзакреплен направляющий клин, служащий для того, чтобы поднять иглы назаключающий клин или пропустить ихбез подъема для взаимодействия соследующими клиньями: прессовым иликлином, рабочая кромка которого расположена на уровне отбойной плоскости 1).Известна также каретка плосковяэальной машины, содержащая два кулирных клина, закрепленные на ка-,ретке с возможностью поступательного перемецения для изменения длиныпровяэываемой петли. В средней части каретки размещены опускающие иподъемные клинья 2,Недостатком вышеописанных конструкций является то, что перед началом процесса образования каждогопетельного ряда, иглы, занимающиерабочее положение, принудительноопускаются на глубину кулированиявследствие взаимодействия игольных пяток с кулнрным клином, Это вызывает значительные нагрузки и дефор"мацки уже сформированных петельныхрядов, нарушает петельную структуру.Кроме того, значительно увеличивается усилие, необходимое для перемещения каретки, что особенно важнодля ручных вязальных машин, увеличивается износ кулирных клиньев,игл, игольниц, возрастает полом нгл,что снижает производительность машин,и качество вырабатывающего трикотажа.Цель изобретения - упрощение обслуживания машин.Укаэанная цель достигается засчеТ того, что в каретке плосковязальной машины, содержащей подъемные, пару кулирных и пару опускаю - 20 щих клиньев, каждый опускающий клинимеет паз, а каждый кулирный клин%смонтирован на соответствующем спускающем клине вдоль его паза.Кроме того, опускающий клин няе ет два упора, а каждый кулирныйклин смонтирован на оси с возможностью качания и взаимодействия с упором.На фиг. 1 дана предлагаемая карет ка, вид снизу, на фиг. 2 - разрезние пятки опускающихся игл, под ихвоздействием поворачивается и прижимается к упору 13, занимая положение кулирования. После прохождениякулирного клина под действием усилияоттяжки иглы поднимаются вверх иснова занимают рабочее положение.Иглы, находящиеся в верхнем нерабочемположении, попадая под действиевключенного клина б, вводятся. в рабочий канал и, взаимодействуя склиньями 7 и.9, осуществляют процесспетлеобразования, В случае, есликлин 6 выключен, т,е. занимает положение, отмеченное пунктиром, иглы,занимающие верхнее нерабочее положе-ние, проходят над клином, не взаимодействуя с ним, и петель не образуют,Для образования прессовых переплетений клин 4 переключается в нера-. бочее положение, т.е. утапливается относительно остальных клиньев, при этом иглы поднимаются только клином 3 на высоту прессования и не взаимодействуют с клином 4. Если необхо- димо перевести каретку с одного края игольницы на другой без провязывания петель, то переключают в нерабочее положение (утапливают) клинья 3 и 4. В этом случае иглы не взаимодействуют с этими клиньями и,. перемещаясь без подъема, не образуют петель.Перемещение клиньев 9 и 10 для изменения глубины кулирования производится путем воздействия рычагов 27 ( см, фиг. 2 ), связанных с регулятором плотности на подпружиненные втулки 26, закрепленные на осях 11 и 12, При этом оси 11 и 12 не пе ремещаются вдоль пазов 22 и 23. За счет того, что пазы 22 и 23 параллельны соответственно рабочим кромкам 24 и 25 кулирных клиньев, .находящихся в положении кулирования, прокладывание нити осуществляется всегда в одной и той же точке тра" ектории иглы, что обеспечивает надежность процесса петлеобразования. Таким образом, кулирные клинья сот вершают два вида перемещенийг поступательное вдоль пазов 22 и 23 под действием регулятора плотности и качательное вокруг своих осей 11 и 12 под действием пяток игл.Для того, чтобы при любом положении кулирного клина в диапазоне меж ду положениями минимального и максимального кулирования рабочая кромка 24 всегда была расположена под одним и тем же углом ( т.е. угол кулирования оставался постоянйым 1, клинья 9 и 10 оснащены вспомогательными кромками 29 и 31, параллельными рабочим кромкам. При этом в положении кулирования (см. клин 9 на фиг, 1 1 вспо. могательная кромка 29 всегда прижата к упору 13. Длина кромок 29 и 31 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расчетная схема для определения величины вспомогательной кромки кулирного клина.На основании 1 каретки (см.фиг.1)закреплены направляющий клин 2 ипереключаемые подъемные клинья:прессовый 3 и заключающий 4 клинья.Кроме того, на основании 1 установлены направляющие 5 и б, опускающие 7 и,8 и кулирные 9 и 10 клинья.Кулирные клинья свободно смонтирова,ны на осях 11 и 1.". с возможностьюкачания между упорами 13 и 14 (дляклина 9) и 15 и 16 (для клина 10),Опускающие клинья 7 и 8 удалены на 15большее расстояние от игольницы 17(см. Фиг.2 ), чем кулирные клинья 9и 10, вследствие чего пятки 18 или.19 взаимодействуют с клиньями 7 и 8консольно, Так как рабочие кромки 2020 и 21 клиньев 7 и 8 (см. Фиг,1)наклонены под небольшим углом (около 30 ), повышенных нагрузок привзаимодействии пяток игл с этимиклиньями не наблюдается. Клинья 7 и8 снабжены пазами 22 и 23, параллельными соответственно рабочимкромкам 24 и 25 кулирных клиньев 9 ии 10, находящихся в положении кулирования (на фиг.1 в положении кулирования изображен клин 9). На осяхкулирных клиньев установлены резьбовыевтулки 26 (см. Фиг. 2),каждая из которых находится в контакте с рычагами 27, связанными с регулятором плотности, На втулках 26закреплены цилиндрические пружины 28Оси 11 и 12 помещены в пазы 22 и 23клиньев 7 и 8. Кулирные клинья 9 и10 (кроме рабочих кромок 24 и 25).оснащены вспомогательными кромками 4029 - 32, а опускающие клинья 7 и 8снабжены соответственно вспомогатель"ными кромками 33 и 34, пересекающимися в точке 35, и кромками Зб и 37,пересекающимися в точке 38. Точки 35 45и 38 лежат ближе к краям каретки,чем оси 11 и 12 кулирных клиньев..Работа плосковязальной машины, ос- .нащенной предлагаемой кареткой осуществляется следующим образом. 5 ОПри движении каретки слева направо пятки. 18 (см. Фиг.1/ игл, находящихся в рабочем положении, воздействуют на кромку кулирного клина 10, свободно сидящего на оси 12.Вследствие этого клин 10 повбрачивается, освобождая проход для игл, изположения кулирования, показанногопунктиром, в положение, отмеченное .сплошной линией. Затем иглы, попадаяпод действие подъемных клиньев 3 и4, поднимаются на заключение и далее, взаимодействуя с спускающим 7 икулирным 9 клиньямиопускаются, образовывая петли. При этом клин 9, накромку 24 которого оказывают давлевыполнена такой, чтобы при любом положении кулирного клина находился в- пределах этих кромок. Таким образом, длина вспомогательной кромки определяется из заштрихованного треугольника оСссм.фиг.3). Точка Ф обозначает центр оси 11 в положении минимального кулирования, точка с - центр этой оси при максимальном кулировании, Из прямоугольиего треугольника ЬсдЬ д 5 Тпсб сЧ Для того, чтобы упоры 13 и 15 гарантированно находились в пределах вспомогательных кромок 29, 31, необходимо выполнять вспомогательные кромки следующей длиныК где а - длина вспомогательной кромки;- величина перемещения кулирного клина между положениямиминимального и максимальногокулирования;о( - угол кулирования.Для того, чтобы увеличить надежность работы и уменьшить усилие со стороны игл, необходимое для поворота кулирного.клина из положения кулирования в нерабочее положение (напри- . мер, для поворота, изображенногО на фиг, 1, клина 10 из положения, отмеченного пунктиром, в положение, отмеченное сплошной линией), опускающий клин, например клин 8, оснащен вспомогательными кромками 36 и 37, пересекающимися в точке 38Точка 38 рас. положена ближе к краю каретки, чем ось 12 кулирного клина:10. За счет этих вспомогательных кромок, пятка иглы случайно оказавшаяся между рабочим положением и уровнем точки 38, опускается кромкой 37 клина 8 и воз-. действует на кромку 32 кулирного клина 10 на таком расстоянии от оси 12, чтобы обеспечить поворот клина 10 с минимальным усилием. Если в силуслучайных причин пятка иглы ока жется между уровнем точки 38 и верхним нерабочим положением, эта пятка .под действием кромки 36 клина 8 поднимается в верхнее рабочее положение. Использование предлагаемой конструкции позволяет повысить качество вырабатываемого на машине трикотажа. Это происходит за счет того, чтоуже сформированные петельные рядыперед образованием следующего петельного ряда деформируются вследствиеопускания пяток игл, занимающих рабочее положение, кулирным клиномдо уровня кулирования как это проис ходит в известных конструкциях. Засчет наличия кулирного клина, имеющего возможность совершать под действием пяток игл качательное движение, значительно снижаются нагрузки 15 на трикотаж, повышается равномерностьпетельной структуры, ликвидируетсявоэможность порыва петель.Крометого, применение предлагаемого устройства позволяет перерабатывать пряжу пониженной прочности,при этом есть возможность значительно уменьшить усилие, необходимое дляперемещения каретки, что способствует существенному упрощению обслуживания ручной вязальной машины и уменьшает износ клиньев игл и игольниц,снижает полом игл и позволяет повысить производительность.30формула изобретения1. Каретка плосковязальной ма-шины, содержащая подъемные, парукулирных и пару опускающих клиньев,З 5 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения обслуживания,каждый спускающий клин имеет паз,а каядый кулирный клин смонтированна соответствующем опускающем клине40 вдоль его паза,2. Каретка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждый спускающий клин имеет два упора, акаждый кулирный клин смонтирован45 на оси с возможностью качания ивзаимодействия с упорами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Японии Р 51-46181,50 кл. Р 04 В 7/08, 1976.2., Авторское свидетельство СССР9143189, кл. О 04 В 15/36, 1961.П "Патент",д, ул.Проектная,4 иипи раж илиа Уж