Устройство для разъема формы

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень 24Дата опубликования описания 05,07.82 но ленам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения т" Мурманское отделение Государственного проектно.-конструкторского института рыбопромыслового флота Гипрорыбфлот,(54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ РАЗЪЕМА ФОРМЫ 1Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к устройствам для разъема форм, используемых для изготовления изделий из полимерных материалов, например, при изготовлении поплавков из пенополиэтилена, предназначенных для оснащения рыбопромысловых орудий лова на судах флота рыбной промышленности.Известно устройство для разъема прессформ, содержащее неподвижную плиту с размещенной на ней пресс-формой, подвижную траверсу П-образной формы с захватами и гидроцилиндрами для их перемещения, размещенными внутри траверсы 1).К недостаткам этого устройства относится то, что при удобстве обслуживания и осуществлении разъема крупногабаритных пресс-форм, оно не может быть использовано одновременно и для извлечения изделий сложной конфигурации типа рыболовных поплавков.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для разъема формы, содержащее плиту, установленные на ней опоры с подвижными губками для удержания формы, смонтированными с возможностью регулирования расстояния между ними 2.К недостаткам этого устройства относится то, что при извлечении изделий изпенопластов за счет действия упругих силпеноматериала изделие остается в одной изполуформ и извлечение его без повреждения невозможно.Цель изобретения - обеспечение извлечения изделий в процессе разъема формыпри сохранении их качества,Указанная цель достигается тем, чтоустройство для разъема формы, содержащееплиту, установленные на ней опоры с подвижными губками для удержания формы,смонтированными с возможностью регули 1 рования расстояния между ними, снабжено захватами изделий, выполненными в виде установленных на двузаходном винте свозможностью поступательного перемещения кронштейнов, несущих обоймы с шар 20нирно закрепленными вкладышами из эластичного материала.Размещение в плоскости разъема формы захватов изделия позволяет разделитьпроцесс разъема формы на три этапа: сначала осуществить разъем непосредственно939224 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 формула изобретения 55 3двух полуформ, в результате чего изделие остается в одной из них за счет действия упругих свойств пеноматериала, затем зафиксировать в этом положении освободившуюся половинку изделия при помощи захватов и, наконец, продолжить разъем формы путеМ дальнейшего раздвижения губок, в результате чего изделие, оставаясь зажатым захватами, освобождается из второй полуформы.Выполнение захватов с шарнирно закрепленными вкладышами позволяет обеспечить возможность зажатия любой освободившейся половинки изделия, имеющего различную криволинейную поверхность. Предугадать, какая из двух половинок изделия раньше освободится из формы, невозможно. Кроме того, выполнение захватов с вкладышами из эластичного материала, например, полиуретана, увеличивает силы сцепления между изделиями и вкладышами, при этом одновременно исключается возможность повреждения поверхности и обеспечивается сохранение товарного вида изделия.На фиг. 1 схематично изображено устройство в момент начала разъема формы, план; на фиг. 2 - то же в момент зажатия изделия; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 1; на фиг, 5 - узел 11 на фиг. 2.Устройство для разъема форм содержит плиту 1, на которой установлены опоры 2 и 3 для крепления направляющих 4 и 5 и два двухзаходных винта 6 и 7, расположенных перпендикулярно друг другу. Для удобства работы направляющие 4 и 5 и винты 6 и 7 смещены относительно друг друга по высоте.На двухзаходном винте 6 установлены перемещающиеся по направляющим 4 каретки 8 и 9 с губками 10 для установки формы 11, имеющей выступы 12 с пазом 13 между ними (фиг. 4). Двухзаходный винт 6 приводится в движение, рукояткой 14, что обеспечивает схождение или расхождение губок 10 в зависимости от направления вращения рукоятки 14. Форма губок 10 соответствует наружной конфигурации паза 13 формы 11. Суммарная толщина губок 10 равна ширине паза 13.На двухзаходном винте 7 установлены каретки 15 и 16, перемещающиеся по направляющим 5. Накаретках 15 и 16 установлены захваты изделия в виде кронштейнов 17 и 18 (фиг. 3), установленных с возможностью поступательного перемещения. В верх. ней части кронштейнов закреплены обоймы 19 с шарнирно установленными вкладышами 20 на осях 21. Обойма. 19 имеет паз 22 с симметричными скосами. Вкладыши 20 выполнены по форме, соответствующей конфигурации извлекаемого изделия-поплавка 23 из эластичного материала, не повреждающего его поверхность, например, из полиуретана, и имеет возможность поворота 4вокруг осей 21 до положений, ограниченных скосами паза 22 обойм 19.Вращение двухзахватного винта 7 осуществляется при помощи рукоятки 24, при этом происходит сближение или расхождение кронштейнов 17 и 18 с вкладышами 20 захватов изделия.Устройство для разъема форм работает следующим образом.Форму 11 пазом 13 сверху устанавливают в предварительно сведенные до соприкосновения губки 10. Вращением рукоятки 14 приводят во вращение двухзаходный винт 6 таким образом, чтобы каретки 8 и 9, а следовательно, и губки 10 начали расходиться. При расхождении губки 10 упираются в выступы 12 формы 11 и размыкают ее половинки (полуформы) . Вращение рукоятки 14 производится до тех пор, пока изделие-поплавок 23 не выйдет из одной половинки формы 11 и расстояние между полу- формами позволит подвести к поплавку 23 кронштейны 17 и 18 с вкладышами 20 захватов изделия. После этого вращением рукоятки 24 производят в движение двухзаходный винт 7, с помощью которого перемещаются каретки 15 и 16 по напрвляющим 5, Вращение рукоятки 24 производят до тех пор, пока вкладыши 20 захватов изделия не обожмут свободную половинку поплавка 23. Возможность обжатия поплавка 23, имеющего конусность от середины к краям, обеспечивается тем, что вкладыши 20 выполнены с возможностью поворота на осях 21 до положений, ограниченных скосами паза 22 обоймы 19.После обжатия поплавка 23 вкладышами 20 рукоятку 14 снова начинают вращать, обеспечивая дальнейшее раздвижение губок 10. В результате этого поплавок 23 выходит из второй половинки формы 11. Обратным вращением рукояток 14 и 24 приводят в исходное положение соответственно каретки 15 и 16 с кронштейнами 17 и 18 и вкладышами 20 захватов изделия и каретки 8 и 9 с губками 10.Далее цикл повторяется.Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить извлечение изделий в процессе разъема формы при сохранении их качества. Устройство для разъема формы, содержащее плиту, установленные на ней опоры с подвижными губками для удержания формы, смонтированными с возможностью регулирования расстояния между ними, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью обеспечения извлечения изделий в процессе разъема формыпри сохранении их качества, оно снабжено захватами изделия, выполненными в виде установленных на двухзаходном винте с возможностью поступательного перемещения кронштейнов, несущих обоймы с шарнирно закрепленными вкладышами из эластичного материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР582976, кл. В 29 С 1/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 5317530, кл. В 29 С 1/00, 1970 (прототип).Фиг.5ваКорректор А. ДзятПодписноеа СССРтийб., д. 4/5Проектная, 4 едактор Е. Папп ак аз 4558/24Составитель Т. НебцтоТехред А. БойкасТираж 579ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и откры113035, Москва, Ж - 35, Раушская налиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.