Устройство для микросварки давлением

О П И С А Н И Е ц 94 Ю 85ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(45) Дата опубликования описания 07.07,82 72) Авторь изобретен, И. Добренко,рмилкин и В, А. Филато 71) Заявите 54) УСТ РО Й С МИКРОСВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ та- кроля микросварки ое к предложен- и достигаемому сь вращения с 25 подвижной опоконце которых ые в держателе ля регулировки и, на другом - 3 Изобретение относится к устроиствам для выполнения различных видов микро- сварки давлением и предназначено для присоединения круглых и плоских проводников с одинаковыми и разными уровнями 5 контактирующих поверхностей в процессе электронной техники.Известно устройство для микросварки давлением, выполненное в виде трех различных рычагов, на одном конце которого размещен электрод, на другом - механизм давления электромагнитного .типа, служащий для создания необходимого давления между электродом и сваривае. мым материалом Ц.15Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет создать стабильного давления из-за разброса параметров электромагнитного привода и подвода шин питания непосредственно и 20электродам.Известно устройство ддавлением наиболее близкному по технической сутирезультату, содержащее оустановленными на ней вре рычагами, на одномрасположены установленыэлектроды и устройство дзазора между электродам0 механизм давления, который соединен через эксцентрик с приводом перемещения электродов, и токоподводящие шины, подключенные к источнику питания 121.Недостаток этого устройства заключается в том; что подвод питания к электродам осуществляется непосредственно через токоподводящую шину, связанную с электродами, которая обладает достаточной жесткостью и не позволяет создать стабильное давление между электродом и свариваемым материалом, что отрицательно влияет на качество микро- сварного соединения.Цель изобретения - обеспечение с бильного давления и качества мисварки.Цель достигается тем, что устройство для микросварки давлением, содержащее ось вращения с установленными на ней в подвижной опоре рычагами, на одном конце которых расположены установленные в держателе электроды и устройство для регулировки зазора между электродами, на другом - механизм давления, ко торый соединен через эксцентрик с приводом перемещения электродов, и токоподводящие шины, подключенные к источнику, питания, снабжено двумя. водилами и токоподводящими спиральными пружина 941085ми, прямые участки которых установлень 1в направляющих с возможностью перемещения водилом, кинематически связаннымс приводом перемещения электродов, причем один конец каждой из спиральных 5токоподводящих пружин жестко соединенс соответствующим рычагом вблизи оси,а другой - с соответствующей шиной.На фиг. 1 показано устройство длямикросварки давлением; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства для микросварки давлением; на фиг. 3 - механизм токоподвода устройства для микросварки давлением,Устройство содержит ось вращения 1,на которой в подвижной опоре расположены два идентичных, независимых друг отдруга рычага 2, на которых с одной стороны закреплены держатели 3 электродов4 с устройством 5 регулировки зазора 20между электродами и механизм давления,содержащий груз 6; а о другой - установлен противовес 7 с устройством балансировки 8. Спиральные токоподводящиепружины 9, жестко связанные с соответствующнми рычагами 2 и токоподводящими шинами 10, установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 11. Спиральныетокоподводящие пружины 9 на своем прямом участке снабжены отверстием 12, в,которое входит водило 13, жестко закрепленное в эксцентрике 14, связанном черезпередачу винт - гайка с приводом перемещения электродов 15. Рычаги 2 связаны 35между собой соединительной планкой 16,а держатели электродов подпружиненыпружиной 17.Устройство для микросварки давлением работает следующим образом.С помощью устройства 5 регулировки зазора между электродами 4 устанавливают необходимый зазор, устройством балансировки 8 производят балансировку грузов 7 относительно нуля шкалы и устанавливают необходимое давление электрода 4 на свариваемые поверхности. При включении привода электродов 15 эксцентрик 14 поворачивается, одновременно перемещая при помощи водила 13 в направляющих 11 спиральные токоподводящие пружины 9, которые, воздействуя на рычаги 2, приводят в соприкосновение электроды 4 с привариваемым проводником, расположенкым на контактной площадке изделия, причем угол закручивания спиральной токоподводящей пружины 9 (а 1) и угол отклонения рычагов 2 (а) равны между собой и соответствуют величине линейного перемещения прямого участка спиральной токоподводящей пружины 9, что исключает потери, связанные с жесткостью спиральной токоподводящей пружины при ее закручивании и обеспе 40 45 50 55 00 чивает тем самым практически абсолютно постоянную величину заданно. го давления электрода на свариваемые поверхности, При соприкосновении элек. тродов 4 с привариваемым проводником электроды самоустанавливаются относительно поверхности проводника, обеспечивая равномерное давление электрода на привариваемый проводник. Далее автоматически включается источник тока, подается импульс сварочного тока иа электроды и осуществляется микросварка. После этого автоматически осуществляется реверс привода перемещения электродов 15, Рыча ги 4 и спиральные токоподводящие пружины 9 возвращаются в исходное положение,Устройство для микросварки давлением позволяет использовать сдвоенные, расщеп. ленные и другие электроды в зависимости от вида микросварки, При работе со сдвоенным электродом фиксация положения рычагов 2 осушествляется планкой 16, а пружиной 17 осуществляется крепление электрода 4 в держателе 3.Устройство для микросварки давлением просто в эксплуатации, ие нуждается в сложной настройке, обеспечивает высокое качество микросварки и процент выхода годных изделий, повышает производительность труда.Формула изобретенияУстройство для микросварки давлением, содержащее ось вращения с установленными на ней в подвижной опоре рычагами, на одном конце которых расположены установленные в держателе электроды и устройство для регулировки зазора между электродами, на другом - механизм давления, который соединен через эксцентрик с приводом перемещения электродов, и токоподводящие шины, подключенные к источнику питания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильного давления и качества микросварки, снабжено двумя водилами н токоподводящими спиральными пружинами, прямые участки которых установлены в направляющих с возможностью перемещения водилом, кинематически связанным с приводом перемещения электродов, причем один конец из спиральных пружин жестко соединен с соответствующим рычагом, а дру. гой - с соответствующей миной.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР499073, кл. В 23 К 31/02, В 23 К 11/10, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Ко 232009, кл. В 23 К 11/10, 1967 (прототип).941085 фииг. 5Составитель А, Анохоиедактор Е. Хейфиц Техред И, Пенчко Корректор С; .файн Заказ 681/527 Изд.178 Тираж 115 Г Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд; 4/5Тип, Харьк. фил. пред, Патент