Устройство для контроля работы оборудования

ОП ИСАНИЕИЗОВввЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСфциаяистичесиикРеспублик п 938292(51)М, Кл. 6 07 С 3/10 с присоединением заявки М РВУАеустюай квмитвт СССР вф делам изобретений н открытий(53) УДК 621,178 (088.8) Дата опубликования описания 23.06.82 В. В Гуляев, В. Г. Черкасов, В. В. Пан)н,Б. П Юрчик, Ю. К. Писарев и В. Г. БелаиапкинДнепропетровский филиал Научно-исследовательскогоинститута резиновой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.КОНТРОЛЯ РАБОТЫОБОРУДОВАНИЯ 1Изобретение относится к устройствам автоматического контроля и уче-: та работы оборудования и может быть применено в системах управления про иэводством для автоматического контроля, эа соблюдением технологичес 5 кого регламента и учета выпуска продукции.Известно устройство для учета времени простоя оборудования , содержащее датчик мощности, включенный в од ну из фаз питания двигателя, пороговый элемент, одновибратор, схемы совпадения; сцетчики, триггеры, генератор и сумматор 1 . К недостаткам известного устройства следует отнести отсутствие возможности контроля работы технологиче. ского оборудования, рабочий цикл 20 которого характеризуется паузами в период выпуска одной единицы про- дукции, что объясняется отсутствием в схеме устройства элементов конт 2роля длительности указанных паузи их количества.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля и учета работы оборудования, содержащее датчик состояния оборудования, элементы И, генератор импульсов, счетчик готовой продукции, счетчик времени простоя оборудования, реле времени технологической паузы, счетчик рабо чего времени и первое реле времени межоперационной паузы; прямой выход датчика подключен к первому входу триггера и к первому входу первого элемента И, второй вход которого соединен с генератором импульсов, а выход - с первым входом счетчика рабочего времени, инверсный выход датчика состояния оборудования подключен непосредственно и через первое реле времени к входам второго элемента И, третий элемент И и счетчик готовойпродукции 1 2.938292 Недостатки известного устройства "отсутствие возможности контроля длительности межоперационных пауз и ихколичества, а также учета продукции,выполненной с отклонением технологии.Указанные недостатки значительноснижают надежность контроля технологического процесса, особенно при учете работы резиносмесительного обору"дования, когда межоперационные паузы используются для ввода ингредиентов или охлаждения смеси и соблюдение их длительности и количества .в значительной мере определяет качество готовой продукции,Цель изобретения - повышение на- .дежности контроля технологическогопроцесса.Указанная цель достигается тем,что в устройство, содержащее датчиксостояния оборудования, прямой выход которого подключен к первому входу триггера и к первому входу первого элемента И, второй вход которогосоединен с генератором импульсов, авыход - с первым входом счетчика ра"бочего времени, инверсный выход дат"чика состояния оборудования подключен непосредственно и через первоереле времени к входам второго элемента И, третий элемент И и счетчикготовой продукции, введены второереле времени, четвертый и пятый элементы И, счетчик брака и счетчик межоперационных пауз, инверсный выходдатчика состояния оборудования подключен непосредственно и через второе реле времени к входам третьегоэлемента И, выход которого соединенс вторым входом счетчика рабочеговремени и с первым входом счетчикамежоперационных пауз, второй вход ко"торого соединен с выходом второгоэлемента И, а выход с первым входомчетвертого элемента И,. второй входкоторого подключен к выходу счетчика рабочего времени, выход четвертого элемента И соединен с счетчиком готовой продукции и с вторымвходом триггера, выход которогоподключен к первому входу пятогоэлемента И, второй вход которогосоединен с выходом третьего элемента И, выход пятого элемента И подключен к счетчику брака. резиновой смеси.Для осуществления надежного контроля за работой оборудования с подобнои диаграммой необходимо контролировать длительность и количеств во межоперационных пауз, а такжедлительность работы оборудования втечение каждого цикла и, в зависимости от соблюдения этих показателей, учитывать количество выпущен" 2 э ной продукции и количество брака,Известное устройство не позволяетосуществлять указанный контроль,так как единица годной продукцииучитывается Вне зависимости от нали- ЗЭ чия и количества межоперационных пауз. Контролируется лишь максимальная длительность паузы, при превышении которой происходит установка уст.ройства в исходное состояние.Устройство состоит из датчика 3состояния оборудования (например,токового), имеющего прямой и инверсный выходы, генератора 2 (калиброванных по времени) импульсов, элементов 40 фИ 3- первого реле 8 времениминимального знака межоперационной паузы), счетчиков рабочеговремени 10, межоперационных пауз 11,готовой продукции 12, брака 13 и триггера .11.Устройство работает следующим образом.При возрастании нагрузки на электродвигатель в начале рабочего цикла напрямом. выходе. датчика 1 появляется напряжение, открывающее подачуимпульсов от генератора 2 через первый элемент И 3 на счетчик 0 рабочего времениВ период межоперационной паузы фф С 11 подача импульсов на счетчик 10 Е прекращается и с инверсного выходадатчика поступает сигнал :на входыпервого реле 8 времени минимального На фиг. 1 представлена схема уст-рьйства; на фиг. 2 - временная диаграмма работы оборудования,Рабочий Цикл оборудования р,1 может включить в себя ряд межоперационных пауз м 1, необходимых, например, для ввода ингредиентов и охлаждения смеси (фиг. 2); После окончания цикла обработки необходима тех" нологическая пауза Ст и , .затрачиваемая на выгрузку готовой смеси и загрузку исходного сырья.1 ф Как правило, эта нагрузка превыша" ет по длительности межоперационные паузы, длительность и количество которых оговаривается в технологи.;ческом регламенте на изготовление938292 6 5значения времени межоперационной па", узы,и на входы второго и третьего элементов И 4 и 5. В случае, если значение длительности межоперационной паузы находится в заданном интервале, на выходе второго элемента И 4 появляется сигнал, поступающий на вход счетчика 11 межоперационных пауз и приводящий к его срабатыванию.После прохождения заданного числа пауз с установленной длительностью на выходе счетчика 11 появляется сиГнал, поступающий на один иэ входов четвертого элемента И 6, на второй вход которого поступает напря. жение с выхода счетчика 10.рабочего времени после окончания рабочего цикла, На выходе четвертого элемента И 6 появляется сигнал, приводящий к срабатыванию счетчика 12 готовой продукции. В начале рабочего цикла сигналом с прямого выхода датчика триггер 14 устанавливается в единичное состояние,и на его выходе появля" ется напряжение, поступающее на один из входов пятого элемента И 7, Напряжение на выходе триггера сохраняется до появления сигнала на выходечетвертого элемента И 6, свидетельствующего об окончании рабочего цикла, выполненного с соблюдением регламента. Когда длительность паузы превышает заданное с помощью второго реле 9 времени максимальное значение, на выходе третьего элемента И 5 появляется напряжение,ус" танавливающее в исходное состояние счетчик 11 пауз и счетчик 10 рабочего времени и поступающее на второй вход пятого элемента И 7.В случае, если к этому времени триггер. 14 не будет установлен в исходное состояние, на выходе пятого элемента И 7 появится напряжение, приводящее к срабатыванию счетчика 13 брака. Таким образом, необходимым услови. ем учета единицы годной продукции является соблюдение длительности рабочего цикла, а также длительнос- ти и количества межоперационных пауз.Условием учета единицы брака является появление сигналов прекращения рабочего цикла ранее, чем появится сигнал об учете единицы про" дукции. Использование в устройстве второ"го реле времвни межоперационнойпаузы, счетчика межоперационных пауз и счетчика брака позволяет значи" тельно повысить надежность контроляза счет увеличения количества ус" повий, выполнение которых характеризует факт выступа единицы продукции 10 Использование устройства наиболее эффективно при контроле технологицеского оборудования для переработ ки резиновых смесей вальцы и резиносмесители) , крторое имеет временную диаграмму работы (фиг; 2). формула изобретения Устройство для контроля работы обо.рудования, содержащее датчик состоя",ния оборудования, прямой выхОд кОтОрого подключен к первому входу триг 25 гера и к первому входу первого элемента И,второй вход которого соединенс генератором импульсов, а выход -, спервым входом счетчика рабочего времени, инверсный выход датчика состоязв ния оборудования подключен непосред"ственно и через первое реле временико входам второго элементз И, третийэлемент И и счетчик готовой продук-.ции, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежностиустройства, введены второе реле еремени, четвертый и пятый элементы И,счетчик брака и счетчик межоперационных пауз, инверсный выход датчика состояния оборудования подключен непосредственно и через второе.реле времени к входам третьего эле"мента И, выход которого соединен свторым входом счетчика рабочеговремени и с первым входом счетчи 4 ф 1мка межоперационных пауз, второивход которого соединен с выходомвторого элемента И, а выход - епервым входом четвертого элементаИ, второй вход которого подключен квыходу счетчика рабочего времени,выход четвертого элемента И соединенс счетчиком готовой продукции и свторым входом триггера, выход котоИ, рого подключен к первому входу пятого элемента И, второй вход которогосоединен с выходом третьего элементаИ, выход пятого элемента И подключен%авва ат Ю ве Заказ 4467/7 ное аб., д филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,7 Источники информации,принятыв во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 437117, кл. С 07 С 3/10, 1973Тираж 592 арственног м изобрете ва, Ж, НИИПИ Госу по дел 130 Я, Мос82. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2840114/28-24.кл. 6 07 С 3/ 10, 1979 (прототип),ганова Корректор Н, Нвыдкая ПодСССРытий комите й и от ущская