Устройство для ротационного выдавливания оболочек

(088.8) 43) О ллетень М 25 овано 07.07,82. Б бликования опи елам изобретени и открытий. 72) Автор С. Гладилов и Г. В.Кдйвцов."фрунзенский политехнический институт, "ьу У 111 Л. Меннер, Ю,бретен аявитель ТВО ДЛЯ РОТАЦИОН НЛИВАНИЯ ОБОЛОЧЕК(54) УСТ РВЫД с сепаратороц ловки эксценней фрикционрегулируемогоотносительно ующим с ней и аскатной головНастоящее изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания оболочек.Известно устройство для ротационного выдавливания оболочек, содержащее приводную оправку и соосно смонтированные в корпусе подвижную и неподвижную в осевом направлении раскатные головки в виде несущих сепараторы с давильными элементами обойм, которые кинематически связаны между собой через установленны в корпусе свободно вращающийся вал 11.Недостатки известного устройства невысокое качество готового изделия и 15 низкая производительность.Целью настоящего изобретения является повышение качества готового изделия и производительности.Указанная цель достигается за счет того, что устройство для ротационного выдавливания оболочек, содержащее приводную оправку и соосно смонтированные в корпусе подвижную и неподвижную в осевом направлении раскатные головки в ви де несущих сепараторы с давильными элементами обойм, которые кинем атически связаны между собой через установленный в корпусе свободно вращающийся вал, снабжено закрепленным на упомянутом ЗО валу взаимодействующим неподвижной раскатной г триком и установленным н ным роликом с приводом радиального перемещения оси оправки, взаимодейст с обоймой неподвижной р ки. На фпг. 1 схематично изображен общийвид предлагаемого устройства (вид сверху в разрезе); на фпг. 2 - сепаратор неподвижной раскатной головки; на фиг. 3 - сепаратор неподвижной раскатной головки (вид сбоку),Изобретение представляет собой корпус.1, устанавливаемый вместо резцедержателя токарного станка, к боковым поверхностям которого крепятся щеки 2, в которых устанавливается две раскатные головки: одна из них - левая - неподвижная в осевом направлении, другая - правая - подвижная. Неподвижная раскатная головка представляет собой зубчатую плоскую обойму 3, установленную на подшипниках 4, 5, которые насажены на оси 6 и распираются диском 7, В торец зубчатой плоской обоймы 3 упираются давильные элементы 8, установленные в П-образный сепаратор 9, В одном из концов сепаратора имеется паз в форме вытянутого овала, 940932в котором размещен приводной эксцентрик 10,Подвижная раскатная головка выполнена в виде зубчатой кольцевой обоймы 11; установленной на подшипнике 12, насаженной на ось 13, в бурт которой упирается подшипник 14. Между подшипниками расположен диск, аналогичный диску 7. В торец зубчатой кольцевой обоймы упираются давильные элементы, установленные в сепаратор 15 подвижной в осевом направлении раскатной головки, соединенный со шпонкой 16.Подвижная раскатная головка может перемещаться в осевом направлении винтом 17, соединенным с маховиком 18,В левой щеке устанавливается кронштейн 19 с фрикционным роликом 20, кронштейн с роликом имеют возможность регулировки по угловому расположению и по оси, перпендикулярной оси симметрии приводной оправки 21, что дает возможность удобной регулировки по оптимальной мощности, необходимой для возвратно-поступательного радиального дви.жения деформирующих элементов. Такая регулировка одновременно удовлетворяер назначению при ротационном выдавливании оболочек разных размеров на разных оправках. Описанная конструкция не нуждается в обгонной муфте, фиксирование и зажим кронштейна 19 производятся винтом 22. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 69 65 На валик 23 насаживаются шестерни24, 25, находящиеся в зацеплении с зубчатыми обоймами.Устройство для ротационного выдавливания оболочек работает следующим образом. Листовую плоскую заготовку зажимают между торцом оправки 21 и шайбой 26 и давильными элементами 8 с помощью маховика 18. Включают привод оправки 21 и продольную подачу; при этом начинается последовательное деформирование фланца заготовки давильными элементами 8 последовательно в виде нескольких рядов синусоид, охватывающих в сумме по амплитудам все локальное сечение фланца заготовки, находящееся в зоне действия давильных элементов. Это способствует нормальному переходу металла фланца заготовки в оболочку 27 при одновременном действии продольной подачи. Во время ротационного выдавливания оболочки давильные элементы 8 неподвижной раскатной головки приводятся во вращательное и возвратно-поступательное радиальное движение, давильные элементы подвижной в осевом направлении головки - только во вращательное, аричем возможно даже разнонаправленное (в одной головке).Возвратно-поступательное движение, получаемое при работе устройства, можно представить в виде кинематической цепи: приводная оправка 21 - фрикционный ролик 20 - бурт зубчатой плоской обоймы.3 - шестерня 25 - вал 23 - эксцентрик 10 - П-образный сепаратор 9 с давильными элементами 8.Возвратно-поступательное движение с амплитудой, равной расстоянию между деформирующими элементами или превышающей его, оказывает положительное влияние на процесс выдавливания, При этом локальные очаги деформации заготовки вследствие вращения заготовки имеют вид синусоид, последовательно сдвинутых по фазе, что способствует более интенсивному и равномерному пластическому течению материала во фланце заготовки. Благоприятные условия пластического движения материала во фланце способствуют разгрузке переходной зоны очага деформации с фланца на цилиндр, т. е. исключаются обрывы, расширяются технологические возможности в увеличении высоты закатываемой оболочки.Использование описанного устройства при производствах с незначительнымк программами экономически выгодно, так как одно и то же устройство может применяться для изготовления разных оболочек. Стоимость обработки деталей новой техники в сравнении со штамповкой ниже. В сравнении с прототипом возможна интенсификация режимов. К преимуществам изобретения следует также отнести (в сравнении со штамповкой) возможность изготовления деталей из очень прочных, пластичных, легированных сталей, более высокую производительность при изготовлении конических деталей, возможность получения деталей с заданным переменным сечением толщины стенки. Сроки подготовки производства новых изделий сокращаются, упрочнение металла при ротационном выдавливании позволяет изготавливать детали равнопрочные с меньшей толщиной стенки, что важно при изготовлении деталей с ограниченным весом. Формула изобретенияУстройство для ротационного выдавливания оболочек, содержащее приводную оправку и соосно смонтированные в корпусе подвижную и неподвижную в осевом направлении раскатные головки, выполненные в виде несущих сепараторы с давильными элементами обойм, которые кинематически связаны между собой через установленный в корпусе свободно вращающийся вал, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового изделия и производительности, оно снабжено, закрепленным на упомянутом валу взаимодействующим с сепаратором неподвижной раскатной головки эксцентриком и уста-новленным на последней фрикционным ро,ликом с приводом регулируемого радиального перемещения относительно оси оправки, взаимодействующим с ней и с обоймой неподвижной раскатной головки,Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельствоСССР по заявке2843349, кл. В 24 В 39/06,5 23.11.79 (прототип).940932 едотов синовска актор оррек Заказ 718/62 НПО Поис Составитель Е. ХохриТехред Н, Герасименко Изд.191 Тираж 842 П ственного комитета СССР по делам изобретений и3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ип. Харьк. фил. пред. Патент дписноекрытий