Способ дуговой сварки проволоки с листом

(22) Заявлено 210680 (2 ) 2944662/25-27 В 23 К 9/16В 23 К 31/08 с присоединением заявки М ЭЮЛЮсткюжык квинтет СВЕР ю аюп вмувтвки 1 в эткфыткВ.754 (088.8) Дата опубликования описания 230782) СПОСОБ ДУГО АРКИ ПРОВОЛОКИ СТО Изобретение относится к способам сварки плавлением торцов проволоки с листом, преимущественно фигурного проволочного держателя с седлом искусственного клапана сердца (ИКС) и может быть применено в любой отрасли народного хозяйства, где необходима сварка фигурных проволочных иэделий диаметром до 3 мм с листом толщиной до 3 мм.. Искуственный клапан сердца состоит из седла, держателей и запирающего элемента. Седло клапана с держа телем образуют каркас, в котором кре пится запирающий элемент, обеспечива ющий нормальную работу ИКС. Для того чтобы режим работы строго выдерживал ся, каркас ИКС должен иметь определенную геометрию. фигурные держатели ИКС выполняются из проволоки, кото" рая после сборки и в процессе сварки находится в напряженном состоянии, что,усложняет процесс сварки этих держателей с седлом клапана. Однако получение качественного сварного соединения с гарантированной геометрией держателя, находящегося в напря- . женном состоянии с седлом клапана, г возможно путем обеспечения фиксации его в процессе сварки в самой сварочной ванне.Известен способ дуговой сварки втавр стержней с плоскими элементами проката, при котором возбуждают сварочную дугу, создавая ванну расплавленного металла, затем производят осадку стержня в ванну и выдержку его без тока до полной кристаллизации, при этом для улучщения качества сварного соединения стержней,его .оплавленный конец устанавливают относительно дна ванны с зазором, соответствующим диаметру стержня и свариваемым материалам, а обратную сторону плоского элемента подвергают принудительному охлаждению 0 1.Однако данный способ невозможно осуществить при приварке второй стер"94483 У 3жневой части Фигурного держателя, так как отсутствует возможность возбуждения сварочной дуги между держателем и седлом ИКС вследствие короткого замыкания.Известен способ сварки стержней с пластиной втавр, при котором для обеспечения возможности сварки со стороны пластины, стержень устанавливают в Форме, имеющей выточку, так, 1 о что между торцом стержня и пластиной обеспечивают зазор, а электродом проплавляют пластину со стороны, противоположной .стержню, на всю толщину с последующим расплавлением части стерж.15 ня и заполнением полости формы заподлицо с наружной плоскостью плиты 23.Недостатком этого способа является невозможность полуцения заданных геометрических размеров, так как от- о сутствует фиксация торцов, держателей, находящихся в напряженном состоянии в процессе сварки после сборки .Известен способ дуговой конденсаторной свадки неплавящимся электро дом с возбуждением дугового разряда между деталью и электродом, при котором расстояние между электродом и деталью сохраняют неизменным в процессе сварки. ЭОВо время процесса происходит мощный разряд конденсаторов, в результате которого плавится верхний конец изделия и прилегающий к нему участок металла пластины,в отверстие которого35 вставлена проволока, при этом происходит сварка изделия 3"1.Недостатком этого способа является невозможность получения заданных геометрических размеров каркаса, так как отсутствует фиксация торцов держателей, находящихся в напряженном состоянии в процессе сварки с полным проплавлением торца держателя и прилегающего к нему участка основного45 металла, В результате при сварке возможен отрыв или недопустимый пережим в месте начала галтели проволочного держателя или сдвиг его относительно отверстия в сторону воздействия усилий деформации фигурного держателя,Цель изобретения - повышение качества и полуцение требуемых геометрических размеров при сварке в напряженном состоянии путем Фиксации торцов держателя в процессе сварки,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дуговой сварки проволоки с листом, преимущественно фигурного проволочного держателя с двумя торцами с седлом фигурного профиля искусственного клапанасердца, включающему установку проволоки в отверстие, выполненное влисте, и точечную сварку по торцу,каждый торец проволочного держателяприваривают двумя точками, причемпервые точки ставят в направлениисил деформации и проплавляют не более половины сечения торцов, а вторые - диаметрально противоположнои проваривают оставшуюся часть сечения торцов, при этом диаметры точекберут на 10-153 больше диаметраторца держателя, а хорду их пересечения равной ему.При сварке держателя, установленного в седло клапана вогнутогосечения, на каждом торце держателяперпендикулярно первым двум точкампоочередно выполняют две дополни"тельные точки, идентичные первым.Кроме того, при сварке держателя,сдвинутого к одному из краев седла,последнюю точку выполняют со стороныэтого края током на 20-30 больше тока. сварки предыдущих точек,На Фиг. 1 представлен узел соединения фигурного проволочного держателяс седлом клапана; на фиг. 2 - последовательность. сварки торца держателядвумя точками; на фиг.3 - последовательность сварки торца держателя четырьмя точками.Конструкция узла соединения состоит из фигурного проволочного держателя 1, седла 2 клапана, отверстий 3в седле 2 клапана, Стрелками показанывозможные направления перемещений впроцессе сварки торца фигурного проволочного держателя 1, находящегося внапряженном состоянии после сборки ивследствие тепловых перемещений присварке.Способ осуществляют следующим образом.В два отверстия 3 седла 2 клапанавставляют двумя торцами заподлицо споверхностью седла фигурный проволочный держатель 1, При этом за счетупругих деформаций во время сборкив свободном состоянии или приспособлении фигурный проволочный держатель1 имеет некоторое напряженное состояние в направлениях, указанныхстрелками. Затем устанавливают не.плавящийся электрод 4 вдоль оси привариваемого проволочного держателя 15 .9448 или под углом к ней до 450 и приваривают сварочной дугой шов 5 с образованием галтели 6. Сварку каждого торца ведут точками в последовательности 7,8,9 и 10 (фиг.2 ), В случае сварки фигурного проволочного держателя 1 с седлом 2 клапана вогнутого сечения, для получения требуемой геометрии шва при сварке е направлении, перпендикулярном первым двум 1 О точкам 7, 10 и 8, 9, дополнительно выполняют две точки 11,12 и 13,14, идентичные первым (фиг3)П р и м е р. Способ осуществляют аргонодуговой сваркой неплавящимся 1 электродом торцовых соединений фигур.ного проволочного держателя с листом и седлом искусственного клапана сердца вогнутого сечения. Толщина листа и седла клапана в месте сварки 0,7 мм,е ,диаметр проволочного держателя 1,0 мм. Материал свариваемых деталей - нержавеющая сталь 12 М 18 Н 10 Т и кобальтовый сплав легированный танталом или молибденом, 25Сварку каждого торца проволочного 1 держателя с листом осуществляют по схеме, показанной на фиг, 3 двумя точками на режимах: сварочный ток А, длительность сварки - 5 с, дли- з 0 на дуги - 0,35 мм, расход газа - 5 л/мин.Сварку торцов проволочного держателя с седлом клапана вогнутого сечения осуществляют по схеме, показанЭ1 3 нои на фиг. 4 четывьмя точками на режимах: сварочный ток - 1 О А, длительность сварки - 3 с, длина дуги,35 мм, расход газа - 5 л/мин, При смещении торцов фигурного держателя к одному из краев седла, последними сваривают точки на токах 13 А при тех же остальных параметрах режимов сварки.Способ позволяет получать качест 4 венные сварные соединения фигурного проволочного держателя с листом и седлом ИКС вогнутого сечения и обеспечивает заданные геометрические размеры изделия. 37 6 Формула изобретения1, Способ дуговой сварки проволоки с листом, преимущественно фигурного проволочного держателя с двумя торцами с седлом фигурного профиля искусственного клапана сердца, включающий установку проволоки в отверстие, выполненное в листе, и точечную сварку по торцу,о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что,с целью повышения качества и получения требуемых геометрических размеров при сварке в напряженном состоянии путем фиксации торцов держателя в процессе сварки, каждый торец проволочного держателя привариеают двумя точками, причем первые точки ставят в направлении сил деформации и проплавляют не более половины сечения торцов, а вторые - диаметрально противоположно и проваривают оставюуюся часть сечения торцов, при этом диаметры точек берут на 10-154 больше диаметра торца держателя, а хорду их пересечения равной ему.2. Способ по и.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что при сварке держателя, установленного в седло клапана вогнутого сечения, на каждом торце держателя перпендикулярно первым двум точкам поочередно выполняют две дополнительные точки идентичные первым.3. Способ по п.2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при сварке держателя, сдвинутого к одному из краев седла, последнюю точку выполняют со стороны этого края током на 20-30 больше тока сварки предыдущих точек.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Ю 219032, кл. В. 23 К 9/22, 23.02.67,2. Авторское свидетельство СССР й 231045, кл. В 23 К 28/00, 07.04.65,3. Авторское свидетельство СССР М 179599, кл .В 23 К 9/02, 15 .04 .63аказ 5218/17 Тираж 1153 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгор внии 9 М 837 Фиг. 1 Фи .8 игЗ ул. Проектная,