Форма для изготовления железобетонных изделий

Н, Молотков, И.Н. Быков, Ю.М. Холодков, Я и В.П. Васин 2) Авторы изобретени Ода пециальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстренина главного управления по жилищному и грстроительству в г. Москве 1) Заявител(5) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ т ег нутел а, что н телнабет од не Извлеч лельным л на издели монтажных венному у изделия и заделки и Иэвлеч ванием (и чительно в этом слуплоско-параребует налирасположенведет к искаллоемкостии срезания ение изделия ремещениемсимметричн петель, мто еличению ме необходимос при монтаж ние изделия дъем за одн нижает мета чае иэделие елин,бортаШия тиэ формы канто- сторону) зналоемкость но может сосколь-. ся тем,еле 1Изобретение относится к строиьству и может быть использованс заводах по производству желеэоонных строительных иэделий, Известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон с выдвижными бортами 1.Извлечение отформованного издел иэ формы может осуществляться либо плоско-параллельным перемещением и делия либо кантованием его с опи ранием на поддон. ц остность.Известна также форма, с ержащаяподдон с шарнирно присоеди нными кней бортами 2 .Недостатком этой формы также является возможность соскальзывания изделия с борта и удара его о поддон,что влечет зачастую к поломке изделиили нарушению его целостности, 10 Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигае"мому результату является форма дляизготовления железобетонных издсодержащая поддон с выдвижнымими 3).Недостатком этой формы являетсято, что при распалубке кантованиемизделие может соскользнуть с поддонаЦель изобретения - сохранение гоцелостности иэделия при извлечениииэ формы его кантованием.Поставленная цель достигаетчто в форме для изготовления ж46957 4ной площадкой в виде швеллера 16 сотверстием, внутри которого установлен поворотный упор 18. С другойстороны втулки 15 укреплены зубья3образующие хвостовик рычага 6, скоторым взаимодействуют зубья 4й кронштейна 3.Форма работает следующим образом.Во время распалубки при перемеще"1 е нии борта 2 вправо кронштейн 3 входитв зацепление своим правым зубом 4с правым зубом 7 рычага 6, которь 1 й,поворачиваясь относительно оси 5,упирается в поддон 1, а пружина 9поворачивает упор 8 до соприкосновения с иэделием 10.При извлечении изделия 1, подъемомэа одну сторону (кантованиам) с поддона 1 оно упирается нижней сторо 2 Оной в упор 8 и, по мере подъема иэделия в вертикальное положение, поворачивает его. Между двуплечим рычагом 11 и упором 8 существует силатрения препятствующая свободному по 25вороту упора 8 и тем самым соскальзыванию изделия 10 с поддона 1, Величину давления двуплечего рычага 11 наупор 8 устанавливают рег",: - 1 яторомпружиной 13 и штоком 12,.н При перемещении борта 2 в обрат-ном направлении левый эуб 4 кронштейна 3 взаимодействует с левым зубом 7 рычага 6, поворачивая последний в исходное горизонтальное положение. Форма готова к ее заполнениюбатоном.Предлагаемое выполнение формы поэ"воляет сохранить целостность извле"каемого иэ формы отформованного иэделия его кантованием при распалубке6выдвижением бортов формы,Формула изобретения 3 9эобетонных изделий, содержащей поддон с выдвижными бортами, один извыдвижных бортов снабжен кронштей"ном с выступом на свободном конце,а поддон - поворотными в вертикальной плоскости подпружиненными упороми рычагом, имеющим хвостовик в нижнеего части и опорный двуплечий рычагв верхней, при этом одно плечо двуплечего рычага подпружинено, а другое контактирует с подпружиненнымупором, причем хвостовик поворотногорычага контактирует с выступом кронштейна.Кроме того, выступ кронштейна ихвостовик поворотного рычага выполНены в виде зубьев, попарно установленных со смещением по горизонтали.На Фиг, 1 показано положение борта Формы и рычагов при формованииизделия; на Фиг, 2 - то же при извлечении изделия; на Фиг, 3 - разрезР-Р на Фиг, 1; на Фиг, 4 - узелна Фиг. 2; на фиг. 5 - рачаг с хвостоеиком в аксонометрии,Форма для изготовления железобетонных иэделий содержит поддон 1с выдвижными бортами 2. На одном извыдвижных бортов установлен кронштей3 с выступом на свободном конце, выполненным в виде двух зубьев 4, смещенных по горизонтали.На поддоне 1 напротив кронштейна 3 шарнирно на оси 5 установленрычаг 6 с хвостовиком. выполненнымтакже е виде зубьев 7, смещенныхпо горизонтали. Зубья 4 кронштейна 3 и зубья 7 рычага 6 представляютсобой клинья попарно взаимодействующие между собой наклонными и вер"тикальными плоскостями при перемещении борта 2.Ка рычаге 6 в верхней его частишарнирно установлен упор 8, которыйподпружинен пружиной 9 и служит дляудержания отформованного иэделия 10при распалубке.Кроме того, на рычаге 6 шарнирнозакреплен двуплечий рычаг 11, взаимо"действующий одним плечом с упором 8,а другим с установленным на. поддоне1 штоком 12, который подпружинен пружиной 13 с регулятором 14.Рычаг 6 с хвостовиком (Фиг. 5)представляет собой втулку 15 шарнирно посаженную на ось 5, С одной стороны втулки 15 укреплены собственнорычаги 6 объединенные поверху опорФорма для изготовления железобетонных иэделий, содержащая поддон с выдвижными бортами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сохранения целостности изделия при извлечении из Формы его кантованием, один из выдвижных бортов снабжен кронштейном с выступом на свободном конце, а поддон - поворотными в вертикальной плоскости подпружиненнымиупором и рычагом, имеющим хвостоеикв нижней аго части и опорный двуплечий рычаг в верхней, при этомодно плечо двуплечего рычага под946957 свидетельство СССР28 В 7/02 В 1978.свидетельство СССР28 В 13/06, 1973. 2, Авторское У 737214, кл. В3. Авторское М 468786, кл. В 5пруаинено, а другое контактирует с подпружиненным упором, причем хвостовик поворотного рычага контакти-, рует с выступом кронштейна.2, форма по п. 1, о т л и ч ае щ а я с я тем, что выступ кронатейна и хвостовик поворотного ры чага выполнены в виде зубьев, попарно установленныхсо смещением по горизонтали. б Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРМ 680880, кл. В 28 В 7/02, 1977.