Устройство для зажима обрабатываемых деталей

(23) Приоритет Опубликовано 07. 09,82, Бюллетень33 па делам нзобретеннй н открытий(53) УДК 621.881. .2(088.8) Лата опубликования описания 09, 09. 82(72) Автор изобретения М. Г. Гоман аа Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ОБРАБАТЫВАЕМЫХДЕТАЛЕЙ 1Изобретение относится к станкостроению,Известно устройство для зажимаобрабатываемых деталей, содержащееповоротный прихват, механизм его поворота, гидроцилиндр со штоковойи бесштоковой полостями, поршень ишток с пазом 1 .Недостатком известного устройстваявляется невозможность закреплятьдетали с ограниченным пространствомдля зажима.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей засчет обеспечения малого хода прихвата.Поставленная цель достигаетсятем, что механизм поворота прихватаустановлен в поршне и выполнен в.виде пластины, закрепленной однимконцом в пазу штока, в поршне такжевыполнен паз, предназначенный дляперемещения другого конца пластины,а штоковая и бесштоковая полости 2гидроцилиндра сообщаются посредством каналов, выполненных в поршне.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.Устройство для зажима обрабатываемых деталей содержит поворотный прихват 1, гидроцилиндр 2, шток 3, связанный с поворотным прихватом штифтом 4, поршень, выполненный сборным из крышек 5, 6 и средней части 7, скрепленных болтами 8, механизм поворота прихвата, выпоренный в виде пластины 9 один. конец которой закреплен в пазу штока 3, а другой установлен с возможностью перемещения в пазу 10, выполненном в средней части 7 поршня. Устройство также содержит палец-шпанку 11, .предотвращающую поворот поршня, верхнюю 12 и нижнюю 13 крышки гидроцилиндра. В956223 3средней части 7 поршня выполненыканалы 1 ч и 15, в крышке 5 - канал16, а в крышке 6 - канал 17, соединенный с каналом 15, В гидроцилиндре 2 выполнены отверстия 18 и 19 дляподвода и отвода рабочей жидкости.Устройство работает следующим образом.Для закрепления детали 20, имеющейограниченное пространство для зажи Ома, поворотный прихват 1 должен развернуться на требуемый угол, попастьв карман 21, а затем зажать деталь.Для этого через отверстие 18 и канал 1 Ч подается рабочая жидкость которая поступает в паэ 1 О и, воздействуя на пластину 9, поворачиваетее на 90 по часовой стрелке. Таккак пластина 9 закреплена одним концом в пазу штока 3, шток 3 и поворот Оный прихват 1 поворачиваются на 90оПри установке пластины 9 в крайнеелевое положение открывается канал16, выполненный в крышке 5 и связывающий паэ 10 поршня со штоковой полостью гидроцилиндра. Под действиемдавления рабочей жидкости, поступающей в штоковую полость, поршень перемещается вниз, увлекая за собой шток3 и поворотный прихват 1, которыйосуществляет зажим обрабатываемой детали 20,При подаче рабочей жидкости церезотверстие 19 поршень вместе со штоком 3 и поворотным прихватом 1 пеЭ 5ремещается вверх и доходит до упорав крышку 12, Рабочая жидкость, проходя по каналам 17 и 15, оказываетдавление на пластину 9, которая поворачивается на 90 против часовой40стрелки, вызывая тем самым поворотштока 3 и поворотного прихвата 1,При повороте пластины 9 и штока 3поршень от проворота удерживаетсяпальцем-шпонкой 11. 4После того, как пластина 9 при повороте откроет канал 16, рабочая жидкость поступает и в штоковую полость цилиндра, но так как площадь бесштоковой полости цилиндра больше штоковой, то поршень, а следовательно, и поворотный прихват 1 будут удерживаться в верхнем положении за счет большего усилия в бесштоковой полости цилиндра.Такая конструкция механизма поворота прихвата и установка его в поршне гидроцилиндра позволили расширить технологические возможности устройства и обеспечить малый ход прихвата при зажиме и разжиме обрабатываемых деталей,Формула изобретения Устройство для зажима обрабатываемых деталей, содержащее поворотныйприхват, механизм его поворота, гидроцилиндр со штоковой и бесштоковойполостями, поршень и шток с пазом,о т л и ц а ю щ е е с я тем, цто,с целью расширения его технологических воэможностей за счет обеспечения малого ходаприхвата, механизмповорота последнего установлен впоршне и выполнен в. виде пластины,закрепленной одним концом в пазуштока, в поршне также выполнен паз,предназначенный для перемещениядругого конца пластины, а штдковаяи бесштоковая полости гидроцилиндрасообщаются посредством каналов, выполненных в поршне,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кузнецов Ю,И, Нормализованныеконструкции гидравлических приспособлений. М., 1966, с, 16 й, рис. 58 а-г и Составитель Н. Глотоваактор С. Титова Техред И,Рейвес Корректор В.Бутяга аказ 90 /1 Тираж 750 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 0/5 Филиал ППП "Патент", г. Уигород, уп. Проектна