Устройство для испытания материалов на контактную усталость

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 957056Опубликовано 07.09.82. Бюллетень33Дата опубликования описания 17.09.82 по делам кзооретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА КОНТАКТНУЮ УСТАЛОСТЬИзобретение относится к устройствам исследования материалов на контактную усталость и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для испытания материалов на контактную усталость, содержащее станину, установленные на ней держатели образцов и контробразцов, узел их осевого нагружения, привод вращения контр- образцов 1.Однако известному устройству присуща недостаточная точность и эффективность, что обусловлено сложностью испытуемых узлов трения, невозможностью контролирования состояния образцов материала и отсутствием средств управления, позволяющих объективно следить за предельным состоянием образцов.Целью изобретения является повышение точности и эффективности испытания материалов на контактную усталость.Цель достигается тем, что устройство для испытания материалов на контактную усталость, содержащее станину, установленные на ней держатели образцов и контр.образцов, узел их осевого нагружения, привод вращения контробразцов, снабжено охватывающей образцы чашей, установленной на станине с возможностью перемещения в направлении осевой силы сжатия образцов, размещенным на дне чаши упорным подшипником, на который оперт держатель образца, шаровой муфтой, взаимодействующей с приводом и держателем контробраз 1 о цов, упругими элементами, связывающимидержатель образца и чашу, закрепленным на чаше пальцем, взаимодействующим с ним конечным выключателем привода вращения, а держатель контробразцов выполнен в виде цилиндрического упора.На фиг. 1 представлено устройство дляиспытания материалов на усталость; на фиг. 2 - узел образцов и контробразцов; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2.Устройство содержит станину 1, держа тели 2 и 3 соответственно образцов 4 иконтробразцов 5, узел 6 нагружения образцов 4 и 5, привод 7 вращения контробразцов 5. Устройство снабжено чашей 8, размещенным на дне чаши 8 упорным под 9570563шипником 9, на который оперт держатель 2, шаровой муфтой 10, взаимодействующей с приводом 7 и держателем 3, упругими элементами 11, связывающими держатель 2 и чашу 8, закрепленным на чаше 8 пальцем 12 с возможностью осевого перемещения, взаимодействующим с последним конечным выключателем 13 привода 7. Держатель 3 выполнен в виде цилиндрического упора.На держателе 2 закреплен кронштейн 14 со скосом 15, который воздействует на палец 12. Держатель 2 снабжен указателем 16, который проходит через окно 17 в чаше 8, со шкалой 18 на последней. На чаше 8 устанавливается крышка 19 с окнами 20 и фиксируется винтом 21. Узел 6 нагружения включает насос-мультипликатор 22, манометр 23, соединительные трубопроводы 24. Между крышкой 25 и станиной 1 закреплена диафрагма 26, соединенная со штоком 27. Диафрагма 26 разделяет полость 28 низкого давления от полости 29 высокого давления. Привод 7 включает двигатель 30, муфту 31, пустотелый фланцевый вал 32, шлицевой вал 33 с фланцем 34, которым вал 33 установлен на упорном подшипнике 35, Двигатель 30, силовая опора 36 подшипника 35 размещены на вертикальном кронштейне 37, установленном на станине 1. Вал 33 снабжен фиксирующей гайкой 38.Установка работает следующим образом.Перед началом испытания освобождают фиксирующую гайку 38, после чего вал 33 перемещают вверх по шли цевой внутренней поверхности вала 32, отсоединяют упругие элементы 11 от держателя 2 и снимают упор 3 вместе с напрессованной обоймой (не показана), Далее в держатель 2 до упора в буртик (не показан) устанавливают образец 4, держатель 2 с образцом 4 помещают в рабочую зону на подшипник 9 так, чтобы держатель 2 охватывал по наружному диаметру верхнюю обойму под 15 шипника 9, и присоединяют упругие элементы 11 к кронштейнам 14. Затем на образец 4 устанавливают контробразцы 5 в сепараторе (не показан), их накрывают сверху упором 3 и шаровой муфтой 10, перемещают до упора вниз шлицевой вал 33 и контрят гайку 38. В таком положении установка готова к работе. Далее насосом 22 создают необходимое давление жидкости, контролируемое манометром 23. Жидкость под давлением подается в полость 29 и в соответствии с рабочей площадью диафрагмы 26 создает силу испытания на штоке 27, передаваемую далее на испытываемый образец 4. После этого включают привод 6 вращения контробразцов 5. Шаровая муфта 1 О обеспечивает самоустанавливание элементов привода вращения.формула изобретения Устройство для испытания материаловна контактную усталость, содержащее станину, установленные на ней держатели образцов и контробразцов, узел их осевого нагружения, привод вращения контробразцов, отличающееся тем, что, с целью по вышения точности и эффективности, оноснабжено охватывающей образцы чашей, установленной на станине с возможностью перемещения в направлении осевой силы сжатия образцов, размещенным на дне чаши упорным подшипником, на который оперт держатель образца, шаровой муфтой, взаимодействующей с приводом и держателем контробразцов, упругими элементами, связывающими держатель образца и чашу, закрепленным на чаше пальцем, взаимодействующим с ним конечным выключателем привода вращения, а держатель контробразцов выполнен в виде цилиндрического упора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 4 в 1. Патент США2040962,кл. 6 01 Я 19/00, 1936 (прототип).957056 айаг.Я ошк ВНИИПИ Г по дел 113035, Моск илиал ППП ссП4/5 ная едактор Л. Гратиллаказ 6585/30 Составитель Техред А. Бой Тираж 887 осударственного ам изобретений ва, Ж - 35, Рау атент, г. УжгоВ. Даниловас КорректорПодписноеССР комитета С открытий ская наб.,д, ул. Про