Изолятор

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик а 951412 Ф(51) М. Кл. Н 01 В 17/14 3 Ьоудеротекииый комитет СССР во делам изобретений и открытиЯ(54) ИЗОЛЯТОР 1Изобретение относится к электротехнике, а именно к изоляторам, в особенности большой длины, используемых в аппаратах высокого напряжения, например вакуумных выключателях, преимущественно для покры 5 шек, работающих в условиях внутреннего давления и заполненных диэлектрической жидкостью или газом.Известен цилиндрический Фарфоровый изолятор большой длины, набранный из отдельных элементарных частей, каждая из которых снабжена ребрами, равномерно распределенными по ее длине. Соединение элементарных частей между собой осуществляется с помощью тщательно обработанных цапф с малой конусностью и относительно большойосевой длиной. Сборка по-. крышки выполняется в вакууме с пред о варительным нанесением на сопрягаемые поверхности клеящего веществами.11,Однако из"за сложности формования, сушки и обжига фарфоровых дета 2лей не удается получить развитую поверхность ребер, необходимую для . удлинения пути утечки, а также дос таточно точные размеры по диаметру и высоте. Вследствие неравномерных усадок при обжиге деталей часто бывает необходимо прибегать к исправлению брака посредством шлифовки.Длительность. изготовления фарфоровых деталей и высокая трудоемкость, обусловленная требованиями тщательной обработки конических цапф и сборкой элементов изолятора в вакууме, приводит к значительной себестоимости изоляторов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является изо. лятор, состоящий из отдельных одинаковых литых изоляционных элемечтов, соединенных друг с другом клеящим веществом. В этом изоляторе каждый элемент выполнен с одним ребром, ко. торое на своей внешней поверхности имеет несколько кольцевых выступов951112 3с развитой поверхностью, значительно удлиняющих путь утечки. Элемент формуется из эпоксидной смолы и на верхней и нижней сторонах имеет цилиндрические поверхности для сое динения элементов между собой. Изолятор набирается путем соединения изоляционных элементов посредством клеящего вещества, За счет использования клеящего вещества на осно О ве эпоксидной смолы вся изоляционная покрышка оказывается выполненной из одного и того же материала, что благоприятно сказывается на ее рабое при колебаниях окружающей 15 температуры в процессе эксплуатации 21.Однако в связи с тем, что сочленение элементов друг с другом выполняется по гладким цилиндричес ким поверхностям, надежность их сцепления может оказаться недостаточной, особенно при работе изолятора в условиях повышенного внутреннего давления газа или диэлектрической жидкос тиКроме того, при сборке покрышки, значительной длины, состоящей из боль. шого количества отдельных элементов возможно искривление покрышки вследствие отклонения от соосности сопря- ЗО гаемых поверхностей каждого из элементов.Цель изобретения - повышение надежности изолятора.Поставленная цель достигается тем,З 5 что в известном изоляторе, содержащем соединенные между собой клеем изоляционные элементы, сопрягаемые поверхности которых выполнены коническими, на сопрягаемых поверхностях изоляционных элементов выполнены совмещенные пазы, образующие полости, заполненные клеем.На чертеже изображен общий вид изолятора в разрезе.Изолятор состоит из верхнего 1, нижнего 2 и ряда одинаковых промежуточных изоляционных элементов 3, соединенных между собой. Каждый элемент 3 отлит из эпоксидной смолы с наполнителем и выполнен с одним ребром 1, на нижней поверхности которого имеется несколько длинных концентрических выступов 5 и 6, слу-. жащих для удлинения пути утечки, В55 верхней и нижней частях элемента 3 предусмотрены внутренняя и наружная поверхности с малой конусностью и ;относительно большой осевой длиной,которые сопряжены соответственно с наружной поверхностью предыдущего элемента и с внутренней поверхностью последующего. Наружная сопрягаемая поверхность элемента выполнена в форме сферы с малой кривизной, Это позволяет при сборке элементов использовать шарнирное соединение для получения изолятора большой длины с высокой степенью соосности всех элементов. На сопрягаемых поверхностях каждого из элементов выполнены совмещенные пазы, например, по винтовой линии, которые образуют при соединении полости. Для получения большого количества полостей при соединении элементов, пазы верхней и нижней сопрягаемых поверхностей могут перекрещиваться,Указанные полости заполнены клеящим веществом, которое после отверждения образует шпонки 7.Шпоночное соединение, образованное клеящим веществом, увеличивает поверхность сцепления между элементами и может дополнительно работать на срез, Шпонки значительно повышают механическую прочность узла соединения элементов и обеспечивают надежность в процессе длительной эксплуатации, что особенно важно дляизоляторов, работающих под внутренним избыточным давлением, либо несущих значительные механические нагрузки. Изменяя профиль, глубину и количество канавок для образования шпонок, появляется возможность создания изолятора с заданными прочностными характеристиками.Выполнение мест соединения элементов изолятора в форме шарнира позволяет обеспечить самоустанавливаемость элементов друг относительнодруга и необходимую прямолинейностьвсего изолятора, что имеет большоезначение при установке конструктивных элементов аппарата внутри изолятора, так как приводит к сокращениюего поперечных габаритов. При этомзначительно упрощается процесс сборки изолятора,В местах внутренних торцевых стыков элементов 1, 2 и 3 предусмотреныэлектростатические емкостные экраны8, выполненные в виде кольцевых.прокладок из эпоксидного компаунда холодного или горячего отверждения,наполненного сажей. Экраны выравнивают электрическое поле по длине изо951412 лятора, что позволяет повысить разрядные напряжения и увеличить надежность работы изолятора.Электростатические емкостные экраны, установленные в местах внутрен них стыков элемеНтов, увеличивают продольную емкость изолятора и повышают его высоковольтные характеристики.Сборка изолятора осуществляется 0 следующим образомНа сопрягаемые элементы поверхности каждого из изоляционных элементов наносится клеящее вещество,.В качестве клеящего вещества может использоваться, например, эпоксиднцй клей с кварцевым наполнителем.Для обеспечения герметичности изолятора и прочности соединения элементов сборку .целесообразно производить 20 при положении изолятора выступами 5 и 6 вверх. При этом кольцеваяканавка 9 также заполняется клеящим веществом и в контакте с торцем сопрягаемого элемента образует герме тичный замок, который предотвращает вытекание клеящего вещества из по-.лостей, образованных канавками на сопрягаемых поверхностях. бПосле отверждения эпоксидного клея получается монолитный, изолятор нужной длины высокой прочности.Внедрение настоящей конструкции позволяет обеспечить высоковольтные аппараты прочными и надежными изоляторами, в частности создать вакуум" ные выключатели на высокие напряжения с большим количеством последовательно соединенных камер, для которых требуются изоляторы значительной длины. Формула изобретения., Изолятор, содержащий соединенныемежду собой клеем изоляционные элементы, сопрягаемые поверхности которых выполнены коническими, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности, на сопрягаемыхповерхностях изоляционных элементоввыполнены совмещенные пазы, .образую"щие полости, заполненные клеем.Источники информации,принятые во, внимание при экспертизе1. Патент франции У 1125372кл. Н 01 8, 195 б.2. Патент франции У 2133473,Н 01 В, 1972.