Установка для сварки листовых изделий

94 П 21 Союз Советских Социалистических Республикполнительное к авт. свпд-ву -Заявлено 17.11.80,(21) 51) М.Кл з В 23 К 37/ 133/25 прис ением заявки -Государственнын комитет СССР(45) Дата опубликования описания 07.07.8) Авторы зобретени овинов логичее 1(54) УСТАН АРКИ ЛИСТОВЪХ ИЗДЕЛ Изобретение относится к сварочномуоборудованию для комплексной механизации процесса изготовления листовых изделий из крупногабаритных листов.Известна установка для сварки листовых изделий, содержащая установленнуюна основании подкладку для изделия исмонтированные симметрично относительно продольной оси подкладки две балки снаклонными направляющими для подпружиненных штоков, оснащенных прижимными опорами, взаимодействующими с пневмошлангами 1.Однако в этой установке отсутствуютторцовые упоры, поэтому свариваемые 15кромки изделия по оси подкладки выставляются вручную как при одностороннейтак и при двусторонней сварке, что снижает производительность и качество сварки. Кроме того, в установке отсутствует 20система отсоса газов, что ухудшает условия труда.Известна установка с системой газоотсоса, газоприемник которой смонтированна корпусе подвижной головки и соединен 25с вытяжным вентилятором воздуховодами 2,В данной установке расстояние междуголовкой и газоприемником не регулируется, поэтому не достигается оптималь- З 0 ное удаление вредных газов из зоны обработки при различных режимах сварки, что ухудшает условия труда.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для сварки листовых изделий, содержащая смонтированные на основании перпендикулярно продольной оси установки направляющие для сварочной головки, медную подкладку с установленными на ней по одну сторону относительно ее продольной осп выдвижными торцовыми упорами, опорные поверхности которых расположены по оси указанной подкладки, и две балки, смонтированные симметрично относительно продольной оси подкладки и оснащенные прижимами для изделия, выполненными в виде установленных в направляющих балки подпружиненных штоков с прижимными опорами, взаимодействующими с пневмошлангами,3.Данная установка обеспечивает автоматическую установку торцовых кромок изделий по оси подкладки лишь при односторонней сварке, а при двусторонней сварке установка шва по оси подкладки осуществляется вручную, что снижает производительность и качество сварки, Кроме того, в связи с тем, что центр поворота510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 прижимов расположен выше опорной плоскости, во время зажатия собираемых деталей образуется дополнительный зазор,что тоже снижает качество сварки.При этом установка не обеспечиваетгазоотсоса из зоны сварки, что ухудшаетусловия труда.Целью изобретения является повышение производительности и качества сваркипутем автоматической установки свариваемого шва по оси подкладки, а также повышение надежности закрепления изделияи улучшение условий труда путем обеспечения оптимального газоотсоса из зонысварки.С этой целью установка для сваркилистовых изделий, содержащая смонтированные на основании перпендикулярнопродольной оси установки направляющиедля сварочной головки, медную подкладкус установленными на ней по одну сторонуотносительно ее продольной оси выдвижными торцовыми упорами, опорные поверхности которых расположены по осиуказанной, подкладки, и две балки, смонтированные симметрично .относительно продольной оси подкладки и оснащенные прижимами для изделия, выполненными в виде установленных в направляющих балкиподпружиненных штоков с прижимнымиопорами, взаимодействующими с пневмошлангами, снабжена дополнительным выдвижным торцовым упором и двумя регулируемымп направляющими линейкамидля продольных кромок изделия, установленными на основании по одну сторону относительно продольной оси установки и поразные стороны относительно продольнойоси подкладки со смещением вдоль этойоси, при этом дополнительный торцовыйупор смонтирован на подкладке со стороны расположения направляющих линеек ипо другую сторону продольной оси подкладки относительно закрепления основныхупоров, причем опорная поверхность дополнительного упора расположена по оси подкладки.Направляющие балки для штоков прижимных опор расположены под углом неболее 90 к плоскости основания с вершиной, направленной к продольной оси прокладки.Установка снабжена системой газоотсоса, газопрпемник с гибким воздуховодомкоторой смонтирован на корпусе сварочной головки с возможностью перемещения.На фиг. 1 представлена предлагаемаяустановка, план; на фиг, 2 - сечение А - Ана фиг, 1;,на фиг. 3 - сечение Б - Б нафиг, 2; на фиг, 4 - вид по стрелке В нафиг. 2, при сварке лицевого шва; на фиг.5 - то же, при сварке обратной стороныдвустороннего шва,Установка имеет основание 1, на котором смонтированы ложемент 2 с медной подкладкой 3, балки 4 и 5, закреплении:е па стойках 6. Ложемент 2 имеет каналы 7 для протока охлаждающей воды. Подкладка 3 оснащена выдвижными прп помощи механизмов 8 торцовыми упорами 9, 10 и 11. По всей длине стыка собираемых деталей в балках расположены прижимы, состоящие из прижимных опор 12, закрепленных на штоках 13 с пружинами 14. На верхние шаровые поверхности штоков, выходящие в полости балок 4 и 5, однпм концом свободно уложены пластины 15, воспринимающие усилия пневмошлангов 16 и противоположным концом опирающиеся на неподвижные опоры 17, входящие в ее пазы.1-1 а уровне медной подкладки ложемента на основании выполнены ребра 18.Установка укомплектована сварочной головкой 19, перемещение которой вдоль линии стыка соединяемых деталей осуществляется винтовой передачей 20 по направляющим 21 от привода с плавным р=- гул. рованием скорости движения, расположенного в тумбе основания 1. На одном из концов линии стыка соединяемых деталей установлены две направляющие линейки 22 и 23 для образования технологических уступов на кромках сваренных заготовок, для этого линейки смещены вдоль продольной подкладки,Установка снабжена системой газоотсоса, содержащей газоприемник 24 вредных газов, закрепленный на корпусе сварочной головки с возможностью перемещения для выбора оптимального режима отсоса, и гибкий воздуховод 25 для соединения газо- приемника с системой вентиляции.Управление установкой осуществляется с пульта 26.Работа установки заключается в след,". щем.При сварке лицевого шва см. фпг. 4) используются средние выдвижныепоры 9 и направляющие линейки 22 и 23. Упоры 9 выдвигаются над медной подкладкой 3 ложемента 2, к ним с левой стороны по направляющей линсйке 22 подводится свариваемое изделие. В пневмошланг 16 левой балки 4 подается воздух, в результате чего усилие через пластины 15 и штоки 13 передается на опоры 12, которые прижимают полосу к медной подкладке 3 ложе- мента 2. Упоры 9 убираются в тело ложе- мента. Встык к прижатой полосе по награвляющей линейке 23 с правой стороны подводится второе изделие н фиксируется прижимными опорами 12 правой балки 5.При движении сварочной головки 19, связанной с винтовой передачей 20, вдоль линии стыка собираемых полос происходит их автоматическая сварка. Головка 19 возвращается в исходное положение. Из обоих пневмошлангов одновременно выпускается воздух, пружины 14 поднимают прижимные:опоры 12, сваренная заготовка освобождается и по направляющей линейке 23 перемещается влево. Далее аналогично происходит соединение в полотнище очередных полос изделий,Сварка обратных швов (см. фпг. 5) производится в таком порядке. Упор 11 находится в выдвинутом над медной подкладкой ложемента состоянии в течение сварки обратных швов всей партии заготовок. Заготовка укладывается лицевым швом вниз на ребра 18 и устанавливается линией первого стыка по оси подкладки. Выдвигается упор 10, заготовка с помощью образованных при сварке лицевого шва уступов 1 ориентируется по линии перемещения сварочной горелки и прижимается с двух сторон к медной подкладке ложе- мента прижимными опорами 12, При движе. нии головки 19 происходит автоматическая сварка обратного шва. Горелка возвращается в исходное положение, упор 10 убирается в тело ложемента. Заготовка освобождается от прижимов и перемещается влево для сварки очередного обратного :.шва.После сварки всех обратных швов заготовка передается для дальнейшей обра. ботки, например штамповки.Подача охлаждающей воды по каналам .ложемента и вытяжка вредных газов производится в течение всего времени работы установки.Оснащение установки для сварки листовых изделий направляющими линейками для продольных кромок изделий, установ.ленными на основании со смешением вдоль оси подкладки, и дополнительным выдвижным упором позволяет автоматически устанавливать изделие свариваемым швом вдоль оси подкладки, что повышает производительность и качество сварки.Расположение направляющих балки для штоков прижимных опор под углом нс более 90 к основанию обеспечивает на. дежный зажим изделия, что также повышает качество сварки, а оснащение установки системой газоотсоса улучшает усло. вия труда.50Формул а изобретения1. Установка для сварки листовых изделий, содержащая смонтированные на основании перпендикулярно продольной оси установки направляющие для сварочнои5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции М 2153812, кл. В 23 К ч 700 19732, Авторское свидетельство СССР М 220735, кл. В 23 К 37/00, 1966.3. Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. М., Машгиз, 1962, с. 32, фиг. П(прототип). головки, медную подкладку с установленными на ней по одну сторону относительно ее продольной оси выдвижными торцовыми упорами, опорные поверхности которых расположены по осп указанной подкладки, и две балки, смонтированные симметрично относительно продольной оси подкладки и оснащенные прижимами для изделия, выполненными в виде установленных в направляющих балки подпружиненных штоков с прижимными опорами, взаимодействующими с пневмошлангами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки путем автоматической установки свариваемого шва по оси подкладки при двусторонней сварке, она снабжена дополнительным выдвижным торцовым упором и двумя регулируемыми направляющими линейками для продольных кромок изделия, установленными на основании по одну сторону относительно продольной оси установки и по разные стороны относительно продольной оси подкладки со смешением вдоль этой оси, при этом дополнительный торцовый упор смонтирован на подкладке со стороны расположения направляющих линеек и по другую сторону продольной оси подкладки относительно закрепления основных упоров, причем опорная поверхность дополнительного упора расположена по оси подкладки.2. Установка по п. 1, отл и ча юща яс я тем, что, с целью повышения надежности закрепления изделий, направляющие балки для штоков прижимных опор расположены под углом не более 90 к плоскости основания с вершиной, направленной к продольной оси подкладки.3. Установка по пп. 1 и 2, отличающ а я с я тем, что, с целью улучшения условий труда, она снабжена системой газоотсоса, газоприемник с гибким воздуховодом которой смонтирован на корпусе сварочной головки с возможностью перемещен;я.941121 гб Д -А азери тСоставитель Е. Крюкова дактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор С. файн аказ 722/619 Изд.193 Тираж 1151 Подписио ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тйп. Харьк. фил. пред. Патент