Устройство для поперечной резки длинномерных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 958523(51 М. Кп.з с присоединением заявки М 0 01 С 1/04 0 Об Н 2/02 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий .(72) Авторы изобретения й,1) Заявите Инс механи еталлополимерных сис) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРМАТЕРИАЛОВ реработ о во- ьзо- наприпленоч ой и в и оИзобретение относится к пеке материалов, преимущественнлокнистых, и может быть исполвано для резки и измельчения,мер, волокнистых, пленочных ино-нитяных отходов в химическтекстильной промышленности и рмышленности стройматериалов.Известно устройство для поперечной резки длинномерных материалов,преимущественно волокнистых, содержащее размещенный на основании неподвижный нож со средством для регулировки его положения иприводной ..нож 13 .Однако известное устройство необеспечивает высокое качество резкиматериалов и имеет небольшой срокслужбы, что обусловлено недостаточной жесткостью крепления неподвижного и приводного ножей друг относительно друга, а также низкой точностью регулирования требуемых зазоров между ними и нестабильностьюусилий резки. Выдерживать параллельность режущих кромок ножей также . неудается иэ-за низкой жесткости средства регулировки положения неподвижного ножа, что приводит к перекосурежущих кромок как при регулировке положения ножа, так и к его появлению в процессе работы устройства.Качество резки при этом резко ухудшает-.ся: происходит интенсивный износ иразрушение ножей в зоне зазоров,ставших меньше допустимых, в то время как в зоне больших зазоров разрезаемый материал снимается и рвется.Процесс режущих кромок приводит к неравномерному ударнойу нагружЕнию устройства, что снижает надежность егоработы и уменьшает срок службы.Цель изобретения - улучшение качества резки и увеличение срокаслужбы устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство для поперечной резкидлинномерных материалов, преимущественно волокнистых, содержащееразмещенный на основании неподвижныйнож со средством для регулировки егоположения и приводной нож, имеет двагоризонтально размещенных один надругом ряда самотормоэящихся и регу-.25 лировочных клиньев с числом клиньевв каждом ряду, по меньшей мере,равным трем, при этом средний клин каждого иэ рядов на стороне, обращеннойк клину другого ряда, имеет продольЗ 0 ный паз, а один иэ крайних клиньевкаждого ряда связан с неподвижным ножом, а другой. - с основанием,. при этом средство для регулировки положения ножа имеет механизм взаимного - . продольного перемещения средних клиньев, 5Средний клин каждого из рядов на стороне; обращенной к клину другого ряда, имеет продольный паз, а механизм взаимного продольного перемещения средних клиньев выполнен в виде 10 размещенной в пазах винтовой пары, ,один иэ элементов которой связан со средним клином одного ряда, а другой - со средним клином другого.На фиг. 1 изображено предлагаемое 15 устройство, общий вид; на фиг, 2 пакет клиньев; общий вид; на фиг.3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на.фиг. 2.Устройство состоит иэ основания 1, являющегося его несущей конструкцией, размещенной на основании траверсы 2 с неподвижным ножом 3, и ротора 4 с приводными ножами 5, Ротор связан с основанием посредством подшипниковых опор 6 и имеет привод вращения (не показан).Устройство имеет пакет .7 клиньев, представляющих собой два горизонтально размещенных один на другом ряда самотормоэящихся и регулировочных клиньев 8-13 (фиг. 2), Клинья 8 и 11, являющиеся крайними в пакете, жестко скреплены друг с другом и с основанием 1, Клинья 10 и 13, находящиеся с другой стороны пакета, также скреп- лены друг с другом и траверсой 2. Клинья 8 и 11, а также 10 и 13 могут быть выполнены и как одно целое соответственно с основанием 1 и траверсой 2, Пакет собран таким образом, что 40 меньшие и большие основания клиньев . чередуются как по его толщине (над меньшим основанием каждого нижнего клина размещено большее основание верхнего клина и наоборот), так и по 45 длине (рядом с меньшим основанием одного из клиньев размещено большое основание, соседнего клина и наоборот), Продольные оси клиньев 9 и 12 параллельны друг другу и режущей50 кромки неподвижного ножа.Клинья 9 и 12 установлены с возможностью взаимного продольного пере-. мещения и имеют механизм перемещения, выполненный в виде винтовой пары 14 (фиг. 3), гайка 15 которой при креплена к клину 9, а упор 1 б - к клину 12. Винтовая пара размещена в продолж,ных пазах, выполненных на обращенных друг к другу сторонах клиньев, и имеет маховичок 17. бОКлинья в рядах пакета соединены друг с другом с помощью замковых соединений 18 (фиг. 4), выполненных в виде продольных направляющих с упорными буртиками. Крайние клинья, 65 соединенные с траверсой, прикреплены к основанию с помощью крепежного винта 19,Угол 1 между рабочими поверхностями средних клиньев и их продольной осью находится в пределахо5 ( о ( а гйЯГ,где Г - коэффициент трения в контакте рабочих поверхностей клиньев.Устройство работает следующим образом,После наладки включают привод ротора 4 и подают разрезаемый материал в зону резки с помощью системы подачй, размещенной над пакетом 7 клиньев (система подачи не показана). Материал поступает по поверхности траверсы 2 к неподвижному ножу 3, отрезается приводными ножами 5 и удаляется иэ зоны резки известными способами, например пневмотранспортом.В процессе резки на неподвижный нож 3, а через траверсу 2 и на пакет 7 клиньев действуют значительные ударные нагрузки, нормальныек оси вращения ротора 4 Поскольку угол Ы наклона между рабочими поверхностями клиньев и .режущей кромкой неподвижного ножа меньше агст 9 коэффициента трения в контакте этих поверхностей, то ударные нагрузки гасятся в пакете, силами трения без возникновения продольной реакции в клиньях и соответственно в винтовой паре 14. Поэтому регулировочный механизм неподвижногоножа полностью разгружен в процессе работы устройствачто повышает надежность и точность его работы. Этообеспечивает высокую точность регулирования зазоров между ножами и псвышает качество резки.Рабочие поверхности клиньев, размещенных в разных рядах друг над другом, прекращаются, что обеспечивает повышенную жесткость пакета клиньев, так как образуется геометрически неизменяемая система. Система становится геометрически изменяемой лишь при взаимном перемещении - удалении или сближении - средних клиньев 9ои 12 снабженных механизмом взаимного продольного перемещения. Поэтому пакет клиньев гасит не только поперечные (по отношению к рбтору), но и продольные нагрузки. Так, при малейших продольных перемещениях траверсы 2 происходит заклинивание пакета 7 средними клиньями, искпючающее ее дальнейшее перемещение.1Пакет клиньев становится подвижным лишь тогда, когда к нижнему и верхнему средним клиньям приложены одинаковые и противоположно направленные усилия. Любое иное приложение усилий приводит к заклиниваниюсистемы без изменения ее геометрических размеров. По этой же причине механизм перемещения средних клиньев должен быть скреплен лишь с ними, а не с основанием например, Только такое крепление обеспечивает равенство усилий и их противоположность, необходимые для перемещения клиньев.При выработке, ресурса работы ножей увеличивающийся зазор между неподвижным ножом 3 и приводными ножами 5 уменьшают. Для этого открепляют 10 крепежный винт 19 и поворотом маховичка 17 на требуемый угол сдвигают клинья 9 и 12, в результате чего ширина пакета клинь .в увеличивается за. счет раздвижки крайних клиньев. Тра верса 2 перемещается в направлении к ротору 4 и зазор между неподвижным и приводными ножами уменьшается до требуемой величины.Регулирование зазора может быть 2 О осуществлено и в процессе работы устройства без опасения недопустимого перекоса ножей. При этом о величине - зазора судят по изменению качества резки материала. 25Таким образом, несмотря на то, что неподвижный нож устройства скреплен с основанием с помощью подвижных клиньев, это крепление является жестким и обеспечивает: высокую устойчивость неподвижного ножа как в попе,речном, так и в продольном направле:ниях, что обеспечивает повышенную нагрузочную способность и точность установки ножей и поддержание этой точности в процессе работы; перемеще- З ние неподвижного ножа только в направлении, нормальном его режущей кромке при выдерживании параллельности перемещения, что обеспечивает одинаковое качество резки по всей длине 40 ножа и его равномерный износ.Кроме того, в предлагаемом устройстве для резки материалов конструктивное выполнение основных узлов может быть различным. Например, оно может 45 иметь несколько неподвижных и одинприводной нож, причем приводной ножможет быть выполнен также в видегильотины, а пакет клиньев можетиметь большое число клиньевФормула изобретения1. Устройство для поперечной резкидлинномерных материалов, преимущественно волокнистых, содержащее размещенный на основании неподвижный ножсо средством для регулировки его положения и приводной нож, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества резки и увеличения срокаслужбы, оно имеет два горизонтальнорасположенных один на другом ряда самотормозящихся и регулировочных клиньев с числом клиньев в каждом ряду,поменьшей мере, равным трем, приэтом средний клин каждого из рядов настороне обращенной к клину другогоряда, имеет продольный паз, а одиниз крайних клиньев каждого ряда связан с неподвижным ножом, а другойоснованием,при этом средство для регулировки положения ножа имеет механизм взаимного продольного перемещения средних клиньев,2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что среднийклин каждого из рядов на стороне, обращенной к клину другого ряда, имеет продольный паз, а механизм взаимного продольного перемещения среднихклиньев выполнен в виде размещеннойв пазах винтовой пары, один из элементов которой связан со средним клином одного ряда, а другой - со средним клином другого,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 57 В 374, кл. 0 01 С 1/04, 19 Дб. 4илиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,8 Тираж 465 ИПИ Государственног по делам иэобретений 3035, Москва, Ж,комитета открыти ушская н одписноеРд. 4/5